JB-T 51118-1999 内燃机 整圆主轴承 产品质量分等.pdf.pdf
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1、 J 92 JB/T 511181999 内燃机 整圆主轴承 产品质量分等 (内部使用) 1999-12-30 发布 2000-06-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51118.151118.394内燃机整圆主轴承 产品质量分等的修订。修订时仅对 原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51118.151118.394。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:上海内燃机研究所。 本标准主要起草人:包锡弟。 本标准于 1987 年以 JB/NQ 127.1127.387 首次发布,于
2、1994 年 9 月标准编号调整为 JB/T 51118.151118.394。 JB/T 511181999 1 1 范围 本标准规定了内燃机整圆主轴承产品合格品和一等品的质量指标、检验方法和检验规则。 本标准适用于气缸直径为 200 mm以内的往复式内燃机整圆主轴承产品质量检测与评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 6991999 优质碳素结构钢 GB/T 1800.31998 极限与配合 基础 第 3部分:标准公差和基本偏差
3、数值表 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) QC/T 5161999 汽车发动机 轴瓦 锡基和铅基合金 金相标准 JB/T 97491999 内燃机铸造铜铅合金轴瓦 金相检验 JB/T 97601999 内燃机整圆主轴承 技术条件 3 质量指标 3. 1 技术要求 3. 1. 1 产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,并符合有关标准规定。 3. 1. 2 材料 3. 1. 2. 1 钢层 a)钢层材料应采用 GB/T 6991999规定的 08Al、08、10、15 钢或经规定程序批准的
4、其它材料。 b)硬度:钢层的硬度为 160220 HB。 3. 1. 2. 2 轴承体合金 a)牌号、化学成分 1)巴氏合金:ChSnSb44、ChSnSb84、ChSnSb116 锡基合金(但含铅量小于或等于 0.35%) , ChPbSb106 铅基合金或符合质量要求的其它锡基、铅基合金; 2)铜基合金:ZQPb241、ZQPb30两种(但含铁量小于或等于 0.7%)或符合质量要求的其它铜基 合金; 3)铝基合金:AlSn20Cu (含锡量 17.5%22.5%、铜 0.7%1.3%、杂质总和小于或等于 1.5%) , LSb50.6/钢(含锑量 3.5%5.5%、镁 0.3%0.7%、杂
5、质总和小于或等于 1.5%)或符合质量要求的其它 国家机械工业局 1999-12-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 内燃机 整圆主轴承 产品质量分等 (内部使用) JB/T 511181999 代替 JB/T 51118.151118.394 2000-06-01 实施 JB/T 511181999 2 铝基合金。 b)硬度 巴氏合金、铜基合金和铝基合金硬度按表 1规定。 c)金相组织 1)巴氏合金的金相组织按 QC/T 516的规定。 2)采用铸造工艺的铜基合金的金相组织按 JB/T 9749 的规定。 采用其它工艺的铜基合金金相组织按相应标准的规定。 3)铝基
6、合金的金相组织按相应标准的规定。 表 1 HBS 轴 承 体 合 金 牌 号 硬 度 锡基合金 ChSnS b44 ChSnS b84 ChSnS b116 2025 2328 2530 巴氏合金 铅基合金 ChPbS b106 2025 铜基合金 ZQPb241 ZQPb30 3542 3036 铝基合金 AlSn20Cu LSb50.6/钢 2540 2232 3. 1. 3 尺寸、公差 3. 1. 3. 1 壁厚公差 轴承体在同一横截面上的壁厚公差按表 2 规定。 表 2 mm 壁 厚 公 差 轴 承 体 合 金 合格品 一等品 巴 氏 合 金 铜 基 合 金 0.015 0.012 铝
7、 基 合 金 0.018 0.015 3. 1. 3. 2 合金层厚度 a)轴承体合金层厚度按表 3规定。在距接缝 5 mm范围内,合金层厚度应大于或等于0.20 mm。 表 3 mm 轴 承 体 合 金 合金层厚度 巴 氏 合 金 0.250.60 铜 基 合 金 0.300.70 铝 基 合 金 0.300.80 b)止推环合金层厚度应大于或等于 0.25 mm。 JB/T 511181999 3 3. 1. 3. 3 合金层厚度公差 在同一只轴承的轴承体上,合金层厚度的最大值与最小值之差(不包括距接缝 5 mm范围)按表 4 规定。 表 4 mm 轴 承 体 合 金 合金层厚度公差 巴
8、氏 合 金 铜 基 合 金 0.25 铝 基 合 金 0.35 3. 1. 3. 4 外圆尺寸公差按 GB/T 1800.31998 中规定的 IT6级。 3. 1. 3. 5 内圆尺寸公差按 GB/T 1800.31998 中规定的 IT7级。 3. 1. 3. 6 外圆圆度公差按表 5 规定。 表 5 mm 圆 度 公 差 轴 承 外 径 合格品 一等品 3050 0.020 5080 0.025 0.020 80110 0.030 0.025 3. 1. 4 轴承表面粗糙度 3. 1. 4. 1 外圆表面粗糙度 Ra值按表 6 规定。 表 6 m Ra 轴 承 外 径 D mm 合格品
9、一等品 110 0.80 0.63 3. 1. 4. 2 内圆表面粗糙度 Ra值按表 7 规定。 表 7 m Ra 轴 承 体 合 金 合格品 一等品 巴氏合金、铜基和铝基合金 0.80 0.63 3. 1. 4. 3 止推环侧面的表面粗糙度 Ra值按表 8规定。 表 8 m 名 称 Ra JB/T 511181999 4 止推环外侧面 1.60 止推环内侧面 3.20 3. 1. 5 合金层与钢层应牢固粘合,不得有脱壳现象。 3. 1. 6 止推环与轴承体结合应牢固。 3. 1. 7 内圆表面和止推环外侧面应光滑平整,不允许有划伤、碰伤及压伤。 3. 1. 8 钢层表面不得有焊接凹坑缺陷存在
10、,合金层不得有熔化现象,接缝处不得透光。 3. 1. 9 非工作表面可镀锡,镀层厚度为 0.002 0.003 mm,镀层应均匀,不得有镀瘤,也可采用其它 防蚀措施。 4 检测方法 4. 1 总则 4. 1. 1 产品质量指标按第 3章和有关国家标准、行业标准的规定。 4. 1. 2 产品质量检测内容包括材料理化性能、粘结质量、外形尺寸、几何精度、表面粗糙度以及外观 质量、标志和包装。 4. 1. 3 样本抽取方法和数量按第 5 章规定。 样本从封存至检测结束,不得修复或更换。 4. 1. 4 根据样本的检测结果,按第 5 章规定对产品质量进行等级评定。 4. 1. 5 产品质量检测过程中,必
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