DZ地质矿产标准-DZ 45-1987 立轴式地质岩心钻机技术条件.pdf
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1、 uz 中华人民共和国士 回 贡矿 产部部标准 DZ 4 5 - 8 7 立轴式地质岩心钻机技术条件 1 9 8 7 一 0 2 一 1 4 发布1 9 8 7 一 0 7 一 0 1 实施 中华人民共和国地质矿产部批准 中华人民共和国地质矿 产部部标准 DZ 4 5 -8 7 立轴式地质岩心钻机技术条件 本标准适用于立轴式地质岩心钻机 ( 以下简称钻机) 。 1 签本参数 钻机的主要参数应符 合D Z 1 9 -8 2 立轴式地质岩心钻机系列 及有关标 准的规定。 2 一般技术要求 2 . 1 钻机必须符 合本标准,并按经规定程序 批准的图样 和技术文件制造。 2 . 2 钻机应符合表 1
2、规定的标准。 表1 类别 标准号标准名称 计 量单位 GB 3 1 0 0-3 1 0 2 -8 2且和单位 公差与配合 GB 1 8 0 0-1 80 4-7 9公差配合 形位公差 GB 1 1 8 2.1 1 8 4-8 0 GB 1 9 5 8 -8 0 形状和位置公差 表面粗糙度G B 1 0 3 1一 3表面粗糙度参数及其数仇 普通姗纹 G B 1 9 2- 8 1 GB 1 9 3-8 1 GB 1 9 6-8 1 GB 1 9 7-8 1 普通辉纹基本牙型 普通螺纹直径与螺距系列 ( 直径 1肋O mm ) 普通螺纹基本尺寸 ( 直径 工 6 0 0m m ) 普通螺纹公差与配合
3、 ( 直径 L 3 55 mm ) 键 GB 1 0 9 5-7 9 GB 1 0 9 6 - 7 9 GB 1 0 9 8-7 9 .GB 1 0 9 9-7 9 GB 1 56 6-7 9 GB 1 56 7-7 9 GB 1 56 8-7 9 平键键和键槽的剖面尺寸 普通平链型式尺寸 半圆键链和键槽的剖面尺寸 半圆键型式尺寸 薄型平键键和键描的削面尺寸 薄型平键型式尺寸 键技术条件 圆柱直齿渐开线花键 GB 3 47 8. 1 -8 3 GB 3 4 78 . 2 -8 3 圆柱直齿渐开线花键 ( f 侧配合) 模数、基本齿形、 公差 画柱直齿渐开线花键M 侧配合) 尺寸表 团柱齿轮7
4、B 1 7 9-8 3渐开线圆柱齿轮精度 2 . 3 未注公差的机械加工零、 部件的极限偏差,应符合 G B 1 8 0 4 -7 9 ( 公差与配合未注公差尺寸 中华人民 共和国地质矿 产部1 9 8 7 一 。 2 - 1 4 发 布 1 9 8 7一 0 7 一0 1 实施 DZ 4 5- 盯 的极限偏差的I T 1 4 的规定。 2 . 4 未注 形位公 差的零、 部件的同轴度公差, 应符合 G B 1 1 8 4 -8 0 形状和位 置公 差未 注公差的 规定的C级公差;直线度、平面度、对称度公差 应符 合G B 1 1 8 4 -8 0 的D级公差的规 定。 之与 本标准未 规定的
5、技术要求及制造钻机所用 的材料、外购件 ( 包括标准件)、 铸件、 锻件、铆焊 件,应符 合相应的国家标准、部 ( 专业)标准的规定。 9 . 6 钻机主要零件 所用材料, 应不低于图样和技术文件规定牌 号的机械性能要求。材料代用应按 规定程序办理。 之 . 7 钻机的钻进能力,应能达到公称的钻进深度。 z . 右 钻机应 能在一 2 0 到、4 0 的温度环 境里正常工作。 之 . , 钻机的噪声值,应符合表2的规定。 表 2 钻机的钻进能力,m 1 0 0 - 3 0 0 3 0 0一 1 00 0 1 00 0 2 5 0 0 噪声指标吸 d $( 人 ) 8 58 78 2 . 1 0
6、 钻机连续运行无故障累计时间不少于l o o n . 2 . ” 钻机到第一次大修前的使用寿命, 应符合表3 的规定。 表 3 钻机的钻进能力。m 1 0 0-3 003 0 0 - 1 00 0 1 0 0 0 - 2 5 0 0 使用寿命,h 5 0 0 07 2 0 01 0 0 00 2 . 1 2 钻机的各种控制仪表应安装在操作者容易阅视的部位。 2 . 1 3 钻机的各 种操纵手柄所设置的部 位,应能为 操作者进行安全操作和获 得最佳 的操作效果。 主要零件技术要求 3 . 1 热处理要求应符合表4的规定。 表 4 零件名 称部位硬度要求 其它要求 碟形弹 簧整休HRC 4 2-5
7、 2 立轴 彼体HR 2 3 0-2 80 导向表面 H V 5 0 0 - 6 50 氮化层深度不小 于0 . 1 5 M m 不小于HRC拐 淬火层深度不小 于0 . 5 m m 大、 1“圆,齿一 渗碳钢 齿面HRC 5 6- -6 4 渗碳层深度0 . 7 - 1 . Z m m 心部H RC 3 0-4 5 DZ 4 5 -6 7 续表 4 零件名称 部位 硬度要求 其它要求 大、小圆锥齿轮 调质钢 齿面 HRC 4 5-5 5 心部HB 2 2 0-2 8 0 变速箱变速滑 移齿轮、变速箱低 速齿轮、分动箱双 联齿轮 渗碳钢 齿面HRC 5 6.6 4 渗碳层深度。7 -1 . 2
8、 mm 亡 、 部HRC 2 5- - 3 6 调质钢 齿面HRC 4 5-6 5 心部 H B 2 2 0-2 90 3 . 2 尺寸公差等级及表面粗糙度不低于表 5 的规定。 表 5 零件名称 部位公差等级 表面粗糙度 及. 卡瓦座卡瓦槽宽度 I T I t 立轴 二与轴承配合的轴颈 七 . 六方立轴六方导向配合面 圆立轴圆导向配合面 I T 6 I T 9 I T 9 1 . 6R m 3 . 2 u m I叫 6卜 m 导筒 a . 与轴承配合的轴颈 . 与圆雄齿轮配合的轴颈 , 六方立轴六方导向配合面 圆立轴圆导向配合面 rr 6 I T 7 I T 1 0 rr9 Iep m 麦6
9、户 m 6 . 3p m 3 . 2p m 大、小圆锥 齿轮 花键定位孔 其它结构定位孔IT 9IT 8 32J r m 32p m 回转器体 二各轴承孔 翻 , 止口处定位圆 IT 7IT 73 . 2 tam3 . 2 Jim 变速箱体 分动箱体 a . 轴承孔 卜 . 轴承孔间的中心距 rr7 按1 11 1 7 , 一日 3 表1 1 规定 32p m 行星齿轮支架 二轴承孔 b各组行星齿轴支承孔IT 7IT 73 . 2 V m3 . 2 g m 变速箱输人轴 变速箱输出轴 分动箱愉出轴 卷扬机轴 轴承位轴预 花键定位轴颈 I T 6 I T7 1 . 右A m 1 . 60 m 变
10、速箱变速滑移齿 轮 变速箱低速齿轮 分动箱双联齿轮 花健定位孔 其它结构孔定位孔 齿面 I T 9 I T 8 3 . 2 J i m 3 . 2 卜m 3, 2 林 m DZ 4 5 -8 7 3 . 2 . 1 碟形弹簧的负荷 偏差、 自 由高度偏差、 厚度偏差、 两支 承面的平行度均不得低于 GB 1 9 7 2 -8 0 碟形弹簧规定的2级精度要求。 碟形弹簧锥面加热前的表面粗糙度不低于R , 6 . 3 m m o 3 . 3 形位公差不低于表6的规定。 表 6 零件名称 部位及项目公差等级 卡瓦座 . 卜 卡瓦槽两侧面的对称度 卜 .与立轴连接定位端面的端面圆跳动 . 与立轴连接处
11、止口孔对基准轴线的同轴度 9 8 8 立轴 e . 与卡盘配合定位止口导向面对轴承位的同轴 度 b . 六方立轴六方导向面对轴承位 公共轴线的对 称度 圆立轴键槽的对称度 c . 圆立轴圆导向面对轴承位公共轴线的同轴度 . 8 9 1 0 9 导筒 二轴承位对其公共轴线的同轴度 h六方立轴六方导向面对轴承位公共轴线的对 称度 圆立轴圆导向面对轴承位公共轴线的同轴度 c . 与圆锥齿轮配合的轴颈对轴承位公共轴线的 同轴度 8 9 8 8 回转器体 二油缸孔对轴承孔的公共轴线的平行度 七 . 止口定位圆对导筒轴承位的公共轴线的位置 度 c . 止口端面对止口定位圆的垂直度 9 砂0. O s m
12、m 8 变速箱体 分动 箱体 二同组对应轴承孔对其公共轴线的同轴度 卜 . 对应齿轮啮合关系的各组轴承孔公共轴线的 平行度 : 行星齿轮支架 二行星齿轮支承孔对中心轴承孔的位置度 b . 行星齿轮支承孔对中心轴承孔的平行度 不 大于齿轮 中心距偏差 7 变速箱愉人轴 变速箱输出轴 分动箱愉出轴 卷扬 扫 L 轴 与传动件配合轴颈部位对轴承位公共轴线 的同轴度 8 : : : 一 ; 大、小圆锥齿轮齿圈径向跳动不低于8 级。 变速箱变速滑移齿轮、 变速箱低速齿 轮、分 动箱双联齿轮的齿圈径向跳动不低于8 级。公 法 线长度变动公差不低于8级。 8 . 4 大、小圆锥齿轮配对机跑合检查,齿面接触斑
13、点沿齿高方向不少于5 0 0/ a , 沿齿长方向不少于 5 0 ; 接触斑点的分布位置应趋近齿面中部对称分 布, 齿顶 和两端梭边处不允 许接触。 4 装配技术要求 4 . 1 钻机装配用零、 部件, 应清 理干净,不得留有枯 砂、 重皮、 焊渣、 油污和其它赃物。 4 . 2 立轴、导向杆、 活塞杆应能在其配合孔内上下 顺利滑动到各极限位置, 不得有阻滞现象。 DZ 拐一盯 4 . 3 立轴高速档,能用手旋转灵活无阻。 4 . 4 立轴降到最低 位置时,立轴下端径向偏摆不大于0 . 5 m m。 4 . 5 圆锥齿轮 啮合 情况, 用涂色法检查,齿轮副接触斑点,沿齿高方向不少于 5 0 %
14、,沿齿长方向不 少于5 0 %,齿 轮副侧隙按J B 1 8 0 -6 0 圆锥齿轮传动公 差 的规定。 4 . 手动卡盘 ( 指下卡盘) 手动开合灵活, 主 动钻杆为异形管时, 上、 下卡 盘对应卡瓦的方位应一致。 4 . 了 液压卡盘开合 灵活。开启时,卡瓦应能完全松开主动钻杆, 间隙均匀一致。闭合时,卡瓦能均 匀地卡紧钻杆。 4 . 8 圆柱齿轮啮合时,其轴向错位不 大于齿宽的5 %,齿轮副的接触斑点, 沿齿高方向不少于4 0 % , 沿齿长方向不少于 5 0 %0 , 卷扬机行星齿 轮副啮合良好,运转时无不正常响声。 4 . 1 0 卷 扬机 刹车带的铆接必须紧密,铆钉头应低于石棉刹车
15、带工作面0 . S mm以上, 石棉刹车带外 形 应圆整、表面 清洁。 4 . 1 1 卷扬机与抱闸组装后,要求在制 动时接触面圆整,松开时卷筒应能自由 转动,不允许有刮摩 现象。当提升额定最大负荷时,提升制动盘相对制带应无滑动现象。 怪水刹车 s . 水套系统要求清洗千净,进出 水畅通无 阻,并经 0 . 3 M P a 水压试验,保证5 m i n 无渗漏现象 ( 卷筒冷却水系统也应符 合本条文的规定)。 b , 调整进、 排水阀,使水刹车内水压能保持在设计 规定范围内, c . 组装后,用手转动齿轮带动叶片,应灵活自如。 4 . 1 3 离合器在 压紧 状态时,各摩擦片、 盘应均匀 压紧
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