DL电力标准-DL5031-94 电力建设施工及验收技术规范(管道篇).pdf
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1、中华人民共和国电力工业部 电力建设施工及验收技术规范 ( 管道篇) DL 5 0 3 1 - 9 4 中华人民共和国电力工业部 关于发布 电力建设施工及验收技术 规范 ( 管道篇) 电力行业标准的通知 电 技 1 9 9 4 2 0 8 号 为了 适应电力工业技术的发展, 保证火力发D L 5 0 3 1 -9 4 , 现批准、 发布,自1 9 9 4 年 1 0 月1 电厂管道的安装质量,我部对1 9 7 9 年颁发的电力日 起执行,原规范同时废止。各单位在执行中有 建设施工及验收技术规范 ( 管道篇)D J 5 6 -7 9 进什么问题, 请告我部建设协调司。 行r 修汀卜新规范为电力行业
2、标准。标准编号 一九九四年四月九日 1 1 5 1 1 总则 1 . 0 . 1 本规范适用于火力发电厂和热力网的下列 管道的配制、施工及验收: ( 1 ) 6 0 0 M W及以下亚临界参数火力发电机组 的主蒸汽管道及相应的再热蒸汽管道和主给水管 道; ( 2 )火力发电厂范围内的一般性汽水管道、 热力网管道和压缩空气管道; ( 3 )施工用临时管道 1 . 0 . 2 本规范不适用于: ( 1 ) 铸铁管道; ( 2 )钢筋混凝土管道; ( 3 )有色金属管道 ( 铁、 铜等) ; ( 4 )非金属管道 ( 塑料等) ; ( 5 )非金属衬里管道; ( 6 )复合金属管道。 1 . 0 .
3、 3 下列各类管道的特殊施工及验收,除遵守 本规范技术要求外,还应按照电力建设施工及验 收技术规范中有关专业篇的规定执行: ( 1 )汽轮机和发电机本体范围内的各类管 道; ( 2 )锅炉本体范围内的各类管道,以及烟、 风、 煤、 燃油、 燃气和除灰系统的管道; ( 3 )油管道及水处理的各类管道; ( 4 )制氢、 供氢系统的各类管道; ( 5 ) 热工仪表管道; ( 6 )氧气及乙炔管道。 1 . 0 . 4 进口火力发电机组管道的施工及验收工 作, 除建造合同中另有具体规定的部分外,应按 本规范的规定执行。 1 . 0 . 5 电厂管道安装工程,应由具备必要的技术 力量、检测手段和管理水
4、平的专业队伍承担施 工。 1 . 0 . 6 电厂管道施工应按基本建设程序进行, 具 备下列条件方可施工: ( 1 )设计及其他技术资料齐全, 施工图纸业 经会审; ( 2 )电厂管道工程的施工组织设计和施工方 案业经编制和审批; ( 3 )技术交底和必要的技术堵训与考核已经 完成; ( 4 )劳动力、 材料、 机具和检侧手段基本齐 全: ( 5 )施工环境符合要求; ( 6 )施工用水、电、气等均可满足施工需要。 1 . 0, 管子、管件及管道附件的制造质量及选用 应符合现行国家或行业 ( 或专业)技术标准。 1 . 0 . 8 各类管子、管件及管道附件的保管,应按 照现行的S D J 6
5、8 电力基本建设火电设备维护保 管规程及相应的补充规定进行。 1 . 0 . 9 各类管道应按照设计图纸施工,如需修改 设计或采用代用材料时,必须提请设计单位按有 关制度办理。 1 . 0 . 1 0 管道施工中的切割、 焊接工作, 除按照 本规范中有关规定外,还应符合现行的D L 5 0 0 7 电力建设施工及验收技术规范 ( 火力发电厂焊接 篇) 的相应规定。 1 . 0 . 1 1 管道的保温与涂漆应按照S D J 2 4 5 电力 建设施工及验收技术规范 ( 锅炉机组篇) 的规定 执行。管道的涂色应按照D L 5 0 1 1 电力建设施工 及验收技术规范 ( 汽轮机机组篇) 的规定执
6、行 1 . 0 . 1 2 电厂管道施工的安全、 环境和防火应按 照现行的D L 5 0 0 9 . 1 电力建设安全工作规程 ( 火 力发电厂部分) 的有关规定执行。 2 术语 2 . 0 . 1 管件是和管子一起构成管道系统本身 的零部件的统称,包括弯头、弯管、三通、异径 管、接管座、 法兰、堵头、封头等。 2 . 0 . 2 管道附件系指用于管道系统的外部支 持部件, 包括支吊架、垫片、密封件、紧固件等。 2 . 0 . 3 弯管 系指轴线发生弯曲的 管子。 2 . 0 . 4 弯头系指弯曲半径小于或等于2 D且 直管段小于I D的弯管。 2 . 0 . 5 斜接弯头 用两个或两个以上的
7、直管 段, 在等分其弯角的平面内焊接在一起的弯头 ( 也称焊接弯头或虾米弯) 。 2 . 0 . 直管计算壁厚系指直管最小壁厚加上 直管壁厚负偏差值。 2 . 0 . , 监察段在设计温度大于4 5 0 的主汽 管道和高温再热蒸汽管道的水平段上安装的进行 端变监督的管段。 2 . 0 . 8 姗胀测点 设里在监察段或蒸汽管道 上, 对管道进行蟠变变形测it的装I或标记。 2 . 0 . , 管道分级 电厂管道可按设计压力P 为主要参数分级, 见表2 . 0 . 9 0 1 1 5 2 甘 道 分 级衰 2 . 0 . 9 管道级别 主 要参 数 高压管道 一p 8 M P a 中压管道 一 8
8、 N T a , p 1 . 6 M P a 低压管道 p 引 Dn / s - 3 0 续1 0 8 442. 5 一 1/. s ! D o 外径 r -壁厚 1 3 3542. 5 1 5 9653 2 1 953 2 7 363. 5 3 2 563. 5 3 7 774 4 2 6 84. 5 4 . 3 . 6 卷管的焊缝应保证焊接质量,卷管公称通 径大于或等于l 0 0 0 m m时, 应在管内进行封底焊。 4 . 3, 直径小于2 0 0 0 - 的卷管可有不多于两道 的纵向焊缝,两纵缝间距应大干3 0 0 - 0 4 . 3 . 8 卷制钢管的几何尺寸应符合下列要求: ( 1
9、 )将外径换算成周长来检查,周长偏差不 应超过1 4 - ; 1. of 图4 . 3 . 8 管端面垂直度 偏差示意图 ( 2 )不圆度偏差。用内径弧长为1 / 6 一1 / 4 周 长的找圆样板检查。不应出现大于1 - 的间隙; 1 1 5 5 ( 3 )管端面垂直度偏差4 f( 见图4 . 3 . 8 )不 得大于表4 . 3 . 1 0 的规定。 4 . 3 . 9 卷管在加工过程中板材表面应避免机械损 伤, 有严重伤痕的部位应修磨,并使其圆滑过渡, 承压管道修磨处的深度不得超过板厚的1 0 %,修 磨后的壁厚不得小于直管最小壁厚。 4 . 3 . 1 0 各类弯头平面偏差P和端面角度
10、偏差Q 不应大于表4 . 3 . 1 0 的规定 ( 见图4 . 3 . 1 0 ) 。推制 与压制弯头的不圆度在无设计规定时,应符合下 列要求 ll 0 1 5 V 2 0 3 0 1 1 0 1 5进1 1s01s0 图 4 . 3 . 1 1 ( a )9 0 斜接弯头; ( c ) 4 5 斜接弯头; 斜接弯头 : b ) 6 0 * 斜接弯头 ( d ) 3 0 斜接弯头 一曰 图4 . 3 . 1 0 弯头几何 偏差示意图 平面偏整和角度偏整( - ) 衰 4 . 3 . 1 0 管子外径D盯 或Q 尸 D o 簇1 3 3 1 3 3 1 0 0 0 - 时,不应超过士 6 -
11、D N 1 0 一士 8 % 4 . 4 . 6 制作合格的支吊架应进行防锈处理,并妥 善分类保管。合金钢支吊架应按设计要求有材质 标记 4 . 4 . , 支吊架生根结构上的孔应采用机械钻孔 5 管道 5. 1 5 . 1 . 1 管道安装应具 备下 列条件: ( 1 )与管道有关的土建工程经检查合格,满 足安装要求; ( 2 )与管道连接的设备找正合格、固定完 毕; ( 3 )必须在管道安装前完成的有关工序如清 洗、 脱脂、内部酸洗等已进行完毕; ( 4 )管子、管件、管道附件及阀门等已经检 验合格,并具备有关的技术证件; ( 5 )管子、管件、阀门等已按设计要求核对 无误,内 部已清理干
12、净, 无杂物。 5 . 1 . 2 管道安装若采用组合件方式时, 组合件应 具备足够刚性,吊装后不应产生永久变形,临时 固定应牢固可靠 1 1 57 5 . 1 . 3 管子组合前或组合件安装前,均应将管道 内部清理干净,管内不得遗留任何杂物,并装设 临时封堵 5 . 1 . 4 管道水平段的坡度方向与 坡度应符合设计 要求 、 若设计无具体要求时,对管道坡度方向的 确定,应以便干疏、放水和排放空气为原则。其 坡度应符合 ) L G J 2 3 火力发电厂汽水管道设计 技术规定的要求。在有坡度方向的管道上安装 水平位置的Il 型补偿器时.补管器两边管段应保 持水平,中间管段应与管道坡度方向一致
13、。 5 . 1 . 5 管子对接焊缝位置应符合设计规定。否 则,应符合下列要求: ( 1 )焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于 管子 外 径 或不 小 于1 0 0 m m ; ( 2 )管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管 子外径,且 不小于1 5 0 m m; ( 3 )支吊架管部位置不得 与 管子对接焊缝重 合, 焊缝距离支吊架边缘不得小于5 0 - ,对于 焊后需作热处理的接口,该距离不得小于焊缝宽 度的5 倍, 且不小于1 0 0 m m ; ( 4 )管子接口应避开疏、放水及仪表管等的 开孔位置, 距开孔边缘不应小于5 0 - ,且不应 小于孔径; ( 5 )管道在穿过隔墙、楼板时,
14、位于隔墙、 楼板内的管段不得有接口。 5 . 1 . 6 管道卜 的两个成型件相互焊接时, 应按设 计加接短管 5 . 1 . 7 除设计中有冷拉或热紧的要求外, 管道连 接时, 不得用强力对口、加热管子、加偏垫或多 层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、 错口 或不同心等缺陷。管子与设备的连接,应在设备 安装定位紧好地脚螺栓后自 然地进行。 5 . 1 . 8 管子的坡口型式和尺寸应按设计图纸确 定。当设计无规定时,应按D I 5 0 0 7 电力建设施 工及验收技术规范 ( 火力发电厂焊接篇) 的规定 加工 5 . 1 . 9 管子或管件的对口质量要求,应符合 D L - 5 0 0 7
15、电力建设施工及验收技术规范 ( 火力发 电厂焊接篇) 的规定。 5 . 1 . 1 0 管子和管件的坡口及内、外壁 1 0 - 1 5 m m范围内的油漆、垢、锈等。在对口前应清 除干净, 直至显示金属光泽。对壁厚大于或等于 2 0 m m的坡口,应检查是否有裂纹、夹层等缺 陷。 5 . 1 . 1 1 管子对口时一般应平直,焊接角变形在 距离接口中心2 0 0 。 处测量,除特殊要求外,其 折口的允许偏差a( 见图5 . 1 . 1 1 )应为: 当管子公称通径环 U O O m m时,a 2 m m 当管子公称通径D , -1 0 0 - 时,a 笋3 - 5 . 1 . 1 2 管子对口
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