DL电力标准-DLT 739-2000 LW10型六氟化硫断路器检修工艺规程.pdf
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1、K43 备案号:备案号:77992000 中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国电力行业标准 DLT 7392000 LW10型六氟化硫断路器型六氟化硫断路器 检修工艺规程检修工艺规程 LW- 10 type SF6 circuit breaker reparing technique rules 2000- 11- 03 发布发布 2001- 01- 01实施 实施 中华人民共和国国家经济贸易委员会中华人民共和国国家经济贸易委员会 发布发布 前前 言言 为加速我国农电标准化进程,根据各地电力运行部门的要求和原电力工业部综科教199828号文的 要求,中国电力科学研究院农村电气化研究所组织部
2、分省电力局农电处、省农电局及有关生产厂家,编写 了LW10型六氟化硫断路器检修工艺规程。在调查研究的基础上,1998年先后完成了征求意见稿、送 审稿,于2000年形成报批搞。 本规程的实施将使断路器保持良好的安装和运行状态,以延长使用寿命,保证断路器按规定指令动 作,提高了供电可靠性,确保运行及检修维护人员的安全。本规程在制定过程中,参照了国家和部分正现 行的有关标准。 本标准的附录A、附录B是标准的附录,本标准的附录C、附录D、附录E是提示的附录。 本标准由原电力工业部农村电气化司提出。 本标准由电力行业农村电气化标准化技术委员会归口。 本标准由中国电力科学研究院农村电气化研究所负责起草。
3、本规程主要起草人:徐腊元、黄乃元、崔学智、朱炳培、陈东亚、葛明海、冯以双。 本标准由电力行业农村电气化标准化技术委员会负责解释。 目目 次次 前 言 1 范围 2 引用标准 3 技术数据 4 检修周期 5 检修项目 6 检修的准备工作 7 检修工艺及质量标准 8 结尾工作 9 常见故障及处理方法 附录A (标准的附录) LW310型断路器大修报告 附录B (标准的附录) 补气 页码,1/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 附录C (提示
4、的附录) 备品备件明细表 附录D (提示的附录) 大修主要材料 附录E (提示的附录) 大修专用工具 1 范围范围 本标准规定了10kV户外LW型六氟化硫断路器的检修要求和工作规范,以便使运行中的设备更加安全 并延长使用寿命。本标准适用于国内生产并装备于发电厂、变(配)电站(所)及10kV馈电线路上的LW10型 SF6断路器(以下简称“断路器”)。 2 引用标准引用标准 下列标准所包含的条文,通过在标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有 效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GBT 89051996 六氟化硫电气设备中气体管理和检测
5、导则 3 技术数据技术数据 断路器技术数据见表1。 表1 断路器技术数据 序号 名 称 单位 数 据 1 额定电压 kV 10 2 最高工作电压 kV 12 3 额定绝缘水平(当 断路器所充SF6气 体为0.25MPa, 20时) 雷电全波冲击耐压 kV 75 工 频 耐 压1min 干 试 断口47,对地42 湿 试 34 反相冲击耐压 85 二次部分对地1min 2 4 零表压下的绝缘 水平 工频耐压1min kV 30 反相耐压1min 30 最高相电压5min 9 5 额定电流 A 400 630 6 额定短路开断电流 kA 6.3 8 kA 6.3 7 额定关合电流(峰值) kA 1
6、6 20 kA 16 8 额定动稳定电流(峰值) kA 16 20 kA 16 9 额定热稳定电流 kA 6.3 8 kA 6.3 10 异相接地重合闸开断电流 kA 5.5 7.1 kA 5.5 11 零表压下开断电流 A 400 630 12 额定短路开断电流下的开断次数 次 30 13 操作顺序 型 分180s合分180s合分 型 分0.3s合分180s合分 14 固有合闸时间(型) s 0.06 固有分闸时间 型 s 0.06 页码,2/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “p
7、dfFactory Pro“ 试用版本创建 4 检修周期检修周期 4.1 大修周期(参见GBT 8905) 4.1.1 断路器运行10年或开断额定短路电流30次即应进行大修一次。但当气压不低于0.25MPa(20时), 直流电阻不大于200时,可暂停大修;当SF6气压低于0.25MPa(20时),应立即退出运行(补气方法参见 附录B),温度压力曲线见图1。 15 型 s 0.04 16 额定工作压力 MPa 0.35(20时) 17 最低工作压力 MPa 0.25(20时) 18 年漏气率 % 1 19 机械稳定性(连续合分操作) 次 3000 20 总重量 型 kg 122135 型 kg
8、 126146 21 电流互感器 二相或三相 A 根据用户要求装配 22 总行程 mm 582 23 超行程 mm 221 24 相间不同期 mm 2 25 刚分速度 ms 2.60.2 26 刚合速度 ms 2.60.2 27 每相回路电阻 130 28 脱扣线圈电流 型 A 5 型 5 29 分、合闸线圈电 压 型 V 型 交直流220,110,直流48 30 分闸电流 型 A 型 2.2(DC),2.5(AC) 31 合闸电流 型 A 型 2.2(DC),2.5(DC) 页码,3/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/90
9、21200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 AFBSF6饱和蒸汽压力曲线,其右侧是气态区域,AFF线上方是液态区域, FFB线上方是固态区域;FSF6的熔点(凝点),参数见图;BSF6的沸点, 即饱和蒸汽压力为一个大气压(0.1MPa)时的温度,参数见图;密度(kgm3); T温度();P压强(MPa) 本图用法:找到压力和温度对应的坐标交点,画出密度曲线, 气体温度变化时,压力沿曲线移动; AF线右侧为气态区,密度曲线与此线的交点即为 出现液态时的 P、T参数。 图1 温度压力曲线 4.1.2 已按大修项目进行临时性检修的断路器,其大修周期可以从该
10、次临时性检修的日期起算。 4.2 小修周期定为一年。 4.3 临时性检修,出现下列情况之一时,应退出运行,进行维护: 4.3.1 SF6气体压力迅速下降或年漏气率大于2%时; 4.3.2 气压低于0.25MPa(20时)或回路电阻大于200时; 4.3.3 绝缘不良、放电、闪络或击穿时。 4.3.4 因断路器卡滞现象造成不能分合闸或分合闸速度过低时。 4.3.5 其他影响安全运行的异常现象。 5 检修项目检修项目 页码,4/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory P
11、ro“ 试用版本创建 5.1 大修项目 5.1.1 吸附剂、六氟化硫气体更换。 5.1.2 导电部分检修。 5.1.3 瓷套管、灭弧部分检修。 5.1.4 主轴装配部分检修。 5.1.5 电流互感器检修。 5.1.6 密封部位检修。 5.1.7 缓冲件更换。 5.1.8 操动机构检修。 5.1.9 压力表校验。 5.1.10 测量、调整与试验。 5.2 小修项目 5.2.1 检查并清扫瓷套管、外壳和接线端子,紧固有关螺栓。 5.2.2 检查并紧固压力表及各密封部位。 5.2.3 检查、清擦操动机构,在传动及摩擦部位加润滑油,紧固螺栓。 5.2.4 检查辅助开关。 5.2.5 检查紧固电气控制
12、回路的端子。 5.2.6 进行工频耐压试验。 5.2.7 根据锈蚀情况对外观进行油饰装修。 5.3 临时性检修可根据具体情况决定检修项目。 6 检修的准备工作检修的准备工作 6.1 检修应具备的条件 6.1.1 检修人员必须了解SF6气体的特性和管理知识,熟悉断路器的结构、动作原理及操作方法,应有一定 的电工安全知识和机械维修经验。 6.1.2 检修应在清洁的装配场所。 6.1.3 检修所需配备的主要仪器、设备和材料(见表2)。 表2 检修所需配备的主要仪器、设备、材料 序 号 名 称 备 注 1 SF6气体 2 SF6气体检漏仪 灵敏度0.1Pacm3s 3 SF6充气及回收装置 非必备 4
13、 微量水分测试仪 数字式 5 麦式真空计 6 干式真空计 7 干燥箱 8 吸附剂 符合SF6气体要求 9 密封膏 10 高级卫生纸(以不掉毛为佳) 11 吸尘器 12 回路电阻测试仪 页码,5/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 6.2 检修前的准备工作 6.2.1 根据运行和试验中发现的问题,制定书面执行计划,确定检修内容,明确检修重点并制定技术措 施。 6.2.2 按本规程准备好检修所需工具、材料及配件。 6.2.3 工作人员按规定
14、做好防护措施,并确认6.4各条注意事项。 6.2.4 做好排放SF6气体及更换吸附剂的准备工作。 6.3 解体前的准备工作 6.3.1 根据存在问题,检查有关部位,测定必要数据。 6.3.2 检查各部位密封情况,查找漏气部位并做好记录。 6.3.3 检查断路器外观(包括压力表、瓷套管、接线端子等)。 6.3.4 进行手动分、合闸操作,检查各传动部件的动作是否正常。 6.3.5 检查操动机构及辅助开关动作情况。 6.4 检修时的安全措施 6.4.1 工作人员必须按规定做好防护措施,拆卸产品时应穿工作服、戴口罩;每次工作结束都应及时清洗 双手及所有外露部位。 6.4.2 工作场所不能喝水、吸烟或吃
15、东西。 6.4.3 排放SF6气体时,操作人员应在上风头。 6.4.4 使用过的SF6气体含有有害杂质,必须进行监督和处理。条件允许时,应进行分析测定,如果有害杂 质超过允许值时,必须进行吸附净化,经化验确认合格后方可进行回收再用;当不能进行分析测定时,可 用管道连接,将气体排放到处于较低位置的20%NaOH溶液(或石灰水)中。 7 检修工艺及质量标准检修工艺及质量标准 图2图6为断路器本体的部件结构和装配图及LW10型断路器外形和安装图。 1螺栓;2灭弧室装配;3压板;4纸垫圈; 5O形密封圈;6导电杆装配;7壳体; 8螺钉;9电流互感器 13 测速器 根据用户要求厂家提供 14 工频耐压试
16、验设备 15 维修工具及清洗用具、材料等 16 除锈、防锈及油漆处理设备 17 SF6检漏小室 非必备 18 SF6气体杂质分析测定仪器 非必备 页码,6/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 图2(A) 本体部分(19) 10主轴;11螺栓;12密封带;13箍;14罩; 15帽;16端盖;17螺钉;18吸附剂 图2(B) 本体部分(1018) 1灭弧室;2弧触指;3静触指;4触指 弹簧;5锥端紧固螺钉;6静触头座 图3 断路器触头装配
17、1导电杆;2橡胶垫圈;3套; 4动触片;5动触杆 图4 导电杆装配 页码,7/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 拐臂;7000104轴承; 凸轮;衬套;套; 棘轮;驱动棘爪; 套;储能轴 图5 储能轴装配 1操动机构箱;2断路器本体 图6 LW310 、型断路器外型及安装尺寸图 7.1 拆卸螺栓或螺钉时,必须使用梅花扳手或专用工具,以免损伤螺栓或螺钉。 7.2 本体部分 7.2.1 大修工艺流程 页码,8/20DL/T 7392000
18、 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 7.2.2 使断路器处于分闸未储能位置,从支架上吊下。吊装时严禁瓷套受力,勿碰伤断路器各部件。 页码,9/20DL/T 7392000 2007-8-3http:/www-lcdljx/bzhb/ZY/902/9021200.HTM PDF 文件使用 “pdfFactory Pro“ 试用版本创建 7.2.3 松动M4螺钉图2(B)中件17,拆下箍图2(B)中件13并卸下罩的固定螺钉,卸去罩图2(B)中 件14。 7.2.4
19、拧去端盖上的充放气阀帽图2(B)中件15。 7.2.5 按对角方法卸下12个M12螺栓,取下端盖图2(B)中件16,取出密封圈,并放置在软物上或放入 酒精中,同时用硝基稀料对端盖密封槽清洗,用高级卫生纸擦净;把端盖密封槽向下放置在干净的软垫 上。 7.2.6 取出吸附剂进行处理。 7.2.7 用吸尘器吸去其内部残留物。 7.2.8 灭弧室检修工艺及质量标准见表3。 7.2.9 导电杆装配检修工艺及质量标准见表4。 7.2.10 主轴检修工艺及质量标准见表5。 7.2.11 电流互感器检修工艺及质量标准见表6。 7.2.12 断路器整体组装及质量标准见表7。 表 3 灭弧室检修工艺及质量标准 表
20、 4 导电杆装配检修工艺及质量标准 检 修 工 艺 质 量 标 准 按对角方法卸去4个M10螺栓图2(A)中件 1,拿去压板图2(A)中件3,拉出灭弧室 装配图2(A)中件2。额定为12.5kA、16kA 的断路器灭弧室需先进行下列步骤:卸下M4 锥端紧固螺钉图3中件5,逆时针拧下灭 弧室图3中件1。记住各触指位置后,拆 去触指弹簧图3中件4,取下四个弧触指 和四个触指图3中件2、件3,取出壳体上 的O形密封圈图2(A)中件5 对上述零部件全部清洗,用高级卫生纸擦净 装配按相反顺序进行 拉出灭弧室装配时注意不要碰伤灭弧室 上的漆膜 灭弧室上的铜钨环不准有龟裂缺陷,灼 烧后铜钨环直径不大于36.
21、5mm 静触指不允许有烧伤留痕,触指不能弯 曲变形,接触面用0号砂纸修整光滑。静触 头座(图3中件6)R8处用150号细砂布打光; 触指弹簧(图3中件4)的最大工作拉力不得 小于24N。检查瓷套,如没有裂纹、掉块 仍可使用 灭 弧 室 铜 钨 环 与 触 指 必 须 保 证 2mm (12.5kA及以下)、4mm(16kA)间隙 检 修 工 艺 质 量 标 准 按对角方法卸去4个M10螺栓图2(A)中件 1,拿去压板图2(A)中件3及钢纸垫。 慢慢拉出导电杆装配图2(A)中件6 拉出动触杆图4中件5,用螺丝刀起出 动触杆尾部铜套图4中件3,用尖镊子小 心取出触片(图4中件4),并取出壳体上的密
22、 封圈图2(A)中件5 对上述零部件全部清洗,用高级卫生纸擦 净 装配按相反顺序进行 导电杆应无弯曲现象,其表面应用150号细 砂布打磨光滑,不允许有面积0.5mm2以上的 烧伤点;瓷套不准有裂纹、掉块等缺陷 动触杆只允许有轻微接触痕,两端接触面 均不能有0.5mm2以上的灼烧点,否则不能使 用。动触片应有一定弹性,取出后所围成的 圈应大于34圆周,或能基本恢复平直,如 若厚度1m,则应更换 动触杆在导电杆上的滑动力不大于24N(动 触杆尾部铜套应点铆在动触杆上,至少12 点),要求瓷套管与壳体小法兰之间保持 0.1mm间隙 页码,10/20DL/T 7392000 2007-8-3http:
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- DL电力标准-DLT 739-2000 LW10型六氟化硫断路器检修工艺规程 DL 电力 标准 DLT 739 2000 LW10 六氟化硫 断路器 检修 工艺 规程
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