FZ纺织标准-FZT 33002-2003 苎麻本色布.pdf
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1、F Z / T 3 3 0 0 2 -2 0 0 3 月 ii舀 本标准代替 F Z / T 3 3 0 0 2 -1 9 9 2 ( 竺麻坯布 。 本标准与F Z / T 3 3 0 0 2 -1 9 9 2相比主要变化如下: 去掉了原标准对竺麻本色布织造设备的限制, 扩大了标准的适用范围; 调整了密度、 幅宽、 断裂强力等指标各品等的允许偏差, 密度取消上限偏差; 修改了各品等布面疵点每米允许评分数, 各品等加严 0 . 3分/ m; 对双纬、 破洞、 跳花、 经纬纱粗节、 双经、 箱路、 箱穿错、 针路等疵点的评分做了调整; 增加了大节、 小节疵点名称的说明; 增加了纬向一直条 1 楞2
2、 楞经缩波纹及经缩浪纹、 1 c m以下的并列跳纱、 单根断经、 经向一 直条并列跳纱及并断 、 异形纤维等疵点的评分规定 ; 取消了一等品允许一个评 1 0分的疵点存在的规定, 增加了布面疵点降等的规定。 本标准的附录 A, 附录B 、 附录C 、 附录D为规范性附录 本标准由原国家纺织工业局提出。 本标准由湖南竺麻技术研究中心归口。 本标准起草单位: 湖南省纺织产品质量监督检验测试中心、 湖南省洞庭竺麻纺织印染厂 本标准主要起草人: 邓芝香、 蒋敏、 易友良、 赵雅丽、 徐卫群 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: F J 5 2 4 -1 9 8 2 , F Z / T 3 3 0 0
3、 2 - 1 9 9 2 0 F Z / T 3 3 0 0 2 -2 0 0 3 竺麻本色布 范围 本标准规定了竺麻纯纺本色布的要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存 本标准适用于鉴定竺麻长纤纯纺本色布的品质。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日 期的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB / T 3 9 2 3 . 1 纺织品织物拉伸性能第 1 部分:
4、断裂强力和断裂伸长率的测定条样法 GB / T 4 6 6 6 机织物长度的测定 GB / T 4 6 6 7 机织物幅宽的测定 GB / T 4 6 6 8 机织物密度的测定 GB / T 8 1 7 0 数值修约规则 3要求 3 . 1 分类 竺麻本色布按品种、 规格分类, 根据用户需要由生产部门制定。 3 . 2 技术要求 技术要求项目有织物组织、 幅宽、 密度、 断裂强力、 布面疵点五项 3 . 2 . 1 分等规定 3 . 2 . 1 . 1 竺麻本色布的品等分为优等品、 一等品、 二等品、 三等品, 低于三等品的为等外品。 3 . 2 . 1 . 2 竺麻本色布的评等以匹为单位。织
5、物组织、 幅宽、 布面疵点按匹评等, 密度、 断裂强力按批评 等, 并以五项中最低的一项品等作为该匹布的品等 3 . 2 . 1 . 3 织物组织、 幅宽、 密度、 断裂强力分等规定见表 1 . 表 1 织物组织、 幅宽、 密度、 断裂强力分等规定 项目标准 允许偏差 优等品 一等品二等 品三等品 织物组织按设计规定符合设计要求符合设计要求不符合设计要求 幅宽/ c m按 产品规格 +2 . 0% 一1 . 0% +2 . 0 % 一1 . 0 % +2 . 5 % 一1 . 5 % 超过+2 . 5 % 超过一1 . 5 % 密度/ ( 根 门0 c m) 经纱 按 产品规格 一2 . 0%
6、一2 . 0 % 超过一2 . 。 % 一1 . 5 肠一1 . 5 % 超过一1 . 5 %纬纱 断裂强力/ N 经 向 按附录A断裂强力 计算公式计算 一1 0 . 0% 一1 0 . 0 %一1 5. 0 % 超过一1 5 . 0 % 一1 0 . 0 %一1 0 . 0 一1 5 . 0 % 超过一1 5 . 0 %纬 向 经、 纬纱密度因个别机台的箱号或纬密牙轮用错, 造成经、 纬纱密度不符合规定, 而生产的产品又能划分清楚, 可将这部 分产品剔除, 降等处理, 该批产品重新取样试验定等。如划分不清并超过标准允许偏差范围的作全批降等处理 FZ / T 3 3 0 0 2 -2 0 0
7、 3 3 . 2 . 1 . 4 布面疵点分等规定见表 2 , 表 2布面疵点评分限度 单位为分每米 品等 幅宽 1 1 0 c m 及以下1 1 0 rn, 以上一1 5 0 c m 1 5 0 c m以上一2 0 0-2 0 0 c m以上2 5 0 c m2 5 0 c m 以上 优 等品 0 . 40 . 50 . 60 . 70 . 8 一等 品0 . 50 . 60 . 70 . 80 . 9 二等 品 1 . 01 . 21 . 41 . 61 . 8 三等 品2 . 02 . 42 . 83 . 23 . 6 3 . 2 . 1 . 5 幅宽、 经纬纱密度必须保证成包后符合表
8、1的规定。 3 . 2 . 1 . 6 布面疵点评等规定 3 . 2 . 1 . 6 . 1 每匹布允许总评分按式( 1 ) . A= a X L . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1) 式 中: A 每匹允许总评分, 单位为分每匹( 分/ 匹) ; a 每米允许评分数, 单位为分每米( 分/ m) ; L 匹长, 单位为米( m) . 计算至一位小数, 按G B / T 8 1 7 0 修约为整数。 3 . 2 . 1 . 6 . 2 一匹布中 所有疵点评分加 合累计超过 允许总
9、评分为降等品。 3 . 2 . 1 . 6 . 3 0 . 5 m内同名称疵点或连续性疵点评 1 0 分为降等品 3 . 2 . 1 . 6 . 4 0 . 5 m内半幅以上的不明显横档、 双纬加合满四条评 1 0分为降等品。 3 . 2 . 2 布面疵点的评分 3 . 2 . 2 . 1 布面疵点的检验 3 . 2 . 2 . 1 . 1 检验时布面上的照明光度为4 0 0 I x 士1 0 0 I x . 3 . 2 . 2 . 1 . 2 评分以布的正面为准, 平纹织物和山形斜纹织物以交接班印一面为正面, 斜纹织物中纱织 物以左斜( 气) 为正面, 线织物以右斜( 厂) 为正面。 3 .
10、 2 . 2 . 1 . 3 检验布面疵点时, 应将布平放在工作台上, 检验人员站在工作台旁, 眼睛与疵点相距约 6 0 c m左右, 以能清楚看出的为明显疵点。 3 . 2 . 2 . 2 布面疵点的评分 3 . 2 . 2 . 2 . 1 布面疵点的评分见表 3 表 3布面疵点评分 疵 点类别 评分 分数 1分3分5分1 0分 经、 纬纱粗节 小节 每个 大节 7 . 5 c m及以下,每个 7 . 5 c m以上一1 5-,每个 经向明显疵点/ 条2 . 5 c m及以下2 . 5 c m 以上一1 2 . 5 c m 1 2 . 5 c m 以上 一2 5 c m2 5 c m以上1
11、0 0 c m 纬向明显疵点/ 条2 . 5 c m及以下2 . 5 c m 以上 一1 2 . 5 c m1 2 . 5 c m以上一半幅半幅以上 横档 不明显半幅及以下半幅以上 明显半 幅及 以下半 幅以上 严重疵点 根 数 评 州 3根 一4根5根及以上 长 度 评 川 1 c m以下1 c m及 以上 严重疵点和长度评分发生矛盾时, 从严评分。 F Z / T 3 3 0 0 2 -2 0 0 3 3 . 2 . 2 . 2 . 2 1 m中累计评分最多评 1 0 分。 3 . 2 . 2 . 2 . 3 各类疵点的具体内容见附录B e 3 . 2 . 2 . 2 . 4 各种疵点名称
12、的说明见附录C , 3 . 2 . 2 . 3 疵点的量计规定 3 . 2 . 2 . 3 . 1 疵点长度以经向或纬向最大长度量计。 3 . 2 . 2 . 3 . 2 经( 纬) 向疵点, 在纬( 经) 向宽度 1 c m及以内按一条评分, 宽度超过 1 c m的, 每 1 c m为一 条, 其不足 1 c m的按一条计。 3 . 2 . 2 . 3 . 3 经向明显疵点, 长度超过 1 m的, 其超过部分按表 3 再行评分。 3 . 2 . 2 . 3 . 4 在一条内断续发生的疵点, 在经( 纬) 向5 c m内有两个及以上的, 则按连续长度评分。 3 . 2 . 2 . 3 . 5
13、在一条内有两个及以上经( 纬) 向明显疵点( 包括不同名称的疵点) 断续发生( 间距在 5 c m 内) 时, 按程度重的全部量或分别量从轻评分。 3 . 2 . 2 . 3 . 6 共断或并列( 包括正反面) 是包括隔开 1根或2根好纱, 隔 3 根及以上好纱的, 不作共断或 并列 。 3 . 2 . 2 . 4 疵点评分的说明 3 . 2 . 2 . 4 . 1 下列疵点评分时, 区别明显与不明显的规定: 3 . 2 . 2 . 4 . 1 . 1 稀纬、 密路以叠起来看得清楚的为明显, 单层看得清楚、 叠起来看不清楚的为不明显。若 发生争议时, 以点根数加以区别。 a ) 稀纬: 经向1
14、 c m内少 2根纬纱的为明显。 b ) 密路: 经向。5 c m内纬密多 2 5 %及以上的为明显。 3 . 2 . 2 . 4 . 1 . 2 不明显稀纬和双纬混在一起的为明显稀纬。 3 . 2 . 2 . 4 . 1 . 3 拆痕达到标样的为明显, 达不到标样但能看得出的为不明显。 3 . 2 . 2 . 4 . 2 粗经、 粗纬、 经缩、 拆痕、 修正不良、 条干不匀、 云织、 油疵等八个疵点按标样评分。 3 . 2 . 2 . 5 下列疵点的评分起点和规定 3 . 2 . 2 . 5 . 1 距边 1 c m内的疵点不评分, 但破洞、 豁边、 拖纱、 锈渍、 烂边、 毛边、 0 .
15、5 c m以上的跳花要评 分, 如疵点延伸在距边 1 c m以外时应加合评分, 无梭织造布布边、 绞边的毛须伸出长度规定为 。 . 3 c m -0 . 8 c m, 超过规定长度时每米评 1 分, 绞边未起到绞边作用的经向长每 2 c m评 1 分。 3 . 2 . 2 . 5 . 2 0 . 2 c m及以下的断经、 松经、 跳纱、 沉纱、 纬缩( 包括起圈纬缩和松纬缩) 、 油经、 油纬、 油渍、 结头、 麻粒、 星跳不评分。 3 . 2 . 2 . 5 . 3 0 . 2 c m及以下不评分的小疵点, 密集在经纬向3 c mX3 c m内, 每三个评 1 分。 3 . 2 . 2 .
16、5 . 4 边撑疵、 纬缩 5 0 c m内每三个评 1 分。 3 . 2 . 2 . 5 . 5 布面拖纱长 1 c m及以上, 布边拖纱长 3 c m及以上的每一根评 1 分( 一进一出的作一根 计) 。 3 . 2 . 2 . 5 . 6 单根双纬5 c m及以上评 1 分, 经向长 1 c m内二梭双纬或连续双纬按纬向明显疵点评分。 3 . 2 . 2 . 5 . 7 0 . 3 c m以下杂物每个评 I 分, 0 . 3 c m及以上杂物每个评 1 0 分( 测量杂物粗度) 。 3 . 2 . 2 . 5 . 8 金属和瓷质杂物织人, 不论大小, 每个评 1 0 分, 异形纤维织人按
17、杂物评分。 3 . 2 . 2 . 5 . 9 纬向一直条经缩波纹 1 楞2楞的半幅以上评 1 分, 经缩浪纹 1 楞2 楞的半幅以上评 3分。 3 . 2 . 2 . 5 . 1 0 单根断经 1 c m -5 c m评 3分, 1 c m以下的并列跳纱每只评 1 分, 经向一直条并列跳纱 ( 5 c m内满 6梭) 、 并断 1 c m -5 c m评 5 分, 并断 5 c m以上评 1 0 分。 3 . 2 . 2 . 5 . 1 1 从边开始 7 . 5 c m以下的单根毛边不评分, 经向长 1 c m内满二根评 1 分。 3 . 2 . 2 . 5 . 1 2 1 c m及以下的经
18、缩浪纹评 3 分。 3 . 2 . 2 . 5 . 1 3 双经、 箱路、 箱穿错、 针路每米评 1 分。 3 . 2 . 2 . 5 . 1 4 双经、 箱路、 箱穿错最多评到三等为止。 F Z / T 3 3 0 0 2 - 2 0 0 3 3 . 2 . 2 . 5 . 1 5 经纬向共断 2 根的评 1 分。 3 . 2 . 2 . 5 . 1 6 线状百脚最多每条评 5 分。 3 . 2 . 2 . 6 加工坯中疵点的评分 3 . 2 . 2 . 6 . 1 水溃、 污渍、 流印、 不影响组织的浆斑不评分。 3 . 2 . 2 . 6 . 2 漂白坯中的双经、 箱路、 箱穿错不评分,
19、 深油疵加倍评分。 3 . 2 . 2 . 6 . 3 印花坯中的针路、 边撑疵、 双经、 箱路、 箱穿错、 浅油溃、 浅油经、 浅油纬、 分散性双纬、 不明显 的密路、 星跳、 条干不匀、 云织、 煤灰纱、 花经、 花纬不评分。 3 . 2 . 2 . 6 . 4 杂色坯加工不洗油的浅色油疵和油花纱不评分。 3 . 2 . 2 . 6 . 5 深色坯油疵、 油花纱、 煤灰纱、 不褪色色疵不洗不评分。 3 . 2 . 2 . 6 . 6 加工坯距布头5 c m内的疵点不评分( 但六大疵点必须开剪) 。 3 . 2 . 2 . 7 对疵点处理的规定 3 . 2 . 2 . 7 . 1 超过 1
20、c m的破洞、 豁边、 烂边、 稀弄、 不对接的轧梭、 2 c m 以上的跳花等疵点, 必须在织布 厂剪除 。 3 . 2 . 2 . 7 . 2 金属杂物织人, 必须在织布厂剔除。 3 . 2 . 2 . 7 . 3 凡在织布厂能修好的疵点, 应一律修好后出厂。 4 试 验方法 4 . 1 试验条件 4 . 1 . 1 各项试验应在各方法标准规定的标准条件下进行。 4 . 1 . 2 快速试验: 由于生产需要, 要求迅速检验产品的质量, 可采用快速试验方法。快速试验可在接近 车间温湿度条件下进行。但试验地点的温湿度必须保持稳定。 4 . 2 试验周期 4 . 2 . 1 密度、 断裂强力以批
21、为单位, 每批试验一次, 以一次试验结果为准。质量稳定时, 可延长试验周 期, 但每周至少试验一次。如遇原料及工艺变动较大或降等, 应立即进行逐批检验, 直至连续三批不降 等后, 方可恢复原定试验周期 4 . 2 . 2 织物组织、 幅宽、 长度逐匹检验。 4 . 3 试 样 检验样布从每批本色布成包前的布匹中随机抽取, 取样数量不小于总匹数的0 . 5 %, 其绝对数不少 于 3 匹( 以一昼夜三班生产人库量为一批, 两班生产者单独成批, 临时单班生产者, 并人相邻批计算) 。 4 . 4 检验方法 4 . 4 . 1 断裂强力测定按GB / T 3 9 2 3 . 1 执行 4 . 4 .
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