JB-T 53574-1999 KY 系列潜孔钻机机 产品质量分等.pdf.pdf
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1、ICS 73.100.30 D92 JB/T 535741999 KQ 系 列 潜 孔 钻 机 产 品 质 量 分 等 (内部使用) 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 5357494KQ系列潜孔钻机 产品质量分等进行的修订。 本标准与 JB/T 5357494相比,主要技术内容的变化是根据产品的变化调整了主要零件的检验项 目。 本标准依据的产品标准是 JB/T 9023.11999KQ 露天潜孔钻机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5357494。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。
2、 本标准负责起草单位:江西矿山机械厂和宣化采掘机械厂。 本标准主要起草人:李子成、黎家健、席富梅、刘俊杰、李留全。 本标准于 1988 年 9 月首次发布,1994 年 9 月标准号调整为 JB/T 5357494。 JB/T 535741999 1 1 范围 本标准规定了 KQ系列潜孔钻机的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定 KQ 系列潜孔钻机的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19581980 形状和
3、位置公差 检测规定 GB/T 30771988 合金结构钢 技术条件 GB/T 31771997 光滑工件尺寸 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 机械加工表面 GB/T 89231988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程
4、质量稳定。 3. 1. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标
5、准 KQ 系 列 潜 孔 钻 机 产 品 质 量 分 等 (内部使用) JB/T 535741999 代替 JB/T 5357494 2000-01-01 实施 JB/T 535741999 2 KQ系列潜孔钻机的质量等级指标应符合表 1 的规定。 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目合格率 装配、涂漆和包装 质量检验项目合格率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 KQ150 KQ200 序号 质量要求 项 目 名 称 单
6、 位 合格品 一等品 合格品 一等品 钻孔直径 mm 150 200 钻孔角度 () 60,75,90 60,70,90 钻孔深度 m 17.5 19.3 钻具回转速度 r/min 24.9,33.2,49.8 13.5,17.9,27.2 钻具回转扭矩 Nm 2400,2320,2060 5800,4812,4310 钻具提升速度 m/min 16 12.3 行走速度 km/h 1 0.755 爬坡能力 () 14 14 1 整机性能 适应岩种 f 820 820 风 量 m3/min 25 2 部件性能 空压机 风 压 MPa 0.686 回 转 减速 箱空载 正、 反运转 1 h后的温
7、升 30 回转减速箱 800 640 500 400 行走减速箱 500 400 起落减速箱 360 290 清 洁 度 提升减速箱 mg 240 190 各减速箱密封性 不漏油 3 综 合 技 术 要求 气动系统密封性 无明显漏气 JB/T 535741999 3 表 2(完) 数 值 或 要 求 KQ150 KQ200 序号 质量要求 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 合格品 一等品 第一次大修期 h 5000 6000 8500 10000 主钻杆 10000 10000 副钻杆 15000 15000 回转减速箱各 齿轮 6000 6000 10000 10000 行走减速箱各
8、齿轮 15000 15000 起落减速箱各 齿轮 10000 10000 提升减速箱各 齿轮 8500 8500 4 可 靠 性 与 寿命 考 核 零 件 使 用 寿 命 空心主轴 6000 6000 5 配套性 辅助设备:电动机、 风机、水泵、空压机、 变压器、冲击器等 满足相应等级要求 人身安全防护:齿 轮罩、栏杆、走台、 梯子 确有防护作用 设备过载保护:气 压保护、温升保护、 闭锁保护 达到要求 安 全标志:起吊中 心、电气安全 标志明显,符合要求 司机室噪声 dB(A) 90 88 90 88 司机室粉尘浓度 mg/m3 2 2 2 2 除尘系统排风口粉 尘浓度 mg/m3 100
9、100 100 100 加速度 g 2 1.8 2 1.8 司机室 振动值 频 率 Hz 2250 6 安全卫生 特殊环境的适应性 30+40 3. 4 生产过程中的质量检查 JB/T 535741999 4 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合格品 一等品 项 数 1 回转机构 钻具旋转、变速平稳、可靠,推进升降准 确、灵活 2 2 行走机构 履带松紧适度,前进、后退、左右转弯动 作灵活、平稳 1 3 接卸杆机构 托杆器托起、放下灵活,送杆器送杆平稳、 可靠、正确,对中性良好,卡杆牢靠 2 4 钻 架
10、起落平稳、无阻碍 1 5 风接头 活塞和卡爪动作灵活 2 6 气路系统 操纵灵活、准确、可靠,无明显漏气 1 7 各减速箱 运转时无周期性冲击噪声 1 沿长度方向 50 1 8 减速箱 齿轮接 触斑点 沿高度方向 % 40 1 9 各运动零部件 润滑良好 1 10 制动器 制动可靠 1 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 11 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 产品使用说明书 1 产品合格证 1 随机 技术 文件 装箱单 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固,有防锈、防划伤措施
11、1 12 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 KQ150 潜孔钻机的主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 JB/T 535741999 5 表 4 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项数 1 箱 盖 115.50 mm0.027 mm,*138 mm0.0315 mm,*177.5 mm0.0315 mm 3 2 箱 壳 115.50 mm0.027 mm,*138 mm0.0315 mm,*177.5 mm0.0315 mm 3 3 主 轴 95 mm k7 的表面粗糙度为 Ra 1.6 m(2 处) 90 mm k6 的表面
12、粗糙度为 Ra 1.6 m(4 处) 对 AB端面跳动为 0.04 mm 2 4 1 4 齿轮(02.01.11) (精度 GB/T 10095 中 887 GJ) 95 mm H8 的表面粗糙度为 Ra 3.2 m(2 处) 齿面表面粗糙度为 Ra 6.3 m,齿面淬火硬度 4552 HRC 公法线长度 mm839.98 180.0 265. 0 齿形公差 ff ,齿向公差 F 齿距累积误差 fp,齿距极限偏差 fpt 2 2 1 2 2 5 齿轮轴(02.01.14) 50 mm m7的表面粗糙度为 Ra 1.6 m(2处) 齿面表面粗糙度为 Ra 6.3 m,齿面淬火硬度5864 HRC
13、 35 mm k6的表面粗糙度为 Ra 1.6 m(4处) 公法线长度 mm216.24 118. 0 163. 0 2 2 4 1 6 齿轮(02.01.15) 50 mm H8的表面粗糙度为 Ra 3.2 m(2处) 齿面表面粗糙度为 Ra 6.3 m,齿面淬火硬度4552 HRC 公法线长度 mm959.78 160.0 235. 0 2 2 1 7 齿轮轴(02.01.18) 45 mm m7的表面粗糙度为 Ra 1.6 m(2处) 35 mm k6的表面粗糙度为 Ra 1.6 m(4处) 齿面表面粗糙度为 Ra 6.3 m 公法线长度 mm373.19 118.0 163. 0 齿面
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