《FZ纺织标准-FZ 71004-1991 精梳绒线.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《FZ纺织标准-FZ 71004-1991 精梳绒线.pdf(7页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国纺织行业标准 F Z 71 004 一 91 精梳绒线 代替 F .1 3 8 1 -8 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了精梳绒线的技术要求、 试验方法、 检验规则及包装、 标志等全部技术特征。 本标准适用于鉴定精梳纯毛、 毛混纺及纯化纤绒线的品质。 2 引用标准 G B 2 5 。评定变色用灰色样卡 G B 5 7 0 6 纺织名词术语( 毛部分) G B 9 9 9 4 纺织材料公定回 潮率 F Z 7 0 0 0 1 绒线、 针织绒线试验方法 3 技术要求 31 技术要求包括: 分等规定、 实物质量、 物理指标、 染色牢度及外观疵点的评等。 3 . 2 分等规定 精
2、梳绒线的品等以大纹( 2 5 0 g ) 为单位, 按实物质i、 物理指标、 染色牢度和外观疵点四项结果评 定, 并以其中最低一项定等。 纯毛、 毛混纺绒线分为优、 一、 二、 三等品, 纯化纤绒线分为一、 二、 三等品, 低 于三等品者为等外品。 实物质量、 物理指标、 染色牢度和外观疵点四项中同时存在二项及以上的二等或三等时, 则加降一 等。 3 . 3 实物质量的评等 实物质量系指外观、 手感、 条干和色泽。 实物质量评等以缸为单位, 检 脸时逐缸比照封样进行评定。 符合优等品封样者为优等品 差于一等品 封样者为三等品 3 . 4 物理指标的评等 。 墓本符合一等品 封样者为一等品; 明
3、显差于一等品 封样者为二等品; 严重 物理指标以批为 单位, 按表l 规定评等。 表 1 项目 单位试脸方法 考核指标或允许偏差 限度优等品 一等品二等品 三等品 圈长偏差率 沁 F Z 7 0 0 0 1 一 3 . 0一 3 、 0 一 5 . 0一 6 . 0 一 1一 1 一 3_ 8 圈数偏差 粗绒 圈 一 2一 2 一 6一 t o 细绒 一20 一2 . 0一 4 . 0 一 6 . 0 大纹盆t偏差本 % 捻度偏差率 % CB2 5 4 3士6 . 0 士8 . 0士1 2 . 0士1 6 . 0 中 华人民共和国纺织工业部1 9 9 1 一 0 7 一 0 6 批准 1 9
4、9 2 一 0 1 一 0 1 实施 F Z 7 1 0 0 4 一 9 1 续表 1 项目 单 位 试脸方法 考核指标或允许偏差 限度优等品一等品二等品二等品 纹纱强力 粗绒 N ( k 8 f ) F Z7 0 0 0 1 不低子 2 9 4 ( 3 0 ) 1 1 8 ( 1 2 7细绒 起球级不低于 3 - - 432 - 3 纤维 含盈 纯毛产品毛纤维含量% 口石 2 9 1 0 GB 2 9 1 1 1 0 0 不高于 3358 W纺产品中毛纤维含量的减少或性 能最差纤维含量的增加( 绝对百分 比) % 含油脂率% F Z 2 0 0 0 2 1 . 5 不高于 注: 纯毛产品毛纤
5、维含趁的有关规定见附录A 补充件) 3 5 染色牢度的评等 染色牢度以批为单位, 按表2 规定评等。 优、 一等品允许有一项低半级, 凡有二项低于半级者或一项 低于一级者降为二等品; 凡低于二等品 者降为三等品。 表 2 项目单位试脸方法 考恢指标 限度优等品 一等品 纯毛、 毛棍仿纯化纤 耐光 1 / 1 2 标准深度 簇1 / 1 2 标准深度 级 GB8 4 2 7 方法幻 研于, 4 3 3 2 . . - 33百 耐洗 色泽变化 毛布沾色 楠布沾色 级 G B / T 1 2 4 9 0 GB 3 9 2 1 不低千 3 - 峨 4 3 一 4 3 3 3 4 4 4 耐汗演 色泽变
6、化 毛布沾色 棉布沾色 级 GB 3 9 2 2 孩液法) 不低于 3 3 3 2 吕3 2 2 3 - 4 3 一 峨 3 - 4 耐水 色泽变化 毛布沾色 楠布沾色 级 GB 5 71 3 不低干 4 3 - 4 3 - 4 3 2 - 3 2 - 3 4 3 - 4 3 - 4 耐摩擦 干康擦 湿卑擦 级 GB 3 9 2 0 不低于 3 盲 习 2 - 3: 二 : 3 6 注: 毛 混纺产品, 棉 布沾色 应为 其他非毛主 要纤 维布沾色, 纯叻 纶产品, 毛 布 沾色应为睛纶 布沾 色 耐 洗 色 牢 度试 脸: 优 等品 接G B / T 1 2 4 9 G A I S 试 脸
7、条 件 执 行, 一 等品 按G B 3 9 2 1 皂片 方 法执 行, 纯毛、 毛 混纺 产 品按皂片方法1 执行, 纯化纤产品按皂片方法3 执行。 耐光色牢度试验方法中: 1 / 1 2 标准深度 的色 号, 所衡蓝 色羊毛 标准的 级别按4 级掌握i 1 / 1 2 标准 深度的 色号, 所豁蓝色羊毛称准的级别按3 级掌握。 外观疵点的评等 外观疵点的评等以 大绞( 2 5 0 9 ) 为单位, 逐纹检验, 按表3 规定评等。 3 9 z F Z 71 0 04 一 91 表 3 项目 疵点限度 优等品一等品二等品 三等品 结头( 个) 粗绒 23 61 0 细绒 3 581 2 斑疵
8、不允许 0 . 5 c m以内不明显 斑疵 2 处 3 c m 以 内 3处 或 3 c m至 1圈以内 2 处 5 c m以内 6处或 5 c m至 1圈以 内 4 处 纱疵不允许不允许5圈1 0圈 毛片( 个)不允许 41 01 5 色花、 嗯底、 夹花优于标样 不低于标样略低于标样明显低于标样 卷曲纱优于标样不低于标样略低于标样明显低于标样 段松紧优于标样不低于标样略低于标样明显低于标样 毡并、 轧毛不允许不允许轻徽明显 毛粒、 草屑不允许轻徽较明显 明显 膨体不良不允许轻徽较明显明显 注: 其他疵点按其对服用性能的影响程度参考类似的疵点定等规定酌情处理. 表中所述标样均指一等品标样。
9、4 试验方法 4 . 1 采样规定 4 . 1 . 1 交货验收时, 一批是指一个交货单元或一个交货合约的同一品种、 同一品等的数量。 4 . 1 . 2工 厂 分 等 时, 一 批 是 指 同 一 品 种 、 同 一 原 料 、 同 一 工 艺 连 续 生 产 的 数 量 。 4 . 1 . 3供 物 理指 标 试 验 用的 棒 品, 批 量 在1 0 0 0 0 k g 及以 下的 每 批 抽 取1 0 大 纹; 批 量 在1 0 0 0 0 k g 以 上 的每满1 0 0 0 0 k g 试验一次。 试样应在同一品种、 同一批号的不同 部位、 不同色号中 随机抽取 4 . 1 . 4
10、染色牢度每批试验一次, 试样应包括该批的全部色号。 4 . 2 物理指标抽样试验次数按表4 规定。 表 4 试验项目圈数圈长大纹里R捻度纹纱强力 起球纤维含量含油 采样 每 小 纹 试 验 次 数 总 次 数 每 大 纹 试 验 次 数 总 次 数 每 小 纹 试 验 次 数 总 次 数 每 小 纹 试 验 次 数 总 次 数 试 验 次 数 试 样 个 数 试 验 次 数 试 样 个 数 试 验 次 数 试 样 个 数 1 0 大纹 11 01 1 044 011 0 191212 今3 各单项试验方法 各单项试验方法按F Z 7 0 0 0 1 执行。 5 检验规则 5 1 外观疵点检验条
11、件 3 9 3 F Z 7 1 0 0 4 一 9 1 检验光源以天然北光为准。 如采用灯光检验, 则用4 0 W 日 光灯两支并列安装, 两灯管中心距1 5 - 3 0 c m , 灯管离地面高度1 7 0 - v 1 8 0 c m ,验线架子放在日 光灯下, 绞线挂于验线杆上逐绞检验, 检验物拉 起与垂直向 成4 0 0 -5 0 。 角, 检验人员应面对检验物; 视线距检验物为4 0 -5 0 c m , 52 验收规定 5 . 2 . 1 收方按本品质标准进行验收。 收方在绒线进货时必须检验, 发现问题, 应在到货六个月内提出解 决。六个月后, 如发现质量问题, 查明责任, 由责任方
12、负责。 5 , 2 - 2物理指标和染 色牢 度是工厂的 保 证条件, 如收方 需要试 验结果时, 由 工厂负 责 提供。 如 收方需 要 试验时, 按本标准规定的试验方法进行, 试验费用由收方承担, 若试验结果低于原品等时, 则由付方承 担。 5 . 2 . 3 实物质量和外观疵点抽查数量至少为1 %, 但不得少于5 0 k g 。在二包或二处不同部位抽取. 漏 验率不得超过5 %, 如超过时, 应由 付方重新检验。 抽查后的产品 包装, 如在生产厂 进行时, 由 厂方负责; 在收方抽查时, 则由收方负责, 5 . 2 . 4 对验收结果发生异议时, 可复验, 复验数量按规定加倍, 复验结果
13、是最终结果, 复验费用由 责任 方负担。 5 . 25 验收或复验结果不符原品等时, 则应由生产厂家作重新分等、 降等或退货处理。 5 . 2 . 6 因运输或保管等原因, 致使产品受损, 应查明责任, 由责任方负担损失。 6 包装、 标志 6 . 飞 包装 6 . 1 . 1 绒线的包装应保证其品质不受损伤, 并适于运输和储存。 61 . 2 小包绒线重量不得超过2 . 5 k g , 每包用牛皮纸或塑料袋包装. 纯毛、 毛混纺绒线小包内应加放适 量防蛀剂。 6 . 1 . 3 大包绒线重量不得超过5 0 k g , 用粗布、 化纤布或纸箱包装, 内衬防潮纸。 如供长途运输者应用铁 皮或绳子
14、等捆紧。 6 . 14 每一包装内 应装同一品种、 同 一批号、 同一品等、 同一色号的绒线。 零线允许杂色包装。 6 , 2 标志 6 . 2 . 1 每大绞绒线应贴商标二张, 并加贴检验合格证。 商标上应注明品名、 品号、 品等、 原料配比、 制造厂名、 厂址; 检验合格证上应注明检验者号及使用注 意事项。 小包应注明品 号、 色号、 缸号、 品等、 重量. 6 . 2 . 2 绒线外包装应有如下标志: 品名、 品号、 批号、 包号( 箱号) 、 色号、 缸号、 品等、 重量、 原料配比、 制造厂名、 出厂日 期。 7 其他 标准中某些项目, 如供播双方另有要求, 则按合约规定执行。 x
15、z 7 1 0 0 4 一 9 1 附录A 几项 有关规定 ( 补充件) A 1 实物质量封样系指部定生产标样或由工贸双方共同确认的生产封样。 A 2 精梳纯毛绒线毛纤维含量应为1 的%。 但为了增加花色品种, 允许成品含有不超过7 %的装饰用非 毛纤维( 装饰纤维必须是可见的, 有装饰作用的) 。 A 3 色差、 缸差按色卡或标样检验, 不得低于3 级( 对照G B 2 5 。 ) 。 A 4 回修或改染, 原则上不允许, 遇有特殊精况时, 二者不得超过一次。不允许不同色相的产品同缸改 染。 A 5 纺织材料公定回潮率按G B 9 9 9 4 执行。 A 6 有关团绒的规定 A 6 . 1
16、团绒的品等应按标准中的有关规定执行。 A G . 2 团 绒的物理指标试验应在同一品种、 同一批号的不同色号中随机抽取1 0 只团绒, 参照纹线的规 定测试, 按表1 规定评等, 但最轻一团的 重量不得低于4 7 _ 以指5 0 9 的团绒 。 A 6 . 3 团 绒的外观疵点检验评等, 在纹线检验的基础上以团为单位评定。 团绒的成形应该良 好, 外观不 允许有结头、 油污等疵点。 A 7 细绒、 粗绒的区分: 按G B 5 7 0 5 执行. 附录B 外现疵点说明及t计方法 ( 补充件) 川 结头: 结头不允许集中在一小绞上。一等品一小纹内不允许有两个结头。 B 2 斑疵: 绒线局部沾有污演
17、。 包括黄斑、 白 斑、 色斑、 锈演、 油演、 胶糊演等。 一等品不允许有锈渍。 B 3 纱疵: 包括多股、 缺股、 双纱、 泡泡纱、 弓 纱、 大肚纱、 小辫纱、 羽毛纱等。 纱m不满一圈者按一圈计。 合 股接头产生的 退捻纱, 不足一圈者不计 / 1 N 辫纱一等品不得超过一只, 二等品不允许有缺股。 毛片、 多 不良等疵点 双纱、 泡泡纱、 弓纱、 小辫纱、 毡并、 轧毛、 色花、 卷曲纱、 段松紧、 毛粒、 草屑、 膨体 5 7 0 6 执行. B 5大 肚 纱 。 局 部 含 线 直 径 粗 于 正 常 妙 两 倍 以 上, 形 成 枣 核 状 者 。 1 G 羽毛纱: 由于飞毛夹
18、人, 纱线表面形成羽状者。 B 7 露底: 素色的混纺绒线 纤维组分色泽深浅不一。 B 8 夹花: 纤维染色性能不同, 随机造成单纱或股线绷色差异。 B y 色差: 绒线的色泽有差 异。 B 1 0 色花有争议时可采用织片检验, 用单根纬平针按表B 1 规定织成长5 0 c m , 宽3 0 c m的片子, 置于 天然北光或距地面1 8 0 c m的两支并列4 0 W 日 光灯光源下, 对照标祥进行评定。 表 B 1 欲机型号 针目密度 品种 横向 针/ 1 0 c m 纵向, 列八0 c m g 丝 竺 细绒线 4 针 6 针 2 2 f 2 3 日士 艺 2 8 + 2 月 艺士 6 F
19、2 71 00 4 一 9 1 附录C 代表性产品技术条件 ( 参考件) 表C 1 为精梳绒线部分代表产品的技术条件。 表 C 1 类别品号 大纹组成抬度, 捻/ m 原料 小绞数小绞圈数圈长, e m重量, 合股 单纱 纯毛 绒线 1 1 651 1 6 1 7 32 5 01 6 02 4 0 1 0 0 %一级改良毛 21 951 3 81 7 32 5 01 7 0 2 4 0 1 0 0 %6 0 支细毛 1 7 555 21 8 0 2 5 09 51 5 5 1 0 0 %三级改良毛 1 8 555 81 8 02 5 0 1 0 51 7 0 1 0 0 % 二级改良 毛 4
20、2 7 0 54 81 8 02 5 01 0 5 1 6 5 4 0 %三级改良毛 6 0 %4 8 支半细毛 2 7 25 s o1 8 02 5 01 0 0 1 6 0 “ 1 0 0 %5 。 支半细毛 2 7 55 5 21 8 02 5 0 9 51 4 5 1 0 0 %4 8 支半细毛 2 8 5 55 81 8 02 5 01 0 0 1 6 0 1 0 0 %5 6 支半细毛 毛混 纺绒 线 7 1 651 1 6 1 7 32 5 01 5 5 2 1 5 5 0 %一级改良毛 5 0 %3 旦睛纶 6 6 85 4 81 8 02 5 0 1 0 01 5 5 5 0
21、 % 5 0 支半细毛 5 0 %6 旦睛纶 6 7 55 5 21 8 02 5 0 9 51 5 0 7 0 到5 0 支半细毛 3 0 %6 且腌纶 7 6 854 8 1 8 02 5 01 1 0 1 6 5 7 0 杯 三级改良 毛 3 0 7 6 。 旦 腑 纶 7 7 355 0 1 8 02 5 01 0 0 1 5 5 7 0 纬 二级改良毛 3 0 % 6 且睛纶 纯化 纤绒 线 8 1 95 1 0 01 7 3 2 5 01 5 5 2 1 0 1 0 0 %3 且脑纶膨体条 8 8 055 6 1 8 02 5 0 1 2 0 1 6 0 1 0 0 纬 6 且腑 纶膨 体条 8 8 55 6 月1 6 6 2 5 01 2 5 1 7 8 1 0 0 %6 旦腑纶膨体条 3 9 6 F 2 7 1 0 0 4 一 91 附加说明: 本标准由纺织工业部科技发展司提出。 本标准由北京毛纺织科学研究所归口。 本标准由 北京毛纺织科学研究所负责起草, 由 北京、 上海等地区纺织局协作起草。 本标准主要起草人孙寿椿、 吴国英、 应茵茵。 本标准参照采用国际羊毛局标准 绒线 。 优等品标准相当于国际先进水平, 一等品标准为国内平均 先进水平, 接近国际一般水平。
链接地址:https://www.31doc.com/p-3655899.html