JB-T 8693-1998 大中型空气分离设备.pdf.pdf
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1、ICS 71. 100. 20 J 76 JB/T 86931998 大中型空气分离设备 Large and medium scale air separation plants 1998-03-19 发布 1998-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 前 言 本标准是对 ZB J76 010.188大中型空气分离设备技术条件和 ZB J76 010.288大中型空 气分离设备性能试验方法的修订。 本标准在以下主要技术内容上有所改变: 本标准更体现了技术合同(或技术协议)在空气分离设备交货中的重要性; 标准中的产品流程由两类增加到四类,并调整和补充了其性能指标; 增加了关系到产
2、品质量而又非供方所为的工程设计和安装要求; 根据近几年的生产实践和相关标准要求,对其它部分技术要求也作了修改; 标准中去掉了 ZB J76 010.188中的三个附录。 本标准自生效之日起,同时代替 ZB J76 010.188 和 ZB J76 010.288。 本标准由机械工业部气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:杭州制氧机集团有限公司。 本标准主要起草人:杨光富、张传力、徐谦先、薄达。 JB/T 86931998 1 1 范围 本标准规定了大中型空气分离设备的定义、产品分类和型号、技术要求、性能试验和检验方法、检 验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于
3、氧气产量大于或等于 1000 m3/h,以低温法分离空气制取氧、氮气体及氩的空气分离 设备(以下简称空分设备) 。 注 1 本标准中氧、氮产量均为标准状态的气体量,即 0,101.325 kPa(绝)状态下的气体量,单位为 m3/h。 2 本标准中的压力未注明者为表压,加上(绝)为绝压。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 15089 钢制压力容器 GB 15189 钢制管壳式换热器 GB/T 262493 流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和
4、文丘里管测量充满圆管的流体流量 GB/T 288891 风机和罗茨风机噪声测量方法 GB/T 38631995 工业用氧 GB 420893 外壳防护等级(IP 代码) GB/T 583186 气体中微量氧的测定 比色法 GB/T 782087 细孔球形硅胶 GB/T 900788 粗孔球形硅胶 GB/T 10606.189 空气分离设备术语 基本术语 GB/T 10606.289 空气分离设备术语 单元设备 GB/T 10606.589 空气分离设备术语 透平膨胀机 GB/T 10606.689 空气分离设备术语 低温液体泵 GB/T 1060789 空气分离设备产品型号编制方法 GB/T
5、1330691 标牌 GB/T 1338493 机电产品包装通用技术条件 GBJ 1687 建筑设计防火规范 GBJ 8785 工业企业噪声控制设计规范 机械工业部 1998-03-19 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 大中型空气分离设备 Large and medium scale air separation plants JB/T 8693 1998 代替 ZB J76 010.188 ZB J76 010.288 1998-07-01 实施 JB/T 86931998 2 JB 253680 压力容器油漆、包装、运输 JB/T 590292 空气分离设备用氧气
6、管道 技术条件 JB/T 689693 空气分离设备 表面清洁度 JB/T 726394 空气分离设备用 13X 分子筛 验收技术条件 JB/T 805896 空气分离设备用活性氧化铝 验收技术条件 JBJ 2996 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 JBJ 3096 制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 3 定义 本标准采用 GB/T 10606.1、GB/T 10606.2、GB/T 10606.5 和 GB/T 10606.6 的定义。 4 产品分类和型号 4. 1 产品按流程分为四类: 切换式换热器低压流程(简称流程) ; 分子筛净化低压流程(简称流程) ; 分子筛净化增
7、压流程(简称流程) ; 分子筛净化增压填料精馏流程(简称流程) 。 注:非本标准流程(例如生产液态氧、氮产品和内压缩式流程等)的大中型空分设备可参照执行。 4. 2 产品型号按 GB/T 10607的规定。 5 技术要求 5. 1 工程条件 5. 1. 1 原料空气见表 1。 表 1 项 目 名 称 单 位 要 求 机械杂质 mg/m3 30 CO2 400 CH4 50 C2H2 1 CnHm 106 30 5. 1. 2 环境条件见表 2。 表 2 项 目 名 称 单 位 要 求 海拔高度 m 350 温 度 33 相对湿度 % 80 5. 1. 3 冷却水见表 3。 JB/T 86931
8、998 3 表 3 项 目 名 称 单 位 要 求 进口最大压力 进口最小压力 最 大 压 降 回 水 压 力 MPa 按合同规定 最 高 温 度 32 酸碱度 pH值 78 悬 浮物含 量 mg/L 100 总硬度 mmol/L 3.2 水 垢 系 数 m2K/W 0.000260.00043 5. 1. 4 蒸汽的压力和饱和温度应在合同中规定。 5. 1. 5 无油无尘仪表空气气源见表 4。 表 4 项 目 名 称 单 位 要 求 露 点 40 气 源 压 力 0.5 仪表前最小压力 MPa 0.45 5. 1. 6 雨量:用户提供平均值和 24 h 最高降雨量。 5. 1. 7 风速:用
9、户提供离地面 10 m处最大风速。 5. 1. 8 雪:用户提供当地雪的最大厚度或最大荷重。 5. 1. 9 地震烈度应在合同中规定。 5. 1. 10 电源为交流电,并应符合有关标准规定,电源的电压、相位及频率见表 5。 表 5 电 压 频 率 电 压 单 位 偏 差 相 位 频 率 单 位 偏 差 6000或 10000 380 3 220 V 5% 1 50 Hz 1% 5. 1. 11 在进行工程设计时,中央控制室的噪声应符合 GBJ 87规定,不高于 60 dB(A) 。 5. 1. 12 环境条件与上述要求不符或需要另行增加项目,如地下水位、 地耐力、冷冻剂要求等,由用户 提出,经
10、双方协商在合同中规定。 5. 2 基本要求 5. 2. 1 空分设备的设计、制造、安装及调试应符合国家现行有关法律、法规和强制性标准的规定。 5. 2. 2 除合同另有规定,空分设备的供方须保证各配套部机满足整体要求,符合成套空分设备供需双 方合同规定。 JB/T 86931998 4 5. 3 产品性能要求 5. 3. 1 基本性能参数见表 6。 表 6 项目名称 单 位 性 能 参 数 氧产量 m3/h 1000 1500 3200 4500 6000 10000 15000 30000 氧纯度 % 99.6 氮纯度 106O2 100 10 (11.1)1 氮氧比 N2O2 (12)1
11、0.680 0.620 0.600 0.580 0.530 0.510 0.720 0.655 0.625 0.600 0.540 0.520 0.454 0.550 0.530 0.510 0.480 0.450 0.440 单位制 氧能耗 k Wh/m3O2 0.530 0.505 0.470 0.450 0.430 0.420 1 运转周期 年 2 注 1 运转周期指两次大加温之间的间隔期,运转率不小于 9 8%。非设备原因造成的大加温可按运转周期计算。 2 表中性能参数以合同的第一工况为考核工况。 3 、的含义见产品分类。 4 氮纯度和氮氧比值不符合表中规定时可按合同规定。 5 本标准
12、以生产气态产品为主,包括因素考虑设备安全而排放少量液氧。 6 单位制氧能耗是以入塔空气量的设计值为依据。 5. 3. 2 空分设备宜采用针对性设计, 其产品系列按照氧产量 (m3/h) 推荐采用 1000, 1500, 3200, 4500, 6000,10000,15000 和 30000,供需双方应签订技术合同(或技术协议) ,规定产品使用的工程条件、 使用性能及试验方法等,供方应保证产品符合技术合同(或技术协议)要求。 5. 3. 3 空分设备的单位制氧能耗应不大于合同规定值的 104%,如果设计参数与表 6 相同,则应不大 于表 6规定值的 104%。 5. 3. 4 空分设备的起动时
13、间即从膨胀机启动开始至达到合同规定的氧气纯度的时间,一般不应超过 48 h。 5. 3. 5 空分设备的解冻时间一般为 36 h。 5. 3. 6 透平压缩机的轴振动值按式 (1)计算:单轴压缩机为式(1)计算值;齿轮压缩机为式(1)计 算值的 1.5 倍。但经证明存在着电的或机械的径向跳动时,所测得的振动值可以矢量地减去式(1)计 JB/T 86931998 5 算值的 25%或 6.4m,取两者的较大值。氧气产量大于或等于 10000 m3/h的空分设备的透平压缩机应 配置轴振动测量装置或按合同规定。 A=25.4 n 12000 (1) 式中:A全振幅,m; n最高连续转速,r/min。
14、 5. 3. 7 噪声超过环境保护标准规定时,应采取隔音或消声措施,并应达到国家有关标准规定。 5. 3. 8 投表率应不低于 95%。 5. 4 其它技术要求 5. 4. 1 配套的压力容器应符合劳动部压力容器安全技术监察规程 、 GB 150、GB 151 和有色金属压 力容器等有关标准的规定。 5. 4. 2 氧气管道应符合 JB/T 5902 的规定。 5. 4. 3 与氧气接触的零件忌用可燃性材料,并应安全脱脂,其表面清洁度应符合 JB/T 6896的规定。 5. 4. 4 细孔球形硅胶应符合 GB/T 7820 的规定,粗孔球形硅胶应符合 GB/T 9007 的规定,分子筛应 符合
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