JB-T 3867.2-1999 棒料剪断机 精度.pdf.pdf
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1、ICS 25.120.10 J62 JB/T 3867.21999 棒料剪断机 精度 1999-05-14 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB 386785棒料剪断机 精度的修订。本标准与 JB 386785 的技术内容基本一 致,并等效采用了OCT 824888棒料剪断机 参数和尺寸 精度 。同时,按有关规定重新进行了 编辑。本标准与 JB 386785相比,主要差异为: 修改了 G3 和 G4项的剪切力; 修改了 P2 项的检验项目和检验方法等。 本标准是棒料剪断机系列标准的一部分, JB/T 3867 在 棒料剪断机 的总标题下
2、,包括以下部分: 第 1 部分(即 JB/T 3867.11999) :基本参数; 第 2 部分(即 JB/T 3867.21999) :精度; 。 本标准自 2000 年 1 月 1 日起实施。 本标准自实施之日起代替 JB 386785。 本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:沈阳锻压机床厂。 本标准主要起草人:岳汉生、林学武。 本标准于 1985 年 1 月首次发布。 JB/T 3867.21999 1 1 范围 本标准规定了棒料剪断机的精度。 本标准适用于剪切圆形、方形和矩形断面钢材的棒料剪断机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构
3、成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 109231989 锻压机械 精度检验通则 3 一般要求 3. 1 精度检验前, 应调整棒料剪断机的安装水平。 在下刀槽上, 沿棒料剪断机纵向和横向放置水平仪, 水平仪的读数不应大于 0.20/1000。 3. 2 本标准的精度检验顺序并不表示实际的检验顺序,为了装拆检验工具和检验方便,可按任意的次 序进行检验。 3. 3 本标准所指刀槽为安装整体刀片或装配式刀片的地方,可用一个或几个不同的零件构成。 3. 4 工作精度检验对试件的要求为: a) 试件材料为
4、45正火热轧圆钢; b) 试件材料温度为 1050; c) 试件直径为棒料剪断机的额定剪切直径; d) 试件长度为直径的 2 倍。 3. 5 工作精度检验时, 按自动规范剪断试件, 其数量不少于五件; 合格率大于或等于 80%, 若小于 80% 允许调整再剪一批(两批件数应相等) 。 国家机械工业局 1999-05-14 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 棒料剪断机 精度 JB/T 3867.21999 代替 JB 386785 2000-01-01 实施 JB/T 3867.2 1999 1 4 几何精度检验 序号 简 图 检验项目 剪切力 kN 允 差 mm 检验工
5、具 检 验 方 法 (参照 GB/T 109231989的有关条文) G1 滑块行 程对下刀 槽水平支 承面的垂 直度 2500 25006300 6300 0.12 0.20 0.30 90角尺 百分表 5.5.2.2.1 将角尺2按图示方向放在下刀槽 1的水 平支承面上。 将带百分表 3的表架固定在滑块 4 上, 并使其测头触及角尺的测量面上。 当滑块向下运行时,误差由百分表在极 限位置内的最大读数差值确定 1) 1)必要时允许采用短角尺。其与下刀槽接触长度不少于槽长的 40%。 JB/T 3867.2 1999 1 序号 简 图 检验项目 剪切力 kN 允 差 mm 检验工具 检 验 方
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