FZ-T 81005-2006 绗缝制品.pdf.pdf
《FZ-T 81005-2006 绗缝制品.pdf.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《FZ-T 81005-2006 绗缝制品.pdf.pdf(17页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、5 5 95 5 FZ 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 F Z / T 8 1 0 0 5 -2 0 0 6 代替 FZ / T 8 1 0 0 5 - 1 9 9 1 络缝制品 Q u i l t i n g g o o d s 2 0 0 6 - 0 3 - 0 7 发布 2 0 0 6 - 0 8 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发 布 F Z / T 81 0 0 5 -2 0 0 6 前言 本标准的 5 . 1 及5 . 5中的甲醛含A , p H值、 耐汗油色牢度、 耐干率擦色牢度、 耐唾液色牢度、 异味、 可分解芳香胺染料为强制性条文。 本标
2、准代替 F Z / T 8 1 0 0 5 -1 9 9 1 ( 绮缝制品 本标准在修订过程中, 参考了F Z / T 6 2 0 0 5 -2 0 0 3 ( 被、 被套) , F Z / T 6 2 0 0 9 - 2 0 0 3 枕、 垫类产品 两 项纺织行业标准。 本标准的附录D 0 燃烧率测 试方法” 非等效采用美国 试验与 材料协 会标准A S T M F 1 9 5 5 -1 9 9 9 ( 睡 袋燃烧性能测试方法 。 本标准与F Z / I 8 1 0 0 5 -1 9 9 1 相比主要变化如下: 增加了标准的“ 前言” 部分; 修 改了 “ 术 语和定义,; 扩大了产品的适用
3、范围; 取消了服装类绮缝制品考核要求; 将产品质量等级修改为优等品、 一等品、 合格品三个等级; 充实和补充了纺缝制品外观质量考核指标; , 一 将原标准中的“ 尺寸偏差 户 考核项目 放入外观质量指标中考核, 并改为“ 规格尺寸偏差率,; 增加了单个样品燃烧率和6 个样品平均燃烧率的考核指标; 增加了耐干洗、 耐洗、 耐汗溃、 耐摩擦色牢度和耐唾液色牢度的考核指标; 提高了水洗尺寸变化率考核指标; 增加了纤维含量偏差的考核指标; 增加了成品释放甲醛含量, p H值、 禁用偶氮染料、 异味等考核指标; 增加了面料起球性能考核指标; 一 一增加了面料断裂强力的考核指标; 增加了绪缝被类制品填充物
4、羽绒含量和羽绒品质指标的考核; 取消了原标准第 9 章“ 其他” 的内容; 增加了附录A“ 外观疵点及程度说明” ; - 一 增加了附录 c l, 填充物纤维含量取样方法” ; 增加了附录 D “ 燃烧率测试方法” ; 增加了附录 S“ 燃烧率测试用仪器” 本标准的附录 A、 附录B 、 附录 C和附录D为规范性附录, 附录E为资料性附录。 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国服装标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位: 江苏省纺织产品质量监督检验中心、 上海市服装研究所、 中国商业联合会纺 织服装质量监督检测中心( 天津) 、 恒源样( 集团) 有限公司。 本标准主要起草人: 徐
5、援朝、 许鉴、 姚小妹、 何爱芳、 秦威、 邱洪生、 王宏明 本标准由全国服装标准化技术委员会负责解释 本标准于 1 9 9 1 年首次发布 本次为第一次修订6 F Z / T 8 1 0 0 5 - - - 2 0 0 6 纺缝制品 范 围 本标准规定了绪缝制品的术语、 产品分类、 要求、 试验方法、 检验规则, 以及标志、 包装、 运输和贮存 等全部技术特征。 本标准适用于以一定压缩回弹性絮用天然纤维、 化学纤维、 动物纤维和羽毛羽绒( 或其混合物) 为填 充物, 并与各种纺织面料、 里料经绮缝工艺制作生产的各类制品. 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款
6、。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 0 评定变色用灰色样卡 G B 2 5 1 评定沾色用灰色样卡 G B / T 2 9 1 0 纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 GB / T 2 9 1 1 纺织品三组分纤维混纺产品定童化学分析方法 G B / T 2 9 1 2 . 1 纺织品甲醛的测定第 1 部分: 游离水解的甲醛( 水萃取法) G B / T 3 9 2 0 纺织品色牢度试验
7、耐摩擦色牢度 G B / T 3 9 2 1 . 3 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验 3 G B / T 3 9 2 2 纺织品耐汗溃色牢度试验方法 G B / T 3 9 2 3 . 1 纺织品织物拉伸性能第 1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 G B / T 4 8 0 2 . 2 纺织品 织物 起球试验马丁 代尔法 G B / T 4 8 4 1 . 6 1 / 1 2 染料染色标准深度色卡 G B 5 2 9 6 . 4 消费品使用说明 纺织品和服 装使用说明 G B / T 5 7 1 1 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 G B / T 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B
8、/ T 7 5 7 3 纺 织品 水萃取液p H值的测定 G B / T 8 1 7 0 数值修约规则 GB / T 8 6 2 8 纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装准备、 标记和测量 G B / T 8 6 2 9 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 G B / 丁8 6 3 0 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定 G B / T 1 7 5 9 2 . 1 纺织品禁用偶氮染料检测方法气相色谱/ 质谱法 G B 1 8 4 0 1 -2 0 0 3 国家纺织产品基 本安全技术 规范 F Z / T 0 1 0 5 3 纺织品 纤维含量的标识 F Z / T 0 1 0 5 7 ( 所有部分
9、) 纺织纤维鉴别试验方法 F Z / T 6 2 0 0 5 被、 被套 F Z / T 6 2 0 0 9 枕、 垫类产品 F Z / T 8 0 0 0 1 水洗羽毛、 羽 绒试验方法 F Z / T 8 1 0 0 2 水洗羽毛、 羽绒 F Z / T 8 1 0 0 5 -2 0 0 6 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准; 3 , 1 i lrT 缝 用针线有规则地固定面料、 底布以及填充物的缝制工艺。 3 . 2 填充物 具有一定压缩回弹性, 能在制品面料、 里布中间起一定支撑、 保暖和隔热作用的絮用天然纤维、 化学 纤维、 动物纤维和羽毛羽绒( 或其混合物) 等。 3 .
10、 3 垫 用纺织织物缝制和绮 缝, 并装有 填充 物的 靠垫、 坐垫、 床垫等。 4 产品分类 ; 产 品 按 用 途 可 分 为 家 纺 奚 、 装 饰 类 、 旅 游 类 及 其 配 套 的 各 类 fir 缝 制 品 等 。 5 要求 5 . 1 使用说明 5 . 1 . 1 成品的使用说明按GB 5 2 9 6 . 4和G B 1 8 4 0 1 的规定执行。 5 . 1 . 2 羽绒产品的耐久 性标签上 应标注充绒量, 其他纺 缝制品的耐 久性标签上应标注 填充物质量。 5 . 2规格 产 品的规格可 由生产企业按用户要求, 自行合理设计 。 5 . 3外观质t 成品的外观质量按表
11、1 规定 表 1 考 核 项目 优 等 品一 等 品合 格品 使 用 说 明 成品使用说明的内容符合GB 5 2 9 6 . 4和G B 1 8 4 0 1的规定 规 格 尺 寸偏 差 率 士 1 . 5 % 0士 2 5 %士 3 . 5 % 纬 斜 、 花 斜百2 . 0 %3 . 0 %4 . 0 % 色差介4 - 5 级4 级3 一 4 级 填充物厚薄均匀程度厚 薄 均 匀 充 实厚 薄 均 匀 充 实 厚 薄 不 匀 不明显允许 1 处 外 观 疵 点 破损、 针眼、 烫黄不允许不允许 破损、 烫黄不允许, 针眼 长度小于 2 0 c m 色斑 、 污渍不 允 许不允许 轻微允许 3
12、 处/ 面 线 状 疵 点不允许轻微允许 1 处/ 面 明显允许 1 处/ 面 条 块 状 疵 点不 允 许轻微允许 1 处/ 面 明显允许 1 处/ 面 印 花 不 良不允许 轻微搭1 沾、 渗色 漏印, 不 影 响 外 观 不 影 响 整 体 外 观 辅料质量 金 属 镀 层 、 喷 漆 等 配 1 l 滑 、 美 观 、 无 斑 点 、 无 缝线、 尼龙搭钩等性 与面料相适应; 拉链甲 好 、 松 紧 适 宜 、 光 滑 流 1 丰 应坚实光 锈 蚀 ; 各 种 能、 质地WE 之 合吻合良 肠。 不明显缺陷允许 2处及 以 内 不明显缺陷允许 2处及 以内, 较明显缺陷只允许 1 处
13、及 以 内 注: 外观疵点及程度说明见附录 Ao F Z/ T 8 1 0 0 5 -2 0 0 6 5 . 4 缝制及工艺质t 成品的缝制及工艺质量按表2 规定。 表 2 考 核 项 目优 等 品一 等 品合格 品 绮 缝 图 案 质 量 图案构图完整、 美观、 分布合理, 图案整体不 偏位 面料和衬里缝制 错位小于。5。 。; 图形 对 称 图案不均整不明显; 图案整体偏 位, 大件不超过 3 c m, 小件不超过 2 c m; 面料和衬里错位小于 1 c m; 图形不对称不明显 图案不均整较明显; 图案整体偏 位, 大件不超过 4 c m, 小件不超过 3亡 m; 面料和衬里错位小于 Z
14、c m; 图形不对称较明显。 缝 针 质 量 无跳针、 浮针、 漏针、 脱 线、 漏绣、 偏针等现象 无跳针、 浮针、 漏针、 脱线、 漏绣等 现象; 偏针 ( 针迹偏离规定轨迹) 0 . 5 c m 长度 1 0 c m 以内不超过 2处 跳针、 浮针、 漏针每处不超过I c m 1 0 c m以内不超过 ;处, 整件产品 不超过 3处; 偏针 0 . 8 c m, 长度 1 5 c m 以内。 纸 缝 质 量 轨迹流畅、 平服, 无析皱夹布; 绮缝起止处必须打问针, 接针套正, 无线头; 针迹整齐均匀, 不钻毛钻 丝, 无跳针、 浮针、 漏针、 脱线等现象, 羽绒制品绮线均匀, 绮线顺直,
15、 不明显钻绒。 刺 绣 质 量 各种针法平、 齐、 匀、 活、 净. 平 针码平服, 绣面平整。 齐 图案花型变化自然, 绣边轮廓齐整 匀: 针码均匀细薄、 细密适当 活 行针流畅 掺色自然 富有立体感. 净: 绣面洁净无沽污 贴绣平服, 无明显漏绣卜 喷绣色彩准确, 过渡自然, 不重叠、 不错位 缝 纫 质 量 轨迹匀、 直、 牢固书 卷边拼缝平服齐直, 宽狭一致, 不露毛, 面/ 里料缝制错位小子1 c m; 接针套正, 边 口处必须打回针( 0 . 5 c m- - 1 c m) , 接线不出现双轨线口 针迹密度: 平缝妻1 0 针/ 3 c m; 包缝( 暗针) ),针/ 3 c m
16、包缝( 明针) 妻1 1 针/ 3 e m; 三角针)8针/ 3 c mo 注1 ; 最大尺寸( 长度方向或宽度方向) 大于 1 0 0 c m为大件, 小于等于 1 0 0 c m为小件. 注2 约缝针迹密度由生产企业按用途或用户要求确定 针迹均匀度为士1 针/ 3 c m 5 . 5 理化性能 成品的理化性能按表 3 规定。 表 3 序 号考核 项 自 计量 单 位优 等 品一 等 品 合格品备注 1 填充物质量偏差率舜 %一 3 _ 0一 5 . 0一 7 . 0 考核非羽绒填充物的被、 盖 类产品 2 羽 绒 填 充 物 含绒量) %5 0 羽 绒 垫 类 含 绒 量 不 低 于 3
17、o 含绒量允许偏差 写士 3 充 绒 量 允许 偏 差 %一 5 理化性能按 F Z / T 8 1 0 0 2执行 F Z / T 8 1 0 0 5 -2 0 0 6 表 3( 续) 序 号考 核 项 目计擞单位优等品一 等 品合格品备注 3 压 缩 乡 回 复 率 压 缩 率 0/ a 4 54 03 5 不考核羽绒峨充物产品、 1 5 0 创m Z 及以 下翠套类 产 品 回复卒 7 57 06 5 4 纤维含t 偏 差 面 、 里 料 % 按F Z / T 0 1 0 5 3 执行 填充物土1 0 , 0 5 面料断裂强力r N2 0 0 考核面料经、 纬向 6 面料起球性能要 级4
18、3 . 53 7 水洗尺寸变化率 0/ a 十2 . 0 - 一 3 0 + 2 . 0- - 一 4. 0 + 2 . 0- 一 5 . 0 不可水洗产品不考核 8 甲醛含盆(mg / k g按GB 1 8 4 0 1执行 9 P H值按GB 1 8 4 0 1执行考核面料和里料 1 O 可分解芳香胺染料mg / k g按GB 1 8 4 0 1 执行 1 1 异味按GB 1 8 4 0 1执行 1 2 单个样品燃烧率夏c m/ min 2 0 6个样品平均始烧率簇 m/ m i n 1 5 1 3 染 色 牢 度 妻 耐洗 变色 级 43 - 43 不可水洗产品不考核 沾色 43 - 43
19、 4 - 543 - 4 不可干洗产品不考核耐 干 洗 变 色 沽色 4 - 543 - 4 43 - 43 耐汗演 变 色 沽色 43 - 43 耐干率擦沾色 43 - 4 3 4 3 - 43 深色产品的一等品和合格 品可降低半级 耐湿摩徐沾 色 按 G B 1 8 4 0 1 执行 耐唾液 变 色 沾色 注 1 : 按GB / T 4 8 4 1 . 6规定, 颜色大于1 / 1 2 标准深度为深色, 颜色小于等于1 / 1 2 标准深度为浅色。 注2 : 在还原条件下染科中不允许分解出的致癌芳香肢清单见GB 1 8 4 0 1 -2 0 0 3的附录C. 6检验( 测试 方法 6 .
20、1 检验 工具 6 . 1 . 1 钢卷尺。 6 . 1 . 2 评定变色用灰色样卡( G B 2 5 0 ) 6 . 1 . 3 评定沾色用灰色样卡( GB 2 5 1 ) . 6 . 1 . 4 分度值不低于所测物的 1 写的衡器。 6 . 1 . 5 精纺面料( 光面) 样照( T WC - Wl S M5 0 ) . 4 F Z/ T 8 1 0 0 5 -2 0 0 6 6 . 2 6 . 2 . 1 检验 6 . 2 . 2 外观质!. 缝制及工艺质f测定 检验时, 成品表面的照度不低于6 0 0 l x , 检验人员眼部距成品约 1 m左右 通过 目光、 手感进行 6 . 2 .
21、 2 . 1 规格尺寸偏差率的测定 将成品平摊在检验台上, 用手轻轻理平, 使成品呈自然伸缩状态 用钢卷尺在整个成品的长 度、 宽度方向的四分之一和四分之三处测量, 测量结果精确到 1 mm 6 . 2 . 2 . 2 规格尺寸偏差率按式( 1 ) 计算, L 一 L o L X 1 0 0 % (1 ) 式中: 尸 规格尺 寸偏差率, %; L, 成 品规格尺寸明示值 , 单位为毫米 ( mm) ; L , 一 一 成品规格尺寸实测值, 单位为毫米( m m) 6 . 2 . 3 成品的纬斜按 G B / T 1 4 8 0 1规定。 6 . 2 . 4 成品的色差及色花用 G B 2 5
22、0 评定变色用灰色样卡进行评定 6 . 2 . 5 成品填充物的均匀程度以检验人员双手用力触摸成品进行检验为准 6 . 3 理化性能测定 6 . 3 . 1 填充物质量偏差率的测定 6 . 3 . 1 . 1 测试、 平衡条件为温度 2 0 士2 0C, 相对湿度6 5 %士3 写的标准大气 6 . 3 . 1 . 2 首先将整件成品暴露放置在上述条件下平衡, 常规检验为 4h , 仲裁检验为 2 4 h , 用分度值不 低于所测物的 1 %的衡器称其填充物质量, 精确到 1 9 。 6 . 3 . 1 . 3 填充物质量偏差率按式( 2 ) 计算: M=m - n 0 X 1 0 0 0 o
23、. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 2 ) 刀 说 心 式 中: M填充物质量偏差率, 肠i 二。 填充物质量明示值, 单位为克( g ) ; I n , -填充物质量实测值, 单位为克( 9 ) 6 . 3 . 2 成品的压缩回复率按附录 B规定。 6 . 3 . 3 成品纤维含量的测试方法按GB / T 2 9 1 0和G B / T 2 9 1 1 规定, 毛型产品试验结果按结合公定回 潮率含量计算, 其余产品试验结果按净干含量计算。填充物取样按附录C规定。 6 . 3 . 4 面料断裂强力按 G B / T 3 9 2 3 . 1
24、 规定。 6 . 3 . 5 成品起球性能的测试方法按G即T 4 8 0 2 . 2 规定, 采用 T WGWl S M5 0 精纺面料( 光面) 样照进 行评级 。 6 . 3 . 6 面 料、 里料 水洗尺寸变化率的测试方法按 G B / T 8 6 2 8 , G B / T 8 6 2 9 , G B / T 8 6 3 0 规定 选用 5 A 程序, 干燥方法为 A 6 . 3 . 7 成品甲醛含量的测试方法按 G B / T 2 9 1 2 . 1 规定。 6 . 3 . 8 成品 p H值的测试方法按 G B / T 7 5 7 3 规定 6 . 3 . 9 成品可分解芳香胺染料
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- FZ-T 81005-2006 绗缝制品.pdf FZ 81005 2006 缝制 pdf
链接地址:https://www.31doc.com/p-3655522.html