JB-T 10204-2000 小型平版印刷机.pdf.pdf
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1、ICS 37.100.10 J 87 JB/T 102042000 小 型 平 版 印 刷 机 Small sheetfed lithographic press 2000-08-31 发布 2000-12-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:北人集团公司。 本标准参加起草单位:北人集团公司第二印刷机械厂、营口复印机有限公司、威海市印刷机械厂。 本标准主要起草人:许福本、李莉艳、何同汉、薛久春、秦炳健。 JB/T 102042000 1 1 范围 本标准规定了小型平版印刷机的型式及基本参数、技术要求、试验
2、方法、检验规则及标志、包装、 贮存与运输。 本标准适用于尺寸小于 GB/T 15467 规定的 P64(四开)的单张纸单色和多色平版胶印机(以下简 称印刷机) 。 本标准不适用于办公机械小胶印机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 5226.11996 工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件 GB/T 63881986 运输包装收发货标志 GB 9969.11998 工业产品使用说明书 总则 GB/T 103351995 铜版纸 GB/
3、T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装 通用技术条件 GB/T 144361993 工业产品保证文件 总则 GB/T 154671995 印刷技术 单张纸印刷机 尺寸系列 JB/T 54341991 单张纸平版胶印机测试印版 JB/T 65301992 印刷机 产品型号编制方法 HG/T 26941995 阳图型 PS 版 QB/T 35981999 胶印亮光油墨 3 型式及基本参数 3. 1 型式 3. 1. 1 按纸张定位型式分: a) 有规矩的印刷机; b) 无规矩的印刷机。 3. 1. 2 按印刷面数分: a) 单面印刷型式; b) 双面印刷型式。 国
4、家机械工业局 2000-08-31 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 小 型 平 版 印 刷 机 Small sheetfed lithographic press JB/T 102042000 2000-12-01 实施 JB/T 102042000 2 3. 2 基本参数 3. 2. 1 基本参数按表 1 的规定。 表 1 基本参数 可印刷最大纸张尺寸 纸 张 厚 度 最 高 印 刷 速 度 应符合印刷机尺寸定义 0.040.20 mm(28250 g/m2) 8000 张/h 3. 2. 2 印刷机产品型号编制应符合 JB/T 6530 的规定。 4 技术要求 4
5、. 1 印刷机应按本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 印刷机应保证从输纸、印刷到收纸自动连续完成。 4. 3 在印刷过程中出现输纸异常时,应能自动检测发出停机信号,并自动停车或自动排除。 4. 4 综合质量 4. 4. 1 单面印刷形式 a) 有规矩的单机组印刷机输纸套准准确度在 0.12 mm 内不得低于 96%; b) 无规矩的单机组印刷机输纸套准准确度在 1 mm内不得低于 96%; c) 有规矩的单机组印刷机输纸套准精密度 0.045 mm; d) 无规矩的单机组印刷机输纸套准精密度 0.33 mm; e) 多机组印刷机传纸套准准确度在 0.10 mm内不
6、得低于 96%; f) 多机组印刷机传纸套准精密度 0.033 mm; g) 压印均匀性 15%,压印稳定性 0.05,印品无明显墨杠; h) 多机组印刷无明显重影。 4. 4. 2 双面印刷形式 a) 输纸套准准确度在 0.20 mm内不得低于 96%; b) 输纸套准精密度 0.055 mm; c) 压印均匀性 20%,压印稳定性 0.10; d) 双面满版文字印刷时,墨色在整个印刷表面上应均匀一致、饱满、字迹清晰,无发毛现象。 4. 4. 3 主要部件的装配质量 4. 4. 3. 1 墨斗辊工作面的圆跳动不大于 0.030 mm; 4. 4. 3. 2 串墨辊工作面的圆跳动不大于 0.0
7、60 mm; 4. 4. 3. 3 相邻两辊筒的平行度误差在全长内不大于 0.025 mm; 4. 4. 3. 4 印刷辊筒的圆跳动不大于 0.025 mm; 4. 4. 3. 5 印刷辊筒的轴向窜动不大于 0.025 mm。 4. 5 空运转性能 4. 5. 1 机器运转平稳、传动正常,所有零部件动作应准确、协调,无异常声音和自发性移动。 4. 5. 2 润滑系统工作可靠,无漏油现象。 4. 5. 3 安全防护装置应牢固、可靠。 JB/T 102042000 3 4. 5. 4 轴承温升不得高于 35。 4. 6 电气质量 4. 6. 1 电气系统布线整齐,标记齐全,排列有序,接头牢固。 4
8、. 6. 2 电气系统工作应正常、可靠。 4. 6. 3 电气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上。 4. 6. 4 在动力电路导线和保护接地电路间的绝缘电阻不小于 1 M。 4. 6. 5 电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少 1 s的耐压试验。 工作在或低于 PELV 电压的电路除外。 4. 7 输纸要求 工作时出现给纸中断、卡纸、咬纸牙撕纸及乱张、双张等输纸的总故障率不大于 0.4%。 4. 8 机器安全 4. 8. 1 外壳所有可能触及到的边、角都应是圆角。 4. 8. 2 装在机器墙板外侧的齿轮、链条应加防护罩,印刷辊筒、水墨辊人工操作调整部位以及收纸端
9、应有防护网。 4. 8. 3 应有机械或电器的联锁装置。 4. 8. 4 控制装置应与安全防护装置联锁。 4. 8. 5 对于能多处操作的印刷机,其控制应有联锁装置。 4. 9 操作机构应灵活、可靠。 4. 10 机器噪声不大于 80 dB(A) 。 4. 11 外观质量 4. 11. 1 外露加工表面不得有磕碰、划伤和锈蚀等现象。 4. 11. 2 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等缺陷。 4. 11. 3 镀层及涂漆层牢固,表面色泽均匀一致、光滑、平整,不应有有损美观的缺陷。 5 试验方法 5. 1 主要部件的装配质量检验 主要部件按常规检验,应符合 4.4.3的规定。 5. 2 空运
10、转试验 空运转时应在离水、离墨、不给纸状态下进行。 5. 2. 1 印刷机应做不少于 2 h的空运转试验,其中最高速度运转试验时间不少于 30 min,目测检查机 器状态,应符合 4.5.14.5.3 的规定。 5. 2. 2 空运转后,用点温计测量轴承温度应符合 4.5.4的规定。 5. 3 电气质量检查 5. 3. 1 切断电源,目视检查应符合 4.6.1的规定。 5. 3. 2 反复启动、停止,检查其运转的准确性与平稳性,并多次调节升降速度,检查升降的平稳性, 均应符合 4.6.2的规定。 5. 3. 3 按 GB 5226.1中 20.2的试验方法检查保护接地电路的连续性,应符合 4.
11、6.3的规定。 JB/T 102042000 4 5. 3. 4 按 GB 5226.1中 20.3的检验方法对绝缘电阻检验,应符合 4.6.4的规定。 5. 3. 5 按 GB 5226.1中 20.4的试验方法进行耐压试验,应符合 4.6.5 的规定。 5. 4 输纸试验 5. 4. 1 全速输纸试验 在印刷机合压但不印刷的状态下, 用 90120 g/m2的具有印刷机额定最大纸张幅面的涂料纸或胶版 纸,在印刷机额定最高印刷速度下输纸不少于 20 min,目视检查输纸故障,应符合 4.7的规定。 5. 4. 2 纸张适应性试验 在印刷机合压但不印刷的状态下,以不低于 3500张/h的印刷速
12、度连续输纸不少于 250 张,纸张厚 度分别为印刷机规定的极限值,纸张幅面为印刷机额定纸张幅面,目视检查输纸故障, 应符合 4.7的规 定。 5. 5 印刷试验 5. 5. 1 试验条件 a) 印刷环境温度为(202),相对湿度为 55%65%; b) 印刷用纸为 90120 g/m2的涂料纸或胶版纸,纸张要求应符合 GB/T 10335的规定,纸张幅面为 印刷机额定最大纸张幅面; c) 印刷用版应符合印刷机额定最大印刷幅面,并晒有符合 JB/T 5434 规定的试验版图,输纸稳定 性、传递稳定性与其它项目的检验版应分开,版材应符合 HG/T 2694 的规定; d) 印刷油墨均用品红原色油墨
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