FZ-T 81008-2004 茄克衫.pdf.pdf
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1、I C S 61 . 0 2 0 Y 7 6 FZ 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 F Z / T 8 1 0 0 8 -2 0 0 4 代替 F Z / T 81 0 0 8 -1 9 9 4 茄克衫 J a c k e t s 2 0 0 4 - 1 2 - 1 4发布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1实施 中华人民共和 国国家发展和改革委员会发布 F Z / T 81 0 0 8 -2 0 0 4 前言 本标准代替F Z / T 8 1 0 0 8 -1 9 9 4 茄克衫 。 本标准与F Z / T 8 1 0 0 8 -1 9 9 4相比主要变化如下: 修改了
2、标准的适用范围; 补充了规范性引用文件; 取消了 5 . 3系列的内容; 增加了拼接规定; 修改了色差规定; 取消了成品的 4 号部位; 增加了覆粘合衬部位剥离强度的规定; 增加了成品的色牢度和起毛起球允许程度的规定; 增加了成品释放甲醛含量和 p H值的限量; 增加了对原材料的成分和含量的考核要求; 增加了成品洗涤性能的规定; 增加了纸裂允许程度的规定; 将产品的质量等级划分为优等品、 一等品、 合格品; 充实和完善了产品质量缺陷判定的内容。 本标准的附录 A为规范性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国服装标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 深圳市计量质量检测研究院、
3、上海市服装研究所、 国家服装质量监督检验中心( 上 海) 、 福建七匹狼实业股份有限公司。 本标准主要起草人: 杨志敏、 许鉴、 骆红、 毛金华、 滕万红、 秦威、 钱晓艳、 张金芝。 本标准于 1 9 8 1 年首次发布, 1 9 9 4年第一次修订, 本次为第二次修订。 本标准由全国服装标准化技术委员会负责解释。 F Z/ T 8 1 0 0 8 -2 0 0 4 茄克衫 范围 本标准规定了茄克衫的要求、 检验( 测试) 方法、 检验分类规则以及标志、 包装、 运输和贮存等全部技 术特征 。 本标准适用于以纺织织物为主要原料, 成批生产的茄克衫。 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本
4、标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 。 评定变色用灰色样卡 G B 2 5 1 评定沽色用灰色样卡 G B 5 2 9 6 . 4 消费品使用说明纺织品和服装使用说明 G B / T 1 3 3 5 . 1 服装号型男子 G B / T 1 3 3 5 . 2 服装号型女子 G B / T 2 9 1 。 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 G B / T 2
5、9 1 1 纺织品三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 G B / T 2 9 1 2 . 1 纺织品甲醛的测定第 1 部分: 游离水解的甲醛( 水萃取法) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 G B / T 3 9 2 1 . 1 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验1 G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验3 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7 纺织品织物拉伸性能第 1部分: 断
6、裂强力和断裂伸长率的测定条 样 法 G B / T 4 8 0 2 . 1 -1 9 9 7 纺织品织物起球试验圆轨迹法 G B / T 5 7 1 1 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 G B / T 5 7 1 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐水色牢度 G B / T 7 5 7 3 纺织品水萃取液 p H值的测定 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度: 氛弧 G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 G B / T 1 3 7 6 9 纺织品耐久压烫织物经家庭洗涤和干燥后外观的评定
7、G B / T 1 3 7 7 1 纺织品耐久压烫产品经家庭洗涤和干燥后接缝外观的评定 GB / T 1 8 1 3 2 丝绸服装 F Z / T 0 1 0 5 3 纺织品纤维含量的标识 F Z / T 0 1 0 5 7 纺织纤维鉴别试验方法 F Z / T 2 0 0 1 9 -1 9 9 9 毛机织物缝口脱开程度试验方法 F Z / T 8 0 0 0 2 服装标志、 包装、 运输和贮存 F Z / T 8 0 0 0 7 . 1 使用粘合衬服装剥离强度测试方法 F Z / T 8 0 0 0 7 . 3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法 F Z/ T 8 1 0 0 8 -2 0 0 4
8、 3要 求 3 . 1 使 用说明 成品的使用说明按 GB 5 2 9 6 . 4 规定执行。 3 . 2 号型规格 3 . 2 . 1 号型设置按 G B / T 1 3 3 5 . 1 , G B / T 1 3 3 5 . 2 规定选用。 3 . 2 . 2 成品主要部位规格按 G B / T 1 3 3 5 . 1 , GB / T 1 3 3 5 . 2的有关规定 自 行设计。 3 . 3 原材料 3 . 3 . 1面料 按有关纺织面料标准选用适合于茄克衫的面料。 3 . 3 . 2里料 采用与所用面料的性能、 色泽相适宜的里料( 特殊设计除外) 。 3 . 3 . 3 辅料 3 .
9、 3 . 3 . 1 村布、 垫肩 采用与所用面料的缩水率、 性能、 色泽相适宜的粘合衬和垫肩, 其质量应符合相应产品标准的规定。 3 . 3 . 3 . 2缝线 采用适合所用面辅料质量的缝线; 绣花线的缩率应与面料相适应; 钉扣线应与扣的色泽相适宜; 钉 商标线应与商标底色相适宜( 装饰线除外) 。 3 . 3 . 3 . 3钮扣、 附件 采用适合所用面料的钮扣( 装饰扣除外) 、 拉链及金属附件, 无残疵。钮扣、 附件经洗涤和熨烫后不 变形、 不变色、 不生锈。 3 . 4 经纬纱向 3 . 4 . 1 领面、 后身、 袖子的允斜程度不大于 3 %, 前身底边不倒翘。 3 . 4 . 2
10、色织格料纬斜不大于 3 %e 3 . 5 对条对格 3 . 5 . 1 面料有明显条格在 1 . 0 c m及以上的按表 1 规定。 表 1单位为厘米 部 位 名 称对 条 、 对 格 规 定备注 左 右 前 身 条料顺直, 格料对横, 互差不大于 0 . 3 . 遇格子大小不一时, 以衣长二分之 一上部为主。 袋 与 前 身 条料对条, 格料对格, 互差不大于。 . 3 .斜料贴袋左右对称, 互差不大于 0 . 5 ( 阴阳条格例外) 。 遇格子 大小 不一时, 以袋 前部 为 主 。 领 尖 、 驳 头条料对称, 互差不大于。 . 2 。遇有阴阳格, 以明显条格为主。 袖 子 条料顺直,
11、格料对横, 以袖山为准, 两袖对称, 互差不大于 0 . 8 . 背 缝条料对条, 格料对横, 互差不大于 。 . 3 0 摆 缝格料对横, 袖窿1 0 . 。以下互差不大于 。 . 4 注: 特别设计不受此限 3 . 5 . 2 倒顺毛( 绒) 、 阴阳格原料, 全身顺向一致( 长毛原料, 全身上下, 顺向一致, 特殊设计除外) 。 3 . 5 . 3 特殊图案面料以主图为准, 全身顺向一致。 3 . 6拼接 挂面在驳头下、 最下扣眼以上允许一拼, 但必须避开扣眼位。领里可对称一拼( 立领不允许) 。其他 F Z / T 8 1 0 0 8 -2 0 0 4 部位不允许拼接。装饰性拼接除外。
12、 3 . 7色差 3 . 7 . 1 领子、 驳头、 前披肩与前身的色差高于4 级。里子的色差不低于 3 -4级。 3 . 7 . 2 覆粘合衬所造成的色差不低于 3 -4级。其他表面部位的色差不低于4 级。 3 . 8 外观疵点 成品各部位的疵点允许存在程度按表 2 规定。成品各部位划分见图 1 。每个独立部位只允许疵点 一处, 未列人本标准的疵点按其形态, 参照表 2 相似疵点执行。 表 2单位为 厘米 疵 点 名 称 各部位允许存在程度 1 号 部 位2号 部 位3号 部 位 粗 于原 纱 一 倍 的 纱 1 . 0- 1 . 5 1 . 6 - 2 . 52 . 6 - 3. 5 粗于
13、原纱二倍的纱不 允 许1 . 0- 1 . 51 . 62. 5 粗 经 纱 1 . 01 . 5 1 . 62 . 52 . 6一 3 . 5 经 缩 波 纹不 允 许 不宽于 0 . 5不宽于 1 . 0 浅 油 纱1 . 0- 1 . 51 . 62 .52 . 6 - 3 . 5 斑 疵 ( 油、 锈、 色斑) 不允许 不大于 。 . Zc m 不 明显 不大于0 . 3 c m 不 明 显 注:浅色原料 1 号部位不准ti , 有浅油纱( 距 6 0 c m目测) 图 1 3 . 9缝制 3 . 9 . , 针距密度按表 3规 定( 特殊设计除外 ) 。 表 3 项目 针距密度备注
14、明 暗 线3 c m不少于1 2 针特殊需要除外 包 缝 线3 c m不少于9针 手 工 针3 c m不少于7针 肩缝、 袖窿、 领子不少于9针 三 角 针3 c m 不 少 于 5针以 单 面 计 算 F Z/ T 8 1 0 0 8 -2 0 0 4 表 3 ( 续 ) 项目 针距密度备注 锁 眼 细 线 1 c m不少于1 2针 粗 线1 c m不少于 9 针 钉 扣 细 线 每眼不少于 8 根线 缠脚线高度与止口厚度相适应 粗 线 每眼不少于 6 根线 3 . 9 . 2 各部位缝制平服, 线路顺直、 整齐、 牢固, 针迹均匀, 上下线松紧要适宜, 起止针处及袋口须回针 缉牢 。 3
15、. 9 . 3 商标位置端正, 号型标志清晰、 正确。 3 . 9 . 4 领子平服, 不反翘, 领子部位明线不允许有接线。 3 . 9 . 5 躺袖圆顺, 前后基本一致。袋与袋盖方正、 圆顺, 前后、 高低一致。 3 . 9 . 6 各部位缝份不小于 。 . 8 c m, 3 . 9 . 7 所有外露缝份须全部包缝。 3 . 9 . 8 锁眼定位准确, 大小适宜, 扣与眼对位, 整齐牢固。眼位不偏斜, 锁眼针迹美观、 整齐、 平服。 3 . 9 . 9 钉扣牢固, 扣脚高低适宜, 线结不外露。钉扣不得钉在单层布上( 装饰扣除外) , 绕脚高度与扣眼 厚度相适宜, 缠绕三次以上( 装饰扣不缠绕
16、) , 收线打结须结实完整。 3 . 9 . 1 0 四合扣上、 下扣松紧适宜, 牢固, 不脱落; 扣与扣眼及四合扣上下要对位。 3 . 9 . 1 1 躺拉链缉线平服, 拉链带顺直, 左右高低一致。 3 . 9 . 1 2 对称部位基本一致。 3 . 9 . 1 3 领子部位不允许跳针, 其余部位 3 0 c 。内不得有两处及以上单跳针或连续跳针。链式线迹不 允许跳针。 3 . 9 . 1 4 商标位置端正, 号型、 成分及洗涤标志准确清晰。 3 . 1 0 规格允许偏差 成品主要部位规格允许偏差按表4规定。 表 4单位为厘米 部位名称规格允许偏差 领大 士 o . 6 衣长 士 1 . 0
17、 胸围 士 2 . 0 总 肩 宽 士 o . 8 长 袖 长 装袖 士 o. 8 连 肩 袖 士 1 . 2 短舰 如长 士0 6 3 . 1 1 整烫 3 . 1 1 . 1 各部位熨烫平服、 整洁, 无烫黄、 水溃及亮光。 3 . 1 1 . 2 覆粘合衬部位不允许有脱胶、 渗胶及起皱。 3 . 1 2理化性 能 3 . 1 2 . 1 耐洗涤性能 耐洗涤性能包括成品水洗后的尺寸变化率、 干洗后的尺寸变化率、 洗涤干燥后外观平整度、 洗涤干 燥 后接缝外观 。 F Z/ T 8 1 0 0 8 -2 0 0 4 3 . 1 2成品水洗后的尺寸变化率按表 5 规定。 表 5 部位 优 等
18、品 一 等 品合 格 品 领大 ) 一 ) . 0 妻 一 1 . 0妻 一1 . 5 胸围 ) 一 1 . 5 ) 一2 . 0) 一2 . 5 衣长 ) 一 1 . 5 妻 一 2 . 5多 一3 . 5 注: 成品水洗后的尺兀t 变化率只考核使用说明中标注可水洗的产品。 3 . 1 2 . 1 . 2 成品干洗后的尺寸变化率按表 6 规定。 表 6 部位 干洗后尺寸变化率 领大 多 一 1 . 5 胸围 ) 一2 . 0 衣长 ) 一2 . 0 注:成品干洗后的尺寸变化率只考核使用说明中标注可干洗的产品。 3 . 1 2 . 1 . 3 洗涤干燥后外观平整度、 洗涤干燥后接缝外观质量按表
19、 7 规定。 表 7 单 位 为级 项目 质量要求 优等品 一等品、 合格品 洗涤干燥后外观平整度 3 不 考 核 洗涤干燥后接缝外观质量 4 ) 3 注: 只考核使用说明中标注可水洗的产品 3 . 1 2 . 2 硬粘合村部位剥离强度 覆粘合衬部位剥离强度不小于 6 N/ 2 . 5 c mX1 0 c m( 复合、 喷涂面料除外) , 无纺枯合衬如在试验中 无法剥离则不考核此项指标 3 . 1 2 . 3色牢度 3 . 1 2 . 3 . 1 里料的 耐摩擦色 牢度不低于3 -4 级, 耐洗沾色色牢度不 低于3 级。面料的色牢度允许程度 按表 8规定 。 表 8单位为级 项目 色牢度允许程
20、度 优 等 品 一 等 品合 格 品 耐 干洗 变 色 4 - 5 ) 4 3 - 4 沾色 ) 4 一 5 4 3 - 4 耐洗 变 色 4 3 - 4) 3 沾 色 4 3 - 4) 3 耐 千 摩 擦沾 色 4 3 - 4 ) 3 耐 湿 摩 擦沾 色 4 3 一4 ) 3 耐 光变 色 4妻 3 - - 4 3 F Z / T 8 1 0 0 8 -2 0 0 4 表 8 ( 续) 单 位 为 级 项目 色牢度允许程度 优等品一等品 合格品 耐 酸 汗 演 变 色 ) 3 沽 色 3 耐 碱 汗 演 变 色 3 沽 色 3 耐 水 变 色 3 沾 色 3 注 1 :耐干洗色牢度只考核使
21、用说明中标注可干洗的产品. 注2 :耐湿摩擦色牢度允许程度, 深色产品的一等品和合格品可比本标准规定低半级。 注3 :蚕丝及以蚕丝为主的混纺织物的色牢度允许程度按 G B / T 1 8 1 3 2的规定执行。 3 . 1 2 . 4 起毛起球 成品起毛起球允许程度按表 9 规定。 表 9 单 位 为级 等级 起毛起球允许程度 优等品 ) 4 一等品 3 - 4 合 格 品 ) 3 3 . 1 2 . 5维裂 成品主要部位的缝子纸裂程度按表 1 0 规定。 表 1 0 单 位 为 厘 米 等级 纸裂程度 优等品 镇 0 . 5 一等品、 合格品 ( O . 6 3 . 1 2 . 6 甲醛含f
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