JB-T 7864-1999 旱田中耕追肥机 试验方法.pdf.pdf
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1、ICS 65.060.99 B91 JB/T 78641999 旱田中耕追肥机 试验方法 Test methods of cultivatorfertilizer 1999-08-06 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前言 1 范围1 2 定义1 3 试验条件与准备2 4 性能试验3 5 生产试验7 6 试验报告内容8 附录 A(标准的附录) 样机技术测定16 附录 B(标准的附录) 肥料的物理机械特性测定方法20 附录 C(提示的附录) 主要仪器和工具22 JB/T 78641999 目 次 II 前 言 本标准是对 JB/T 786495旱田中耕追
2、肥机 试验方法的修订。修订时对原标准作了编辑性修 改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 JB/T 786495。 本标准的附录 A、附录 B 都是标准的附录。 本标准的附录 C 是提示的附录。 本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院耕作种植机械研究所。 本标准主要起草人:张晓勇、杨兆文、沈永宁、刘云东。 JB/T 78641999 1 1 范围 本标准规定了锄铲式及旋转式中耕追肥机的性能试验和生产试验。 本标准适用于锄铲式及旋转式中耕追肥机。 注:试验内容可根据试验目的以及试验条件,全部或部分进行,文中有*号者为选择项目。
3、2 定义 本标准采用下列定义。 2. 1 行距 相邻两作物苗行中心线间的距离。 2. 2 中耕深度 从锄铲形成的沟底至原地表的垂直距离。 2. 3 培土高度 高于耕前地表的土壤厚度。 2. 4 开沟深度 沟底至原地表的垂直高度。 2. 5 开沟宽度 沟底宽度。 2. 6 护苗带 作物苗行或苗带两侧的未耕区域。 2. 7 施肥深度 肥料上部覆盖土层的厚度。 2. 8 排肥能力 排肥器在保证工作性能的前提下所能达到的最大和最小排肥量。 2. 9 排肥均匀度 排肥器排出的肥料在一定地段长度内分布的均匀程度。 2. 10 断条率 机具行驶中,在一定地段长度内,排肥器(单口)排肥断条总长度占测定总长度的
4、百分数。 2. 11 排肥稳定性 排肥器在要求的工作条件下排肥量的稳定程度。 2. 12 各行排肥一致性 国家机械工业局 1999-08-06 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 旱田中耕追肥机 试验方法 Test methods of cultivatorfertilizer JB/T 7864 1999 代替 JB/T 786495 2000-01-01 实施 JB/T 78641999 2 各排肥口在相同条件下排肥量的一致程度。 2. 13 比阻 作用在单位耕作土壤横截面上的牵引阻力。 3 试验条件与准备 3. 1 试验样机 3. 1. 1 技术测定 试验样机应符合
5、制造厂提供的使用说明书要求,质量合格,技术状态良好。 样机在性能试验前和生产试验后,须按附录 A (标准的附录) 进行测定,并对机具各种状态的全貌 拍摄照片或摄影。同时,分析机具在试验前后所存在的有关结构设计、制造、装配质量等方面的问题。 3. 1. 2 易磨损及易腐蚀零件的测定 在试验前后应对易磨损零件进行测定。 用测定质量损耗的方法确定磨损量。 有明显损坏或变形现象 应记录并摄影 (易损件包括: 土壤工作部件、 传动链轮及链条、 轴颈、 轴套以及与肥料经常接触的零件) 。 将初测结果记入表 2。 对于形状简单易测量的磨擦表面,如轴、轴承等,用量具直接测量。 直径磨损测量精度不低于 0.05
6、 mm,其他尺寸测量精度不低于 0.5 mm,称量精度为 1 g(较大零件 可放宽) 。 机架及梁的弯扭变形可用拉线方法测定, 测出各测量点试验前后的变化量, 测量精度不低于 1 mm。 3. 1. 3 室内调整 按使用说明书要求,调整机具达到正常工作状态。 3. 1. 4 中耕机工作部件配置状态 根据使用说明书,检查中耕机在不同作业要求时工作部件配置状态,将技术特征记入表 3。并绘制 工作部件配置图,注明拖拉机及中耕机轮距、轮宽、行距、护苗带宽度、工作部件的种类及前后安装距 离等。 3. 2 试验用肥料的物理机械特性测定 测定肥料的含水率、容积质量、自然休止角和磨擦角等。 测定方法见附录 B
7、(标准的附录) 。 3. 3 试验地 3. 3. 1 试验地的选择 应选择有代表性的、 符合样机适应范围的田块。其播种质量、 行数和行距等应符合中耕追肥作业机 具的配套要求。 试验地的面积应满足各种试验项目的要求, 试验地的长度不小于 100 m。 记录各项数据。 3. 3. 2 试验地特征调查 3. 3. 2. 1 地形特征 坡度的变化及最深洼陷、最高隆起的大小(以 cm 表示) ,并记录数据。 3. 3. 2. 2 土壤特征 a) 土壤类型; b) 土壤绝对含水率和坚实度: 在试验区内,两条对角线上各取 5点,测定 05 cm, 510 cm,1015 JB/T 78641999 3 cm
8、深度的土层含水率和坚实度,求出平均值,记录测量结果和计算结果。 3. 3. 2. 3 杂草情况 试验地杂草的种类、密度、高度(在试验地对角线上取 3点,测定中耕前每平方米内杂草的株数, 求出平均值) 。测定点应用标记标明,检查中耕后除草率(护苗带内不计) ,记入表 5。 3. 3. 2. 4 作物生长情况 在试验区内来回行程上各取 2点, 在机具全耕作幅内,长度为 1 m,调查在该面积内每行植株数及 总数,记入表 6。 3. 3. 3 试验地规划 试验地规划如图 1 所示。 预 备 区 测 区 预 备 区 20 m 以上 50 m以上 20 m 以上 图 1 试验地规划 3. 4 试验用拖拉机
9、 按机具使用说明书选择配套拖拉机,其技术状态应完好。 3. 5 试验用测试仪器 试验用的各种仪器,应在试验前按本试验方法规定的种类和计量要求做好检查与标定。主要仪器和 工具见附录 C(提示的附录) 。 4 性能试验 4. 1 静态试验 4. 1. 1 排肥机构工作性能测定 4. 1. 1. 1 排肥能力测定 试验时肥箱中肥料应不少于肥箱容积的三分之二。测定按理论计算的每公顷最大和最小排肥量。 方法: 将调节板调至最大、 最小位置, 架起中耕追肥机,使传动轮轮缘离开地面, 机架呈水平状态, 转动传动轮使转速与田间施肥时相似,不少于 20圈,接取每个排肥口所排出的肥料,称得总排肥量, 重复 3次求
10、其平均值,记入表 7。 按式(1)计算排肥量: DMnN q Q z 10 =(1) 式中:Q排肥量,kg/hm2; qz传动轮转 N 转时的几个排肥口的总排量,g; D传动轮直径,m; JB/T 78641999 4 M行距,m; n排肥口数; N试验时传动轮转数,r/min。 注:在田间作业时其实际施肥量应计入传动轮的滑移因素。 4. 1. 1. 2 排肥量稳定性、一致性测定 将肥量调至规定施肥量,重复测定5次,记入表8。 4. 1. 1. 3* 肥箱内化肥装载程度对施肥量影响的测定 将肥量调节器调至规定施肥量位置,分别将肥箱内的化肥装至3/4、1/2、1/4肥箱容积 V。收集主 轴转动1
11、 min所排出的肥料,称其质量。重复3次,记录平均值。 4. 1. 1. 4* 主轴转速对施肥量影响的测定 试验前分别计算不同速度作业时排肥器主轴转速范围。然后测定主轴不同转速时的排肥量并记录。 4. 1. 1. 5* 肥料含水率对施肥质量影响的测定 按给定的肥料含水率, 将水均匀地喷洒到肥料中, 再测定此时肥料的含水率, 直到与所给定的含水 率偏差小于2%时将调节器调整到规定施肥量位置,使主轴转动1 min。收集排出的肥料并称其质量。 重复试验3次并记录平均值。 4. 2 动态试验 4. 2. 1 施肥均匀度测定 在平坦的水泥地或其他光洁场地,中耕追肥机以正常作业速度行驶20 m。取其中长度
12、不小于3 m 的地段。按10 cm划分小段,测定各小段内肥料质量,记入表8(测定时排肥量不大于100 kg/hm2) , 选择有代表性的区段进行拍照。 4. 2. 2 施肥断条率测定 长度在10 cm以上的无肥料区段为断条。测定5 m内各行断条数和最大断条长度。 并计算断条总长 度占排肥总长度的百分比记录所测数据。 4. 3 田间性能试验 确定中耕追肥机的作业质量时,在田间试验中应考虑以下因素的影响。 a) 土壤类型、湿度、坚实度、杂草情况、地表坡度; b) 工作速度、耕深; c) 护苗带宽度。 4. 3. 1* 中耕深度、中耕前后地表和沟底不平整程度,土壤膨松度。 上述各项可同时进行测定,分
13、别计算。 测定时,在中耕机全工作幅宽的宽度外插两根支架,加上标尺,用水平仪校正水平。先测定中耕前 地面不平整度, 再在中耕机通过后, 测定耕后地面不平整度及扒开松土后的沟底不平整度。纵向断面只 测定耕前地面与耕后沟底的断面(长度为2 m) 。 注:按 15 的比例绘出耕前、耕后及沟底断面曲线图,该断面图也可用断面测绘仪或计算机绘制。 土壤膨松度按式(2)计算: %100 S = A AA D(2) JB/T 78641999 5 式中:D土壤膨松度,%; AS中耕后土垄断面面积,cm2; A中耕前断面面积,cm2。 4. 3. 2 最大中耕深度的适应性测定 将工作部件调至最大耕深位置, 全工作
14、幅内的各行间隔不小于5 m, 随机测定5点耕深, 求平均值。 考核动力在正常工作情况下,机具所达到的最大耕深。记入表9。 4. 3. 3 碎土质量测定 中耕后在任一行间的宽度内,取0.25 m2,深为中耕深度,将耕松的土块按直径(量土块长度)分 为25 mm以下及2550 mm,50100 mm,100150 mm及150 mm以上五级,分别称得各级土块质量。 在往返行程内各测2点,记入表10。 注:小于 25 mm土块的质量占测区内总碎土质量的百分比,称为碎土率。 4. 3. 4 除草率测定 在原中耕前进行杂草情况检查区域(见3.3.2.3)测定中耕后平方米内的除草率,记入表5。 %100
15、z zs = Q HQ C(3) 式中:C除草率,%; Qz耕前草株数; Hz耕后草株数。 4. 3. 5 作物损伤率测定 在作物生长调查点内 (见3.3.2.4) 进行。 在测定的长度内调查伤苗、 埋苗等株数占总株数的百分比, 并说明其原因,往返行程各测2点,记入表6。 %100 z s = M M S(4) 式中:S作物损伤率; Mz测定长度内总苗数; Ms测定长度内伤苗、埋苗总株数。 4. 3. 6 开沟培土器作业质量测定 可参照4.3.1中耕工作部件的测定方法进行,记入表11,并将开沟培土前后断面图附于表后。 4. 3. 6. 1* 各行开沟深度稳定性及各行开沟深度一致性测定 在一般开
16、沟深度下测定,深度稳定性由纵向断面图上测得,各行开沟一致性由横向断面图上测得。 在测定横向断面时,先测沟底上回落土表面的断面,再去掉回落土,测沟底断面,从图上测出各行沟底 座土一致性,并在纵向断面上测出各行沟底座土稳定性。 4. 3. 6. 2* 培土与作物茎基部密接程度测定 根据不同行距的要求,在最大深度及一般深度下测定,也可由横向断面图上测得,记入表11。 4. 3. 6. 3 开沟培土断面测定 根据不同行距要求, 在最大深度及一般深度下测定, 从横向断面图上测出沟的底宽、 上宽、 边坡角、 深度及培土高度,沟底座土及沟壁浮土厚度等数据,记入表11。 4. 3. 7 施肥深度适应性测定 J
17、B/T 78641999 6 同4.3.2。 4. 3. 8 施肥量准确度测定 %100 y s f = f f Z(5) 式中:Zf施肥量准确度; fs实际施肥量,kg/hm2; fy预计施肥量(以计滑移率) ,kg/hm2。 施肥前后需将箱内化肥称重,根据施肥公顷数计算实际公顷施肥量,记入表12。 4. 3. 9* 地轮滑移率及下陷深度测定 滑移率可采用定圈数测距离的方法测定。测定长度不少于20 m,往返行程各测2次。并同时测定 地轮、仿形轮的下陷深度不少于10点。记入表13。 %100 = L DnL (6) 式中:滑移率; L轮子转动的实际距离,m; D轮子直径,m; n轮子转数,r/
18、min。 注:刚性轮子测量轮子的最外缘,轮缘外凸出物不计;胶轮测量轮胎承载后的净半径,花纹不计。 4. 3. 10 中耕追肥机的牵引阻力及所需功率测定 根据工作部件种类, 分别对中耕锄铲、 施肥开沟器、 培土器等土壤工作部件在进行作业时的牵引阻 力(或比阻)及功率的测定。试验应在最大耕深(根据农业技术要求) 及一般耕深二种情况下进行。记 入表14。 4. 3. 10. 1 中耕追肥机滚动阻力测定 将土壤工作部件提起,整机置于工作状态(地轮、仿形轮与地面接触) ,在相同的作业速度测定。 4. 3. 10. 2 中耕追肥机工作阻力测定 a) 中耕追肥机作业时全部土壤工作部件入土工作的牵引阻力。 b
19、) 工作部件工作阻力:中耕追肥机工作阻力减去中耕追肥机滚动阻力。 c) 单组锄铲或单个施肥开沟器、培土器的牵引阻力。 4. 3. 10. 3 中耕追肥机安装锄铲时的工作比阻 工作比阻按式(7)计算: h g A P K =(7) 式中:K中耕锄铲工作比阻,N/cm2; Pg中耕追肥机工作阻力,N; Ah各组锄铲中耕深度和宽度的断面面积之和,cm2。 4. 3. 10. 4 中耕追肥机所需功率测定 用各种工作部件或复式作业时,在最大和一般深度及适宜于中耕追肥作业的速度下进行。 JB/T 78641999 7 1000 Pv M =(8) 式中:M所消耗牵引功率,kW; P机具在某工作档位牵引阻力
20、,N; v行进速度,m/s。 4. 3. 10. 5 中耕追肥机的额定牵引力利用率及额定功率利用率: %100 y 1 = P P P(9) %100 q x 1 = N N N(10) %100 q j z = N N N(11) 式中:P1牵引力利用率,%; Py有效牵引力,kW; N1牵引功率利用率,%; Nx机具所消耗的牵引功率,kW; Nq牵引功率,kW; Nz总功率利用率,%; Nj机具所消耗的总功率,kW。 4. 3. 11 作业速度测定 各项作业时, 测量拖拉机实际行进速度 (m/s) 。 在中耕追肥机试验地段50100 m距离内进行测定。 5 生产试验 生产试验的目的主要是使
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