JB-T 7515-1994 四相并列连杆脉动无级变速器.pdf.pdf
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1、J19 JB/T 75151994 四相并列连杆脉动无级变速器 1994-10-25 发布1995-10-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1范围 本标准规定了四相并列连杆脉动无级变速器的型式,基本参数,技术要求,试验方法,检验规则 及包装、贮运等内容。 本标准适用于输入功率 0.090.37kW,由四组平行布置,其相位差为 90的单向超越离合器与曲 柄摆杆机构组成的机械无级变速器(以下简称变速器) 。 本标准适用于以传递运动为主的恒转矩的变速器。 本标准适用于变速器的基本型。 2引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 6404 齿轮装置噪声声功率级测定方法 GB 11
2、368 齿轮传动装置清洁度 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 ZBY 110 转矩转速测量仪 ZBY 111 转矩转速传感器 3 型号和基本参数 3. 1 型号 变速器型号包括:产品代号、输入功率和输出轴旋转方向代号。 3. 1. 1 产品代号 变速器代号用汉语拼音字母“MT”表示 3. 1. 2 输出轴旋转方向代号 变速器输出轴旋转方向以面对输出轴伸出端端面确定,其代号分别用汉语拼音字母表示, “S”为 顺时针方向旋转, “N”为逆时针方向旋转。 3. 1. 3 型号表示方法示例 MT 0.09 S 输出轴顺时针方向旋转 输入功率 0.09kW 产品代号 3. 2 基本参数 3
3、. 2. 1 主要性能参数 变速器的主要性能参数应符合表 1 的规定。 机械工业部 1994-10-25 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 四相并列连杆脉动无级变速器 JB/T 75151994 1995-10-01 实施 JB/T 75151994 2 3. 2. 2 外形安装联接尺寸 变速器的安装尺寸、轴伸联接尺寸及外形尺寸见图 1、表 2。 表 1 主要性能参数 型 号 输入功率 kW 输入转速 r/min 最大输出转矩 Nm 最大输出功率 kW 输出转速范围 r/min MT0.090.0920.063 MT0.180.184.90.136 MT0.370.37
4、 1440 7.20.26 0300 注:必要时 MT0.09 可配用 0.12kW 的电机,MT0.18 可配用 0.25kW 的电机,MT0.37 可配用 0.55kW 的电机。 图 1 表 2 变速器的尺寸参数 安 装 尺 寸轴伸联接尺寸外型尺寸 型 号 ahAA0A1BB0B1h1配用螺栓c1d1b2c2d2lWHL MT0.0939139 MT0.18 63.5 57.36430 67 16514951.5104-M547.51020186 122 167 MT0.37906790563422620068184-M8 810 5121523234 172 158 JB/T 75151
5、994 3 4 技术要求 4. 1 基本要求 4. 1. 1 变速器应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 1. 2 变速器主要零件的材料、硬度、表面粗糙度、尺寸精度应达到设计图样的要求。 4. 2 工作条件 4. 3 整机性能要求 4. 3. 1 变速器在工作范围内各种速度下运行时应稳定可靠,调整灵敏。 4. 3. 2 变速器空载运转时,输入转矩不得大于表 3 中规定的数值。 表 3 最大空载输入转矩 Nm 型 号MT0.09MT0.18MT0.37 输入转矩0.5971.192.45 4. 3. 3 变速器空载运转时,输出转速范围应符合表 1 的规定。 4. 3. 4 变速器运转时
6、不得有异常声响,其空载运转噪声不得超过表 4 中规定的数值。 表 4 噪声 dB(A) 型 号MT0.09MT0.18MT0.37 噪声声功率级65 4. 3. 5 变速器的振动速度有效值应符合表 5 的规定。 表 5 振动速度有效值 中心高度 mm70 振动速度有效值 mm/s2 4. 3. 6 变速器运转时,油池温升不得大于表 6 中规定的数值,其最高温度不得超过 78。 表 6 油池温升 型 号MT0.09MT0.18MT0.37 空载运转温升202530 负载运转温升353738 4. 3. 7 变速器负载运转时,其滑差率不得超过表 7 中规定的数值。 表 7 滑差率 输出转速 r/m
7、in40150300 滑差率 %301210 4. 3. 8 变速器传动效率不得低于表 8 中规定的数值。 表 8 效率 输出转速 r/min40150300 效 率 %386070 JB/T 75151994 4 4. 3. 9 变速器清洁度不得大于表 9 中规定的数值。 表 9 清洁度 mg/L 型 号MT0.09MT0.18MT0.37 杂质重量132.00 4. 3. 10 变速器空载运转时,调节至最高转速,2min 内启动 5 次,不得出现任何故障。 4. 3. 11 当输出轴转速为零时,变速器起离合器作用。 4. 3. 12 变速器轴伸最外端的径向圆跳动不应大于表 10 的规定。
8、表 10 轴伸径向圆跳动 mm 轴 伸 直 径915 径向圆跳动0.06 4. 3. 13 变速器轴心线对底脚支承面的平行度为 100:0.2mm。 4. 3. 14 变速器的各配合处、密封处不得有漏油现象。 4. 4 外观质量要求 4. 4. 1 变速器的外表面不应有凸瘤、凹陷和气孔等。 4. 4. 2 变速器外表面涂漆应光亮、平整、牢固且色彩一致,不得有漏漆、气泡、脱皮等缺陷。 5 试验方法 本标准中的性能数据是根据下述试验方法得出的。 5. 1 试验条件 5. 1. 1 变速器试验应在专用试验台上进行 5. 1. 2 试验时,室内的环境温度为 235(必要时也允许为 1035) ,空气应
9、自由流通,不允许采 取强迫流通的方式。 5. 2 试验装置和测试仪器 5. 2. 1 试验装置由电动机、被测变速器、传感器、加载器、联轴器和试验平台组成,试验装置示意图 见图 2。 图 2 试验装置示意图 1试验平台;2电动机;3、5转矩转速传感器 4被测变速器;6加载器;7、8、9、10联轴器 JB/T 75151994 5 5. 2. 2 试验装置的驱动与加载方式应与试验要求相适应,试验中要求加载转矩和转速稳定,其波动不 应超过 3%。 5. 2. 3 用于试验的仪器、仪表的检测精度应符合表 11 的规定。 表 11 测试仪器及精度 测 试 仪 器精 度 要 求 转速转矩测量仪测转矩1%
10、测转速0.5% 温度计1 分析天平感量(1/10000)g 噪声测量仪1dB(A) 测振仪误差不超过5% 5. 2. 4 优先使用 ZBY 110 中规定的转矩转速测量仪和 ZBY 111 中规定的转矩转速传感器,亦可使用 其他符合要求的测量仪和传感器。 5. 2. 5 试验装置安装后的同轴度要求应符合 ZBY 111 的规定。 5. 3 试验程序 5. 3. 1 试验准备工作 被测变速器及试验设备与传感器等按规定安装后,将测量仪器安装在便于观测的位置上,并予接 线、自校、测试前调零。 变速器在输出转速为 40,150,300r/min 时,分别空载运转 20 min,共计连续运转 1h 后,
11、进行以 下试验。 5. 3. 2 空载运转试验 5. 3. 2. 1 变速器空载运转时,用手转动调速手轮,在输出转速范围内,测试输入转矩值。 5. 3. 2. 2 变速器空载运转时,用手转动调速手轮,测试输出转速范围。 名义输出转速分别为 40,150,300r/min 时,各测取 10 组输入转速 n01和输出转速 n02数据数据采 集和处理方法见附录 A(补充件)。 5. 3. 2. 3 变速器在输出轴最高转速运转时,按照 GB 6404 进行噪声测定。 5. 3. 2. 4 变速器在输出轴最高转速运转时,以输出轴中心线高度为准,在变速器壳体上测量振动速度 有效值,取其最大值作为测量值。
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