FZ-T 81007-2003 单、夹服装.pdf.pdf
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1、F Z / T 8 1 0 0 7 -2 0 0 3 月 U吕 本标准代替 F Z / 丁8 1 0 0 7 -1 9 9 4 男女单服装 。 本标准与 F Z / T 8 1 0 0 7 -1 9 9 4相比主要变化如下: 标准的名称改为 单、 夹服装 ; 修改了标准的适用范围; 补充了规范性引用文件; 取消了5 . 3系列的内容; 修改了拼接和色差规定; 取消了成品的4 号部位; 修改了覆粘合衬部位剥离强度的规定; 增加了成品的色牢度和起毛起球允许程度的规定; 增加了成品释放甲醛含量和p H值的限量; - 增加了对原材料的成分和含量的考核要求; 增加了成品洗涤后尺寸变化率的规定; 将产品的
2、质量等级划分为优等品、 一等品、 合格品; 充实和完善了产品质量缺陷判定的内容。 本标准的附录 A和附录B为规范性附录 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国服装标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 北京市服装质量监督检验一站、 上海市服装研究所、 国家服装质量监督检验中心 ( 上海) 、 温州市质量技术监督检测院、 雅戈尔集团股份有限公司、 北京李宁体育用品有限公司、 美特斯邦 威集团有限公司。 本标准主要起草人: 姜言香、 许鉴、 林欧文、 秦威、 叶志玲、 缪洁一、 杨志敏、 孙元淑 本标准于 1 9 8 1 年首次发布, 1 9 9 4 年第一次修订, 本次为第二次修订。 本
3、标准代替标准的历次版本发布情况为: -GB 2 6 6 1 - 1 9 8 1 , F Z / T 8 1 0 0 7 - 1 9 9 4 F Z / T 8 1 0 0 7 -2 0 0 3 单、 夹服装 范 围 本标准规定了单 、 夹服装的要求、 检验( 测试) 方法 、 检验分类规则以及标志、 包装 、 运输和贮存等全 部技术特征 。 本标准适用于以棉 、 麻 、 丝、 化纤及其混纺织物等为原料 , 成批生产的单、 夹服装 。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标
4、准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B 2 5 。 评定变色用灰色样卡 G B 2 5 1 评定沾色用灰色样卡 G B / T 1 3 3 5 . 1 服装号型男子 G B / T 1 3 3 5 . 2 服装号型女子 G B / T 2 9 1 0 -1 9 9 7 纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法 G B / T 2 9 1 1 -1 9 9 7 纺织品 三组分纤维混纺产品定量化学分析方法 G B / T 2 9 1 2 . 1 -1 9 9 8 纺织品甲醛的测定第 1 部分: 游离
5、水解的甲醛( 水萃取法) G B / T 3 9 2 0 -1 9 9 7 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度 G B / T 3 9 2 1 . 1 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验 1 G B / T 3 9 2 1 . 3 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐洗色牢度: 试验3 G B / T 3 9 2 2 -1 9 9 5 纺织品耐汗渍色牢度试验方法 G B / T 3 9 2 3 . 1 -1 9 9 7 纺织品 织物拉伸性能 第1 部分: 断裂强力和断裂伸长率的测定 条样法 G B / T 4 8 0 2 . 1 -1 9 9 7 纺织品织物起球试验圆轨迹法 G
6、B 5 2 9 6 . 4 消费品使用说明 纺织品和服装使用说明 G B / T 5 7 1 1 -1 9 9 7 纺织品色牢度试验耐干洗色牢度 G B / T 7 5 7 3 -2 0 0 2 纺织品 水萃取液p H值的 测定 G B / T 8 4 2 7 -1 9 9 8 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度: 氨弧 G B / T 8 6 2 9 -2 0 0 1 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 G B / T 1 8 1 3 2 丝绸服装 F Z / T 0 1 0 5 3 纺织品纤维含量的标识 F Z / T 0 1 0 5 7 -1 9 9 9 纺织纤维鉴别试验方法 F Z / T 2
7、 0 0 1 9 -1 9 9 9 毛机织物缝口脱开程度试验方法 F Z / T 8 0 0 0 2 服装标志、 包装、 运输和贮存 F Z / T 8 0 0 0 7 . 1 使用粘合衬服装剥离强度测试方法 F Z / T 8 0 0 0 7 . 3 使用粘合衬服装耐干洗测试方法 3 要求 3 . 1 使用说明 成品使用说明按 G B 5 2 9 6 . 4 规定执行。 F Z / T 8 1 0 0 7 -2 0 0 3 3 . 2 号型规格 3 . 2 . 1 号型设置按 G B / T 1 3 3 5 . 1 , G B / T 1 3 3 5 . 2 规定选用。 3 . 2 . 2
8、成品主要部位规格按G B / T 1 3 3 5 . 1 , G B / T 1 3 3 5 . 2 有关规定自 行设计 3 . 3 原材料 3 . 3 . 1 面料 按有关纺织面料标准选用适合于单、 夹服装的面料 3 . 3 . 2 里料 采用与所用面料的性能、 色泽相适宜的里料( 特殊设计除外) 。 3 . 3 . 3 辅料 3 . 3 . 3 . 1 衬布、 垫肩 采用与所用面料的缩水率、 性能、 色泽相适宜的粘合衬和垫肩, 其质量应符合相应产品标准的规定。 3 . 3 . 3 . 2 缝线 采用适合所用面辅料质量的缝线; 绣花线的缩率应与面料相适应; 钉扣线应与扣的色泽相适宜; 钉 商
9、标线应与商标底色相适宜( 装饰线除外) 。 3 . 3 . 3 . 3 钮扣、 附件 采用适合所用面料的钮扣( 装饰扣除外) 、 拉链及金属附件, 无残疵。钮扣、 附件经洗涤和熨烫后不 变形、 不变色、 不生锈。 3 . 4 经纬纱向 3 . 4 . 1 领面、 后身、 袖子的允斜程度不大于3 %, 前身底边不倒翘。裤子的允斜程度不大于1 . 5 %0 3 . 4 . 2 色织格料纬斜不大于3 % 3 . 5 对条对格 3 . 5 . 1 面料有明显条格在1 . 0 c m及以上的按表1 规定 表 1单位为厘米 部位名称 对条、 对格规定备注 左右前身 条料顺直、 格料对横, 互差不大于。 .
10、 3 0 遇格子大小不一时, 以衣长二分 之一上部为主。 袋与前身 条料对条, 格料对格, 互差不大于。 . 3 e斜料贴袋左右对称 互差不大于0 . 5 ( 阴阳条格例外) 遇格子大小不一时, 以袋前部为主。 领尖、 驳头条料对称, 互差不大于。 . 2 a 遇有阴阳格, 以明显条格为主。 袖子 条料顺直, 格料对横, 以袖山为准, 两袖对称, 互差不大于 0 8 。 背缝 条料对条, 格料对横, 互差不大于0 . 3 摆缝 格料对横, 袖窿 1 0 . 0 以下互差不大于。 . 4 . 裤侧缝 中档线以下对横, 互差不大于0 . 4以明显条格为主 裤前中线条料顺直, 允斜不大于 1 . 0
11、 注 特别设计不受此限。 3 . 5 . 2 3 . 5 . 3 3 . 6 3 . 6 . 1 倒顺毛( 绒) 、 阴阳格原料, 全身顺向一致( 长毛原料, 全身上下顺向一致, 特殊设计除外) 。 特殊图案面料以主图为准, 全身顺向一致。 拼接 挂面在驳头下、 最下扣眼以上允许一拼, 但必须避开扣眼位。领里可对称一拼( 立领不允许) 。 裤腰在后中缝处允许一拼( 特殊设计除外) 。其他部位不允许拼接。 F Z / T 8 1 0 0 7 -2 0 0 3 3 . 6 . 2 3 . 7 装饰性拼接除外。 色差 3 . 7 . 1 领子、 驳头、 前披肩与前身的色差高于4 级。里子的色差不低于
12、 3 -4 级。覆粘合衬所造成的色 差不低于3 -4 级。其他表面部位的色差不低于4 级。 3 . 7 . 2 3 . 8 套装中上装与裤子的色差不低于4 级。 外观疵点 成品各部位的疵点允许存在程度按表 2 规定。成品各部位划分见图 1 。每个独立部位只允许疵点 一处, 未列人本标准的疵点按其形态, 参照表 2 相似疵点执行。 表 2 疵点名称 各 部 位 允 许 存 在 程 度 1 号部位2 号部位3 号部位 粗于一倍竹节纱 1 . 0 .2 . 0 c m2 . 0 .4 . 0 c m4 . 0 .6 . 0 c m 粗于二倍竹节纱不允许 1 . 0 .2 . 0 c m2 . 0 .
13、4 . 0 c m 粗经纱1 . 0 c m- 2 . 0 c m2 . 0 .4 . 0 c m4 . 0 .6 . 0 c m 经缩波纹不允许 不宽于。 . 5 c m不宽于 1 . 0 c m 浅油纱1 . 0 .2 . 0 c m 2 . 0 c m- 3 . 0 c m3 . 0 .4 . 0 c m 斑疵( 油、 锈、 色斑)不允许不大于 0 . 2 c m , 不明显不大于 0 . 3 c m 不明显 注: 浅色原料 1 号部位不准许有浅油纱( 距 6 0 c m 目测) 。 图 1 F Z / T 8 1 0 0 7 -2 0 0 3 3 . 9 缝制 3 . 9 . 1 针距
14、密度按表 3 规定( 特殊设计除外) 。 表 3 项目针 距 密 度备注 明暗线3 c m不少于 1 2 针特殊需要除外 包缝线3 c m不少于 9 针 手工针3 c m不少于 7 针 肩缝、 袖窿、 领子不少于9 针 三角针3c m不少于 5 针以单面计算 锁眼 细线1 c m不少于 1 2 针机锁眼 粗线1 c m不少于 9 针手工锁眼 钉扣 细线每眼不少于8 根线 缠脚线高度与止口厚度相适应 粗线每眼不少于 6 根线 3 . 9 . 2 各部位缝制平服, 线路顺直、 整齐、 牢固, 针迹均匀, 上下线松紧要适宜, 起止针处及袋口应回针 缉牢。 3 . 9 . 3 商标位置端正, 号型标志
15、清晰、 正确。 3 . 9 . 4 领子平服, 不反翘, 领子部位明线不能有接线。 3 . 9 . 5 所有外露缝份应全部包缝。 3 . 9 . 6 各部位缝份不小于0 . 8 c m, 3 . 9 . 7 裤后档缝用双道线或链式线缝合。 3 . 9 . 8 眼位不偏斜, 锁眼针迹美观、 整齐、 平服。 3 . 9 . 9 钉扣要牢固, 不得钉在单层布上( 装饰扣除外) , 绕脚高度与扣眼厚度相适宜, 缠绕三次以上( 装 饰扣不缠绕) , 收线打结应结实完整。 3 . 9 . 1 0 四合扣牢固, 吻合适度, 无变形或过紧现象。 3 . 9 . 1 1 扣与扣眼及四合扣上下要对位。 3 . 9
16、 . 1 2 躺门襟拉链平服, 左右高低一致。 3 . 9 . 1 3 对称部位基本一致。 3 . 9 . 1 4 各部位3 0 c m内不得有两处单跳针和连续跳针, 链式线迹不允许跳线。 3 . 1 0 规格允许偏差 成品主要部位规格允许偏差按表4 规定。 表 4单位为厘米 部位名称规 格 允 许 偏 差 领大 士 0 . 6 衣长 士 1 . 0 胸围 士 2 . 0 总肩宽士0 . 8 长袖长 装袖 士 0 . 8 连肩袖 士 1 2 短袖长 士0 . 6 腰围 士 1 . 0 裤长 士 1 . 5 F Z / T 8 1 0 0 7 -2 0 0 3 3 . 1 1 整烫 3 . 1
17、1 . 1 各部位熨烫平服、 整洁, 无烫黄、 水渍及亮光。 3 . 1 1 . 2 覆粘合衬部位不允许有脱胶、 渗胶及起皱。 3 . 1 2 理化性能 3 . 1 2 . 1 尺寸变化率 3 . 1 2 . 1 . 1 成品 水洗后的尺寸变化率按表5 规定。 表 5 部位优等品一等品合格品备注 领大)一1 . 0)一1 . 0) 一1 . 5只考核立领 胸围)一1 . 5)一2 . 0多一2 . 5 衣长)一1 . 5)一2 . 5) 一3 . 5 腰围妻一1 . 0)一1 . 5) 一2 . 0 裤长)一1 . 5) 一2 . 5) 一3 . 5 3 . 1 2 . 1 . 2 成品干洗后
18、的尺寸变化率按表 6 规定。 表 6 部位 干 洗 后 尺 寸 变 化 率 领大妻 一1 . 5 胸围)一2 . 0 衣长)一2 . 0 腰围)一1 . 5 裤长)一2 . 0 注: 成品干洗后的尺寸变化率只考核使用说明中标注可干洗的产品。 3 . 1 2 . 2 ,粘合衬部位剥离强度 覆粘合衬部位剥离强度不小于6 N / ( 2 . 5 c mX1 0 c m ) ( 复合、 喷涂面料除外) 。 3 . 1 2 . 3 色牢度 3 . 1 2 . 3 . 1 里料的耐摩擦色牢度不小于3 -4 级, 耐洗沾色色牢度不小于3 级; 绣花线耐洗沾色色牢度 不小于 3 级。 3 . 1 2 . 3
19、. 2 面料的色牢度的允许程度按表 7 规定。 表 7单位为级 项目 色 牢 度 允 许 程 度 优等品一等品合格品 耐干洗 变色4 -54)3 一4 沽色4 -543 -4 耐洗 变色)43 -43 沾色4妻3 -43 耐 干 摩 擦沾色43 -43 F Z / T 8 1 0 0 7 -2 0 0 3 表 7( 续 )单位为级 项目 色 牢 度 允 许 程 度 优等品一等品 合格品 耐 湿 摩 擦沾色43 -4 3 耐光变色 43 -43 耐汗溃 变色4 3 -43 沾色43 -43 注 1 : 耐干洗色牢度只考核使用说明中 标注可干洗的产品。 注 2 ; 耐汗渍色牢度考核直接接触皮肤的产
20、品。 注 3 ; 耐湿摩擦色牢度允许程度, 深色产品的一等品和合格品可比本标准规定低半级 注 4 : 丝及以丝为主的混纺织物的色牢度允许程度按G B / T 1 8 1 3 2 的规定执行。 3 . 1 2 . 4 成品 起毛起球 起毛起球允许程度按表 8 规定 。 表 8单位为级 等级起 毛 起 球 允 许 程 度 优等品、 一等品 4 合格品)3 3 . 1 2 . 5 维裂 丝绸产品及平方米质量在 5 09以下的产品的缝子纸裂程度按 位的缝子纸裂程度按表9 规定。 表 9 G B / T 1 8 1 3 2 规定, 其他成品主要部 单位为厘米 等级纸裂程度 优等品 (0 . 5 一等品、
21、 合格品 毛0 . 6 3 . 1 2 . 6 裤后档缝接缝强力 面料: 不小于 1 4 0 N / ( 5 . 0 c m X1 0 c m) 里料: 不小于8 0 N 八5 . 0 c mX1 0 c m) . 3 . 1 2 . 7 甲醛含,限f 成品释放甲醛含量限量, 直接接触皮肤的服装不大于 7 5 m g / k g , 非直接接触皮肤的服装不大于 3 0 0 mg / k g , 3 . 1 2 . 8 p H值限f 成品的p H值限量, 直接接触皮肤的服装为4 . 0 -7 . 5 , 非直接接触皮肤的服装为4 . 0 -9 . 0 . 3 . 1 2 . 9 原料的成分和含f
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