DL电力标准-DLT 939-2005 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则.pdf
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1、I CS 2 7 . 1 0 0 F23 备案号:1 5 3 3 8 - 2 0 0 5 DL 中 华 人 民 共 和 国 电 力 行 业 标 准 D L / T 9 3 9一 2 0 0 5 火力发电厂锅炉受热面管监督检验 技术导则 Gu i d e f o r b o i l e r t u b e mo n i t o r i n g a n d i n s p e c t i o n i n f o s s i l f u e l p o w e r p l a n t 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4发布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委
2、员会发 布 w DL/ T9 3 9一 2 0 0 5 目次 前言 价 , , 4 , , , , 价 一 一 一 一一 1 1 1 范围, , 卜 . , 。 价 一 1 2 规范性引用文件 , , “ 4 , , , , 价 甲 , 1 一刁 3 总则 , . . . . . . . . . . . ., . 一 , 二, , , 1 4 制造质量监督检验卜 卜 价 - , 卜 . . . 2 5 安装 质量监督检验, 价 , 价 一一 一 一一一 一 一 . . . 3 6在役 锅炉 受 热 面 管 监督 检 验. , , , , . . . . . . 4 w DL / T 9 3
3、 9一 2 0 0 5 H I1舀 本标准是根据原国家经济贸易委员会 关于确认1 9 9 9 年度电力行业标准制、 修订计划项目 的通知 ( 电力 【 2 0 0 0 1 2 2号文)制订的。 火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管失效是影响火力发电厂设备安全、可靠和经济 运行的主要原因之一,每年因锅炉受热面管失效引起的经济损失巨大。因此,从行业的技术规程到技术 标准,都规定了应对受热面管进行过程检验的原则、要求;本标准在总结国内外防止锅炉受热面管失效 经验的基础上,规定了对受热面管在制造、安装、运行、 修理改造的全过程进行监督检验的内容和要求。 本标准从检验范围、内容、 方法等方面完
4、善和细化了D L 6 1 2 和 D L 4 3 8 对锅炉受热面管的监督和检验要 求 。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由电力行业电站金属材料标准化技术委员会归口并负责解释。 本标准负责起草单位:西安热工研究院有限公司。 本标准起草人:梁昌乾、贺鸿、柳晓、马剑民、黄瑾、王亮。 w DL / T 9 3 9一 2 0 0 5 火力发电厂锅炉受热面管监督检验技术导则 1 范围 本标准规定了火力发电厂锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器管 ( 以下简称受热面管)在设备制 造、安装、在役三个阶段监督检验工作的内容和技术要求。 本标准适用于额定蒸汽压力不小于9 .8 MP a的电站锅炉, 额
5、定蒸汽压力小于9 . 8 MP a的电站锅炉可参 照执行 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件, 其随后所有的 修 改 单( 不 包 括 勘 误的 内 P ( ) 或 修订 版均 不 适 用 于 本 标 准, 然 而, 鼓 励 根 据 本 标 准 达 成 协 议的 各 方 研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 G B 5 3 1 0 高压锅炉用无缝钢管 D L 4 3 8 火力发电 厂金属技术监督规程 D L 6 1 2 电力工业锅炉压力容器监察规程 D Uf 7 1 5 火力发电 厂
6、金 属材料选用导则 D UP 7 9 4 火力发电 厂锅炉化学清洗导则 D L / T 8 6 9 火力发电 厂焊 接技术规程 DUT 5 0 4 7 电力建设施工及验收技术规范 ( 锅炉机组篇) J B / 1 1 6 1 1 锅炉管子制造技术条件 J B / T 3 3 7 5 锅炉原材料入厂检验 J B / T 5 2 5 5 焊制鳍片 ( 屏) 技术条件 S D 2 2 3 火力发电厂停 ( 备) 用热力 设各防锈蚀导则 能m电 1 9 9 2 1 1 0 6 9 号防止火电厂锅炉四 管爆漏技术导则 总则 3 . 1 锅炉受热面管材料 3 . 1 . 1 锅炉受热面管的设计、 制造、
7、安装、 调试、 运行和检修应符合D L 4 3 8 . D L 6 1 2 及能源电【 1 9 9 幻 1 0 6 9 号文的有关规定。 3 . 1 . 2 材料的 监督检验应按D L 4 3 8 . D L 6 1 2 的 规定执行。 3 . 1 . 3 材料选用应按 D L / T 7 1 5 的规定执行,并符合D L 6 1 2的要求,材料质量应符合G B 5 3 1 0的要求。 材料应符合设计选用标准的规定,进 口材料应符合合同规定的技术条件及有关国家的技术标准。 对于首次用于锅炉受热面 管的钢材, 制造单位应提供焊接工艺评定报告、 热加工的工艺资 料及有关 运行业绩的资料。 3 .
8、1 . 4 锅炉受热面管所用钢材应有质量证明 文件,并 按相关标准规定进行复 验。 3 . 1 . 5 对于运行中壁温大于4 5 0 的锅炉受 热面管,应结合机组大修计划,割管检查管子壁厚、管径、 力学性能、金相组织、脱碳层。必要时,可进行碳化物成分和结构等分析。 3 . 2 焊接 锅炉受热面管的焊接应按D L /T 8 6 9的规定进行。 w DL l T 9 3 9一 2 0 0 5 3 . 3 技术档案 3 . 3 . 1 使用单位应建立锅炉受热面管技术档案。 3 . 3 . 2 锅炉受热面管技术档案应包 括原材料、制造、安装、 运行、 停 ( 备) 用、修理改造等阶段的 有关 内容。
9、 4 制造质It监督检验 4 . 1 锅炉受热面管的设计、制造应符合技术法规的要求、J B / T 1 6 1 1 及合同规定的技术条件。 4 . 2 锅炉受热面管设计和制造的 技术资料应满足D L 6 1 2 的 要求, 至少 应提供以下技术资料和文件,内 容符合国家、 行业标准: a )锅炉竣工图包括总图、承压部件图、热膨胀图等; b ) 强度计算书: c )锅炉质量证明书; d ) 锅炉设计说明书和使用说明书; e )热力计算书或汇总表; f ) 水循环计算书或汇总表; 8 ) 汽水阻力计算书; h )设计修改技术资料、制造缺陷返修处理记录: i )过热器和再热器壁温计算书; l ) 汽
10、水系统图。 4 . 3 锅炉受热面管制造前应按照 J B / T 3 3 7 5进行入厂检验并做好记录。锅炉用钢管均应进行 1 0 0 %无损 探伤,如钢管生产厂已 进行了1 0 0 % 无损探伤检查,锅炉制造厂对每批钢管应至少抽查5 %0 4 . 4 用合金钢制成的 锅炉受热面管及其焊缝,制造后应逐根、 逐条进行光谱检验并做好记录。 4 . 5 锅炉受热面管及其与承压元 ( 部) 件的连接焊缝, 均应进行1 0 0 % 射线或超声波探伤, 对于超临界 压力锅炉受热面管应进行不少于5 0 %的射线探伤。 应有焊接质量检验报告, 至少应包括焊接工艺评定试 验报告、 焊工合格证、 焊接试样试验报告
11、、 焊缝返修报告、 无损检测报告、 热处理报告及水压试验报告。 4 . 6 异种钢焊接应在制造厂内 进行,并应有焊接工艺评定和焊接记录等资料 ( 包括接头型式、焊接方 式、焊接材料、焊前预热、焊后热处理等) 。 4 . 7 弯曲 半径小于1 .5 倍管子公称外径的小半径弯管宜采用热 弯工艺; 若采用冷弯工艺时, 弯制后应进 行回火热处理;奥氏体不锈钢弯管后应进行固溶处理。 4 . 8 膜式水冷壁的鳍片应选用与水冷壁管同类的材料。 鳍片焊缝质量符合J B / T 5 2 5 5 要求且无漏焊、假 焊: 扁钢与管子连接处焊缝咬 边深度不得大于0 .5 m m ,且连续咬边长度不大于l 0 0 m
12、m o 4 . 9 蛇形管应进行通球试验和超压水压试验,通球直径符合J B f r 1 6 1 1 的要求;通球应有试验记录。 4 . 1 0 锅炉受热面管在出 厂前,内部不得有锈蚀、 杂物和积水,管 接头、管口 必须有严密的 密封;油漆 和包装符合J B f r 1 6 1 1 ;出厂时应用专用框架运输。 4 . 1 1 锅炉受热面管组装前, 应在安装工地进行监督检验, 检验应 有记录。重点检查设备设 计和制造竣 工等方面的综合资料、图 纸和外观质量、外形尺寸; 检验项目 以材质检验、 外观检查和壁厚测量为主, 必要时可采用硬度测定、金相检验及无损检测抽检。 4 . 1 2 监督检验时,锅炉
13、受热面管应符合以下要求: a )受热面做外 观检查, 不允 许存在裂纹、 撞伤、折皱、 压扁、分层、 腐蚀,腐蚀坑处的实际 壁厚 不小于强 度计算的最小需要壁厚。 b ) 抽查各种直管段管子壁厚,不同材质和不同 规格的 管子各抽测1 0 根, 每根两点, 应符合图 纸尺 寸要求,壁厚负公差在允许范围内。 c ) 不同 规格、不同弯曲 半径的弯头各抽测1 0 根, 弯管的不圆 度、背弧壁厚应符合制造技术条件和 2 w DL / T 9 3 9一 2 0 0 5 强度要求。 d ) 应按D U T 5 0 4 7 的 有关规定进行通球试验。 e ) 螺旋管圈水冷壁悬吊 装置与水冷壁管的连接焊缝应
14、无漏焊、 裂纹及咬边超标等缺陷。 f )管排平整,部件外形尺寸符合图纸要求,吊 卡结 构、防磨装置、密封部件质量良 好。 9 ) 抽查内螺纹管3 - 5 段剖开检查, 应符合技术 条件; 如安装工地不具备条件时, 可在制造厂进行。 h )液态排渣炉水冷壁的 销钉高度和密度应符合图 纸要求,销钉焊缝无裂纹和咬边等超标 缺陷。 i )抽查合金钢管及其焊缝的光谱复查报告,应符合有关技术标准。 J ) 抽查合金钢管及其焊缝硬度, 不同规格、 材质的管子各抽查1 0 根, 每根管子的 焊缝、 热影响区、 母材各抽查1 组。 k ) 焊缝做外观检查,外形尺寸及表面质量应符合 技术要求和设计要求。 1 )
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