JB-T 51109-1999 内燃机 主轴瓦和连杆轴瓦 产品质量分等.pdf.pdf
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1、 J 92 JB/T 511091999 内燃机 主轴瓦和连杆轴瓦 产品质量分等 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51109.151109.394内燃机主轴瓦和连杆轴瓦 产品质量分等的修订。修订 时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51109.151109.394。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海内燃机研究所。 本标准主要起草人:包锡弟。 本标准于1987年以JB/NQ 57.157.387首次发布, 于
2、1994年9月标准编号调整为 JB/T 51109.1 51109.394。 JB/T 511091999 1 1 范围 本标准规定了内燃机主轴瓦和连轴瓦合格品、一等品两个等级的质量指标、检验方法、检验规则。 本标准适用于气缸直径为 200 mm以内的往复式内燃机主轴瓦和连杆轴瓦产品质量分等。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6991999 优质碳素结构钢 GB/T 11511993 内燃机主轴瓦及连杆轴瓦 技术条件 GB/T 28
3、281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) QC/T 5161999 汽车发动机轴瓦 锡基和铅基合金 金相标准 JB/T 97491999 内燃机 铸造铜铅合金轴瓦 金相检验 3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合有关标准规定。 3. 1. 2 材料 3. 1. 2. 1 钢背 a)钢背材料应采用 GB/T 6991999规定的 08Al、08、10、15 钢或经规定程序批准的其它材料; b)硬度:钢背的硬度为 160220 HBS。 3. 1. 2. 2 合金 a)牌号、化学成分 1)巴氏合金:ChSnS
4、b44、ChSnSb84、ChSnSb116 锡基合金(但含铅量小于或等于 0.35%) , ChPbSb66、ChPbSn106 铅基合金或符合质量要求的其它锡基、铅基合金; 2)铜基合金:ZQPb241、ZQPb30两种(但含铁量小于或等于 0.7%)或符合质量要求的其它铜基 合金; 3) 铝基合金: AlSn20Cu (含锡量17.5%22.5%、 铜 0.7%1.3%、 杂质总和小于或等于1.5%) , LSb50.6/ 钢(含锑量 3.5%5.5%、镁 0.3%0.7%、杂质总和小于或等于 1.5%)或符合质量要求的其它铝基合金。 b)硬度 巴氏合金、铜基合金和铝基合金硬度按表 1规
5、定。 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 内燃机 主轴瓦和连杆轴瓦 产品质量分等 (内部使用) JB/T 511091999 代替 JB/T 51109.151109.394 2000-06-01 实施 JB/T 511091999 2 表 1 HBS 名 称 牌 号 硬 度 锡基合金 ChSnS b44 ChSnS b84 ChSnS b116 2025 2328 2530 巴氏合金 铅基合金 ChPbS b66 ChPbS b106 1217 2025 铜基合金 ZQPb241 ZQPb30 3542 3036 铝基合金 AlSn
6、20Cu LSb50.6/钢 2540 2232 c)金相组织 1)巴氏合金的金相组织按 QC/T 516的规定。 2)采用铸造工艺的铜基合金金相组织按 JB/T 9749的规定。 采用其它工艺的铜基合金金相组织按相应标准的规定。 3)铝基合金的金相组织按相应标准的规定。 3. 1. 3 尺寸、公差 3. 1. 3. 1 壁厚公差按表 2 规定。 表 2 mm 壁 厚 公 差 双 层 三 层 双 层 三 层 轴 瓦 外 径 合 格 品 一 等 品 2045 0.008 0.013 0.008 0.012 4575 0.012 0.017 0.008 0.013 75110 0.013 0.01
7、8 0.010 0.015 110200 0.018 0.025 0.015 0.022 3. 1. 3. 2 合金层厚度按表 3规定。 表 3 mm 合 金 层 厚 度 轴 瓦 合 金 外径110 外径110 巴 氏 合 金 0.200.40 0.250.50 铜 基 合 金 0.300.60 0.300.70 铝 基 合 金 0.300.70 0.300.80 3. 1. 3. 3 合金层厚度公差 JB/T 511091999 3 同一片轴瓦上合金层厚度的最大值与最小值之差按表 4规定。 表 4 mm 轴 瓦 合 金 壁 厚 合金层厚度公差 3 0.10 巴 氏 合 金 3 0.15 铜
8、基 合 金 0.25 3 0.25 36 0.35 铝 基 合 金 611 0.50 3. 1. 3. 4 轴瓦半圆周长公差按表 5 规定。 表 5 mm 轴 瓦 外 径 2045 4575 75110 110160 160200 半圆周长公差 0.030 0.035 0.040 0.045 0.050 3. 1. 3. 5 在规定压紧状态下,轴瓦对接平面对外圆母线的平行度按表 6 规定。 表 6 mm 轴瓦宽度 100 100 平 行 度 0.020 0.025 3. 1. 3. 6 轴瓦在自由状态时的弹张量按表 7规定。 表 7 mm 轴瓦外径 160 160 弹 张 量 0.32.0 0
9、.52.5 3. 1. 3. 7 轴瓦宽度公差按表 8 规定。 表 8 mm 轴 瓦 外 径 110 110250 轴瓦宽度公差 0.25 0.40 3. 1. 4 轴瓦钢背表面对量规座孔的贴合度应大于或等于钢背面积的 85%,且不贴合面应呈分散分布, 其中最大面积应小于或等于钢背面积的 10%。 3. 1. 5 轴瓦表面粗糙度 3. 1. 5. 1 钢背表面粗糙度 Ra值按表 9 规定。 JB/T 511091999 4 表 9 m Ra 轴 瓦 外 径 mm 合格品 一等品 110 0.80 0.63 110 1.25 0.80 3. 1. 5. 2 合金层表面粗糙度 Ra值按表 10 规
10、定。 表 10 m Ra 轴 瓦 合 金 合格品 一等品 巴氏合金 0.63 0.40 铜基合金 铝基合金 0.80 0.63 3. 1. 5. 3 对接平面表面粗糙度 Ra值为 2.5m。 3. 1. 6 合金层与钢背应牢固粘合,不得有脱壳现象。 3. 1. 7 合金层不得有外来夹杂物、气孔、缩松等缺陷。 3. 1. 8 合金层表面和对接平面应光滑平整,不允许有划伤、碰伤及压伤。 3. 1. 9 钢背表面不得有毛刺、锈蚀、裂纹等缺陷。 3. 1. 10 非工作表面可镀锡,镀层厚度为 0.002 0.003 mm,镀层应均匀,不得有镀瘤。也可采用其它 防蚀措施。 4 检验方法 4. 1 总则
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