JB-T 51091-2000 拖拉机离合器从动盘总成 产品质量分等.pdf.pdf
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1、 T 63 JB/T 510912000 拖拉机离合器从动盘总成 产品质量分等 (内部使用) 2000-08-31 发布 2000-12-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51091.151091.394拖拉机离合器从动盘 产品质量分等的修订。 本标准与 JB/T 51091.151091.394 相比,在以下主要技术内容上有所改变: 增加了对从动盘扭转减震器扭转特性与扭转耐久性的技术要求; 增加了对带有波形片的从动盘总成的轴向压缩性能和耐久性技术要求; 对个别指标作了调整; 从动盘总成摩擦片磨损量按单位滑磨功计算,做 2.5104次接合试验。 本标
2、准自实施之日起代替 JB/T 51091.151091.394。 本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:洛阳拖拉机研究所。 本标准主要起草人:栾新立、于硕、刘雅萍。 JB/T 510912000 1 1 范围 本标准规定了农业拖拉机离合器从动盘总成产品质量分等指标、检验方法和检验规则。 本标准适用于拖拉机、农用运输车干式离合器从动盘总成产品质量的监督、检验和等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 114
3、41987 矩形花键尺寸、公差和检验 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 3478.11995 圆柱直齿渐开线花键(齿侧配合)模数、基准齿形、公差 GB/T 3478.21995 圆柱直齿渐开线花键(齿侧配合)尺寸表 JB/T 6703.12000 拖拉机离合器台架 试验方法 JB/T 98362000 拖拉机离合器从动盘总成 技术条件 3 一般要求 3. 1 从动盘总成产品的质量分等应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件 制造。 3. 2 从动盘总成的试验方法和抽样评定方法按第 6章和第 7 章的规定。 4 产品质量
4、的分等 按从动盘总成及其主要零件产品的技术水平和质量水平分为合格品、 一等品和优等品。达不到合格 品的为不合格品。 5 产品质量等级指标 5. 1 从动盘总成的几何尺寸及性能 5. 1. 1 端面圆跳动 不带波形弹簧片的从动盘总成的端面圆跳动应符合表 1 的规定。 带波形弹簧片的从动盘总成的端面 圆跳动应符合表 2的规定。 表 1 mm 国家机械工业局 2000-08-31 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 拖拉机离合器从动盘总成 产品质量分等 (内部使用) JB/T 510912000 代替 JB/T 51091.151091.394 2000-12-01 实施 JB
5、/T 510912000 2 从动盘总成摩擦片外径 合格品 一等品 优等品 200 0.40 0.35 0.30 200300 0.50 0.40 0.35 300400 0.60 0.55 0.50 表 2 mm 从动盘总成摩擦片外径 合格品 一等品 优等品 200 0.8 0.7 0.6 200300 1.0 0.9 0.8 300400 1.2 1.1 1.0 5. 1. 2 平面度 从动盘总成摩擦片表面的平面度应符合表 3的规定。 表 3 mm 从动盘总成摩擦片外径 合格品 一等品 优等品 200 0.25 0.20 0.15 200300 0.30 0.25 0.20 300400
6、0.40 0.35 0.30 5. 1. 3 厚度公差 从动盘总成摩擦片表面的厚度公差应符合表 4 的规定。 表 4 mm 从动盘总成摩擦片外径 合格品 一等品 优等品 300 0.15 0.10 0.10 300400 0.20 0.15 0.15 注:带波形弹簧片的为夹紧状态下的厚度公差。 5. 1. 4 铆钉头下沉量 铆钉头下沉量应不小于 1.0 mm,相邻铆钉应从正、反两面交替铆合,特殊要求按产品图样规定。 5. 1. 5 从动盘总成外观质量 从动盘总成各铆合面应相互贴紧,不得有松动现象;铆钉的铆合头部不允许有伤疤、裂纹、歪斜、 锈蚀现象; 摩擦片表面不应有裂纹、砂眼、鼓包、油污;钢片
7、无裂纹、扭曲;黑色金属零件应经防锈处 理。 5. 2 从动盘总成减震器扭转性能及耐久性能 5. 2. 1 扭转特性 从动盘总成减震器扭转特性应符合产品图样设计要求。 JB/T 510912000 3 5. 2. 2 扭转耐久性能 经 1106 次扭转耐久性试验后,扭转减震器弹簧两端面与其相配合的窗口不得有间隙,各零件均 不得有损坏(断裂、裂纹、表面材料剥落或引起离合器不能正常工作的变形和外形扭曲) 。极限转矩与 其初始值之比值应符合表 5 的规定。 表 5 % 产品等级 合格品 一等品 优等品 比值 75 80 85 5. 3 带波形片的从动盘总成轴向压缩性能及轴向压缩耐久性能 5. 3. 1
8、 轴向压缩性能 带波形片的从动盘总成轴向压缩力与变形量应符合产品设计要求。 5. 3. 2 轴向压缩耐久性能 带波形片的从动盘总成经 2.5105次耐久性试验后,其轴向承受力与初始值之比应符合表 6 的规 定。 表 6 % 产品等级 合格品 一等品 优等品 比值 80 85 90 5. 4 从动盘总成台架性能 5. 4. 1 静摩擦系数 从动盘总成的静摩擦系数应符合表 7的规定。 表 7 产品等级 合格品 一等品 优等品 静摩擦系数 0.30 0.320.46 5. 4. 2 摩擦系数的热衰退性能 下列表面温度时的动摩擦系数与滑磨过程中最大动摩擦系数的比值应符合表 8 的规定。 表 8 % 材
9、 质 表面温度 合格品 一等品 优等品 石棉或有机材料 2505 65 70 75 粉末冶金材料 3005 65 70 75 陶瓷材料 3505 65 70 75 试验后目测总成摩擦片表面应无裂纹、 烧焦、 鼓包、剥落。钢片无裂纹、变形;铆钉头无松动、扭 曲。 5. 5 从动盘总成摩擦片单面磨损量应达到表 9 的要求。 JB/T 510912000 4 表 9 mm 传动方式 合格品 一等品 优等品 直接传动 0.55 0.50 0.45 带 传 动 0.45 0.40 0.35 试验后目测总成摩擦片表面应无裂纹、 烧焦、 鼓包、剥落。钢片无裂纹、变形;铆钉头无松动、扭 曲;摩擦片膨胀后的厚度
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