HG-T 3704-2003 氟塑料衬里阀门通用技术条件.pdf.pdf
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1、I C s 7 1 . 1 2 0 ; 8 3 . 1 4 0 G 9 4 备案号: 1 3 2 8 4 -2 0 0 4 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 H G / T 3 7 0 4 -2 0 0 3 氟塑料衬里阀门通用技术条件 G e n e r a l s p e c i f i c a t i o n f o r v a l v e s l i n e d wi t h f l u o r o p l a s t i c s 2 0 0 4 - 0 1 - 0 9 发布 2 0 0 4 - 0 5 - 0 1 实施 中 华 人 民共 和 国 国家 发 展 和
2、 改 革 委 员 会 发 布 HG/ T 3 7 0 4 -2 0 0 3 月U吕 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。 本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 温州赵氟隆有限公司。 本标准主要起草人: 陈国龙、 赵炜。 HG/ T 3 7 0 4 -2 0 0 3 氟塑料衬里阀门通用技术条件 范 围 本标准规定了氟塑料衬里阀门的产品分类、 要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输和贮存。 本 标准适用于法兰连接 和对 夹连接的氟塑料衬里 阀门 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期
3、的引用文件, 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表 G B / T 9 1 1 3 . 1 平面凸面整体钢制管法兰 G B / T 1 2 2 2 0 通用阀门标志 G B / T 1 2 2 2 1 法兰连接金属阀门结构长度 G B / T 1 2 2 2 4 钢制阀门一般要求 G B / T 1 2 2 3 3 通用阀门铁制截止阀和升降式止回阀 G B / T 1 2 2
4、3 5 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 G B / T 1 2 2 3 6 通用阀门钢制旋启式止回阀 G B / T 1 2 2 3 7 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 G B / T 1 2 2 3 8 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 G B / T 1 2 2 3 9 通用阀门隔膜阀 GB / T 1 2 2 4 。 通用阀门铁制旋塞阀 GB / T 1 3 9 2 7 通用阀门压力试验 GB / T 1 5 1 8 8 阀门的结构长度 GB / T 1 7 2 4 1 铸铁管法兰 H G/ T 2 1 6 7 聚三氟氯乙烯树脂 H G/ T 2 9 0 2 模塑用聚四氟乙烯树脂 H
5、 G/ T 2 9 0 4 模塑和挤塑用聚全氟乙丙烯树脂 HG / T 2 0 5 9 6 整体钢制管法兰 J B 3 0 8 阀门型号编制方法 J B / T 7 9 2 8 通用阀门供货要求 3产品分类 3 . 1 阀门分类 、 名称和型号 阀 门分类 、 名称和 型号见表 HC/ T 3 7 0 4 -2 0 0 3 表 1阀门分类、 名称 和型 号 序 号 阀 门 名 称 阀门型号 1 蝶 阀 法 竺 式 ( 偏 心 ) 手 动D 4 3 FD 4 3 FD 4 3 F , ,D 4 3P F八 蜗 轮D3 4 3 F ,1 1 3 4 3 F ,D3 4 3 F D3 4 3 PF
6、A 气 动 D6 4 3 凡D 6 4 3 凡1 ) 6 4 3 F , ,D 6 4 3 P F A 电 动D9 4 3 F ,D 9 4 3 FD9 4 3 F s D 9 4 3 P F A 对 夹 式 中线 ) 手 动 1 ) 7 1 F ,D 7 1 F ,D 7 1 F ,D 7 1 P F A 蜗 轮D3 7 1 F ,D 3 7 1 FD3 7 1 FD 3 7 1 P F A 气 动D6 7 1 F ,D6 7 1 F 4 D6 7 1 FD 6 7 1 P F A 电 动D9 7 1 吼D 9 7 1 玩D 9 7 1 匕。D 9 7 1 P F A 对 夹 式 ( 偏 心
7、 ) 手 动 D 7 3 F ,D 7 3 F ,D 7 3 玖D7 3 PFA 蜗 轮D 3 7 3 F ,D 3 7 3 民 D3 7 3 F s D 3 7 3 P F 八 气 动D6 7 3 F , D 6 7 3 瓦 D6 7 3 F 4 s D 6 7 3 P F A 电 动D9 7 3 F 之D 9 7 3 凡D9 7 3 F , 6! 9 7 3 P F A 2 隔膜 删 堰 式 手 动 G 4 1 FG4 1 F , G 4 1 F , , G 4 1 P FA 气 动 G6 4 1 F ,G 6 4 1 F ,G6 4 1 FG 6 4 1 P F A 直 流 式 手 动G
8、 4 5 FG4 5 F ,G 4 5 F , , G , 4 5 PF A 气 动 G6 4 5 F ,G 6 4 5 F ,G6 4 5 F , fiG 6 4 5 P F A 3止 回 阀 法 兰 式 升 降 直 通 式H 4 1 民H4 1 F aH 4 1 F , fi H4 1 PFA 升 降 立 式 H4 2 F ,H4 2 FH 4 2 F , ,H4 2 P F A 旋 启 式H4 4 F ,H4 4 F ,H 4 4 F , , 1 1 4 4 PFA 对 夹 式 直 通 式H7 2 FH7 2 F .,H7 2 F 4 6H 7 2 P F A 单 瓣 旋 启 式H 7
9、4 凡H7 4 F ,H7 4 玩 H 7 4 P F 八 双 瓣 旋 启 式 H7 6 F ,H7 6 FH7 6 F , ,H 7 6 P F A 4截 止 阀 直 通 式 手 动J 4 1 FJ 4 1 F 4 6J 4 1 P F A 齿 轮J 4 4 1 F 2 J 4 4 1 民J 4 4 1 P F A 气 动1 6 4 1 FJ 6 4 1 匕。J 6 4 1 P F A 电 动J 9 4 1 FJ 9 4 1 F , , J 9 4 1 P F A 角 式 手 动J 4 4 FJ 4 4 FJ 4 4 P F A 电 动J 9 4 4 F J 9 4 4 F 4 1J 9 4
10、 4 P F A 5 球 阀 手 动Q 4 1 玩Q 4 1 凡Q4 1 P F A 蜗 轮Q3 4 1 FQ3 4 1 F Q 3 4 1 P F A 气 动Q6 4 1 FQ6 4 1 FQ 6 4 1 P F A 电 动Q9 4 1 FQ9 4 1 FQ 9 4 1 P F A 6旋 塞 阀 手 动X 4 3 F X 4 3 F X 4 3 P F A 蜗 轮X 3 4 3 凡X3 4 3 玩 X3 4 3 1 FA 气 动X6 4 3 FX 6 4 3 F 4 6 X6 4 3 P F八 电 动 X 9 43 F, X 9 4 3 F , , X9 4 3 PF八 注: 根据J B 3
11、 0 8 阀门型号还应标注公称压力和阀体材料代号等,本表为了清晰起见 这些标注内容均予以省略 3 , 2 衬里材料及代号 衬里材料及代号 见表 2 0 HG/ T 3 7 0 4 -2 0 0 3 衬 里 材 料 名 称 衬 里 材 料 代 号 英 语 简 称 聚 偏 氟 乙烯 F z 表 2 聚 三 氟 氯 乙 烯 F 3 Pc T FF 衬里材料及代 号 聚 四 氟 乙 烯 聚 全 氟 乙 丙 烯 可 溶 性 聚 四 氟 乙 烯 P FA PV DFP T F FFFPP FA 4要求 4 . 1 衬里材料 聚三氟氯乙烯应符合 H ( 刀T 2 1 6 7 标准的规定;聚四氟乙烯应符合 H
12、G / T 2 9 0 2 标准的规定 ;聚 全氟乙丙烯应符合 H G / T 2 9 0 4标准的规定;聚偏氟乙烯和可溶性聚四氟乙烯应选用符合使用要求的 原 材料 4 . 2型式 和公 差 阀门的设计制造和结构型式应参照金属通用阀门国家标准的规定,结构长度应符合金属通用阀门 国家标准的规定,以满足互换性 4 . 2 . 1 设计制造和结构型式 蝶阀应参照 G B / T 1 2 2 3 8的规定;隔膜阀应参照 G B / T 1 2 2 3 9 的规定;法兰连接 ( 升降直通式和 升降立式)止回阀应参照 G B / T 1 2 2 3 3和 G B / T 1 2 2 3 5的规定;法兰连接
13、 ( 旋启式)止回阀应参照 GB / T 1 2 2 3 6 的规定;对夹式 ( 单瓣旋启式、双瓣旋启式、直通式)止回阀应参照 G B / T 1 2 2 2 4 的规 定:截止阀应参照 G B / T 1 2 2 3 3 和 G B / T 1 2 2 3 5的规定;球阀应参照 G B / T 1 2 2 3 7的规定;旋塞阀应 参照GB / r 1 2 2 4 0的规定。 4 . 2 . 2 结构长度 氟塑料衬里阀门的结构长度和公差见附录 Ae 4 . 2 . 3氟塑料衬里 的壁厚 和公差 氟塑料衬里的壁厚和公差见附录Ao 4 . 3 连接方式 4 . 3 . 1 阀门采用法兰连接,蝶阀和
14、止回阀还可采用对夹连接 4 . 3 . 2 法兰型式和尺寸优先采用 G B / T 9 1 1 3 . 1 , G B / T 1 7 2 4 1或 HG / T 2 0 5 9 6 ,但也可以采用其他 合适的法兰标准。 4 . 4 氟塑料衬里外观 表面应光滑,不得有起泡、变黑等缺陷。 4 . 5 压力试验 阀门应进行压力试验,压力试验时,不得产生破裂和泄漏现象 4 . 6 高频电火花试验 阀门应进行高频电火花试验,以检验氟塑料衬里的完好性。衬里进行高频电火花试验时,不得有 击穿现象 。 4 . 7真空 试验 根据用户的要求或协商,可以对阀门进行真空试验。真空实验时,氟塑料衬里与金属外壳应结合
15、 牢固,衬里不得产生明显变形、拉裂、吸瘪和凸鼓现象。 4 . 8装配 阀门装配完毕合 ,应开关灵 活。 5检验项 目与试验 方法 5 . 1 衬里材料 aG/ T 3 7 0 4 - 2 0 0 3 衬里材料应有出厂的合格证书及相应的检验报告。每年或更换原材料供应厂商时,应按原材料供 应厂商提供的检验方法,对个别最主要的性能进行复验。 5 . 2 尺寸公差 用精度。0 2 mm的游标卡尺测量。 5 . 3法兰尺寸 用精度 0 . 0 2 m m的游标卡尺测量。 5 . 4 氟塑料衬里外观 目测 。 5 . 5 压力试验 按 G B / T 1 3 9 2 7的规定进行试验 5 . 6 高频电火
16、花试验 采用 5 k V-2 0 k V高频电火花检测仪,输出电压调至最小检验电压 ( 见表 3 ) ,将其试探电极在衬 里表面层上以5 0 mm/ s - 1 5 0 mm/ s 的速度均匀扫描。室温下没有击穿为合格。 表 3检验电压的最小值 衬里材料聚偏氟乙烯 聚三氟氯乙烯聚 四 氟 乙 烯聚全氟乙丙烯可溶性聚四氟乙烯 衬里厚度, mm 2 . 5 - 4 . 0 4 . 02 . 5 一 4 . 0 4 . 03 . 0- 4 . 0 4 . 02 . 54 . 0 4 0 2 . 5- 4 . 0 4 . 0 电压值, k V 1 01 21 0 1 21 21 31 21 31 21
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