DZ地质矿产标准-DZT 0101.8-1994 地质仪器仪表制造时间定额 冲压.pdf
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1、uz 中华人民共和国地质矿产行业标准 b Z / T 0 1 0 1 . 8 一 9 4 地质仪器仪表制造时间定额 冲压 1 9 9 4 一 0 1 一 2 7 发布1 9 9 4 一 1 2 一 0 1 实施 中华人民共和国地质矿产部 发 布 目次 1 主 题内 容与适用范围” ” ” ” ” ” ( 2本标 准 使 用的 代 号 及 含 义“ ” ” “ , ” 二( 3定 额时 间 的 构 成 与 计 算 公 式 “ ” ” 二 二( 4 时间定额 ” “ “ “ “ ” ” ( 附 录A 计 算 示 例 ( 参 考 件) “ ” ” ” ( 附 录B 索 引( 参 考 件)“ ” “
2、” ,. ” ( 中华人民共和国地质矿产行业标准 地质仪器仪表制造时间定额 冲压 U z / T 0 1 0 1 , 8 一9 4 代替 o z 5 7 . 8 一8 7 1 主要内容与适用范围 本标准规定了 地质仪器仪表行业冲压加工时间定额。 本标准适用于落料、 冲孔、 压凸、 切口、 压弯、 引伸、 切断、 切边、 冲翘、 冲百叶窗、 冲槽、 冲散热孔、 修 边、 复合模冲、 跳步模冲等冲压工步。 本标准时间单位为m i n , 长度单位为m m , 重量单位为t , 面积单位为m m , 2 本标准使用的代号及含义( 见表1 ) 3 定额时间的构成与计算公式 3 . 1 本标准主要考虑冲
3、床吨位的大小, 冲次的多少, 零件面积的大小, 厚薄; 模具结构形式等因素, 并根 据地质企业生产实际情况, 分冲裁、 成形、 压弯, 引伸四大类制订。 3 . 2 定额时间由准终时间( T I ) , 布休时间( T , ) , 辅助作业时间( T a ) , 荃本作业时间( T , ) 四部分组成。 33 准终时间( T j ) 33 . 1 准终时间是每批零件投产前进行必要的准备和完毕后进行整理工作所需要的时间, 其中包括熟 悉图纸、 调整机床、 装卸模具等内容。 3 . 3 . 2 准终时间分为固定部分和附加部分; 其中附加部分根据情况给定。 34 布休时间( T , ) 布置工作地与
4、自 然需要时间( 简 称布休) 是指一个作业班内为了保持工作 地的清洁 和良 好的生产 技 术状态及工人恢复体力和生理的自然需要消耗的时间, 其中包括机床加油, 交接班, 擦机床, 扫地, 生理 卫生等内容。 布休系数计算公式为: 。, 。 / 、布休v: 八 。 八l % n i 一至 万 乍 H R It f n7 - 6八, ” “- - - - - - - - 一 3 . 5 辅助时间( T O 冲压辅助时间是指在一 个工作班内出现的纯辅助作业时间, 在计算单件工时定额时按一个工作 班 的纯辅助时间折算 : 中 华人民 共和国 地质矿产部1 9 9 4 一 0 1 一 2 7 批准1
5、9 9 4 一 1 2 一 。 1 实 施 D Z / T 0 1 0 1 . 8 一9 4 Te 工作日辅助时间 臼产量 ”二, . .O . (2) 3 . 6 基本作业时间( T V ) 基 本 作 业 时 间 是 指 在 生 产 过 程 中, 机床 实 际 运 转 的 时 间 , 本 标 准 选 用 2 0 种 型 号 的 机 床 , 按 吨 位 分 成4 档 . 冲压零件基本作业时间的计算公式为: , 。 二生(3 ) 式中; , 每分钟选用冲次. 3 . 7 单件定额时间T 。 的计算: 计算公式为: +言 T s 日 厂 孤( I + X ( 1+ K) ” , “ ,. , 二
6、(4) 时间定颇 准终时间定额固定部分( 见表2 ) , 附加部分( 见表3 ) 完2 序号 主要内容时间 1 接受任务、 熟悉图纸、 工艺 1 0 2 领取工模具 1 2 3 装模、 试冲 5 0 4 首 样送 检 8 5 拆卸模具 1 0 合计 9 0 表 .奋 ,夏 奋(a7 ,1 抬 模装 模卸 模对调间隙试 冲 复杂拉伸 4 01 03 01 5 复杂件弯曲 3 0 1 5 模具体积大( 较重) 2 44 O 1 0 3 O 工 5 4 01 5 无导向跳步模 注 准终时间每加工一批产品或完成一项工作只发生一次。 固定部分指的是一般悄况下基本满足了准备与结束的要求. 附加部分是对固定
7、部分的补充, 当有的零件精度高 形状复杂, 有的拉伸一次尚不成m需三次试模, 有的复杂 弯曲件需三次试弯, 有的模具体积大2 0 k g 以上霭2 人抬等. 则在附 加部分取其所需时间给以补充 DZ / T 010 1. 8一 9 4 4 . 2 布休时间定额( 见表4 ) 表 序 号项目工作内容时间 1 机床加油取油壶、 加注机油、 黄油 4 2 取送工具取来搬手、 摄子、 量具及送回 4 3 调整机床调整松紧丝杠、 固定螺母、 卸料装置 5 4清理工作地 清理下角料、 擦机床、 扫地 2 0 5 工作 日记录 每班填写工时记录 5 6 清点零件每班完成零件数量的清点计算 5 7 测量尺寸试
8、车中需停机测量零件尺寸 5 8 交接班上下班交接模具、 冲床情况及工件要求 3 9自然需要生理卫生等 1 5 1 1合计 6 6 1 2 每个工作日作业时间( 4 8 0 - 6 6 ) 41 4 1 3 布休时间占作业时间的百分比( %)1 6 环 4 . 3 辅助作业时间定额 ( 见表 5 ) 表 5 序号工作内容时间 1 加工过程中领料 9 2 清理零件 1 0 3 拿料( 或半成品) 到工作台上 1 0 4 条料或模具需刷油 1 0 5 自检零 件 3 6 加工过程中调整模具定位板及落活板 1 6 7 将零件送到规定地点 6 合计 6 5 D z / T 0 1 0 1 . 8 一9
9、4 4 . 4 落料时间定额( 见表s 表 6 叹 下漏料 上吐料 下托料 选 用 冲 次 侧 刃 或 销 钉 定 位 选 用 冲 次 无定位装置 选 用 冲 次 无定位装置 T tr . 叭 5 - 1 6 0 . 3 以下 4 90 . 0 2 73 20 .0 4 22 10 . 0 6 4 0 . 3 5- 0 .8 5 1 一 一 0 . 0 2 63 4 0 .0 3 92 20 . 0 6 1 0 . 8 5- 1 . 2 5 40 . 0 2 53 60 . 0 3 72 3 0 . 0 5 8 1 . 3 - 2 4 80 . 0 2 83 00 . 0 4 52 00 .
10、0 6 7 2 5 - 5 0 0 . 8以下 2 80 . 0 4 81 90 . 0 711 20 . 1 1 2 0 . 8 5 - 1 . 23 30 . 0 4 12 20 . 0 611 50 . 0 8 8 1 . 3 - 23 20 . 0 4 2210 . 0 6 41 40 . 0 9 6 2 . 5 - 42 50 . 0 5 41 70 . 0 7 91 10 . 1 2 2 6 0 8 0 0 . 8以下1 9 0 . 0 7 11 30 . 1 0 380 . 1 6 8 0 . 8 5 - 1 2 2 30 . 0 5 81 50 . 0 8 81 00 . 1
11、3 4 1 . 3 - 2210 . 0 6 4I 寺0 . 0 9 690 . 1 4 9 2 . 5 - 41 70 . 0 7 990 . 1 4 960 . 2 2 4 1 0 0 - -1 25 I . 2以下 1 80 . 0 7 51 20 . 1 1 2 8 0 . 1 6 8 1 . 3 - 21 6 0 . 0 8 3I l0 . 1 2 2 7 0 . 1 9 2 2 . 5 - - 41 4 0 . 0 9 690 . 1 4 96 0 . 2 2 4 4 . 5 - 6 20 . 1 1 280 . 1 6 850 . 2 6 8 D z / T 0 1 0 1 .
12、8 一 9 4 4 . 5 冲孔落料( 复合模) 时间定额( 见表 7) 表7 岁料方式下漏料 上吐料 下托料 时 间 类 别 侧 刃 或 销 钉 定 位 无定位装置 无定 位装置 吨 料 位厚 T , T,T , 0 . 3以下 0 . 0 3 10 . 0 4 6 0 . 0 7 1 067-064 0 . 0 4 2 选用冲次-加-31-32 0 . 3 5 - 0 . 80 . 0 2 90 . 04 3 5 - 1 6 0 . 8 5 - 1 . 20 . 0 2 7 。 3 2 0 . 0 5 00 . 0 7 5 122一096-103一134 0 . 0 7 9 031-054
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