JB-T 8585-1997 复合机.pdf.pdf
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1、 J 87 JB/T 85851997 复 合 机 1997-06-20 发布 1998-01-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 前 言 本标准的附录 A、附录 B、附录 C 都是标准的附录。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:陕西印刷机器厂。 本标准主要起草人:陈建勇。 JB/T 85851997 1 1 范围 本标准规定了复合机的基本术语、 型式与基本参数、技术要求、 试验方法、 验收规则、 标志、包装、 运输和贮存。 本标准适用于流延式复合机和干法复合机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版
2、时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 19190 包装储运图示标志 GB 522685 机床电气设备通用技术条件 GB 638886 运输包装收发货标志 GB/T 1330691 标牌 GB/T 1338492 机电产品包装通用技术条件 JB 309082 印刷机械产品型号编制方法 ZB J50 01189 机床涂漆技术条件 3 定义 本标准采用下列定义。 3. 1 流延式复合机 颗粒状树脂在挤塑机内被挤压加热熔化为液体, 经挤出模头流延在卷筒基材表面并经辊压而完成二 种或二种以上材料复合的机器。 3. 2 干法复合机 在一种卷
3、筒基材表面涂粘合剂,经烘干与另一种卷筒材料辊压完成二种或二种以上材料复合的机器。 4 型式、复合层数及基本参数 4. 1 型式: a) 流延式复合机; b) 干法复合机。 4. 2 复合层数: a) 双层复合; b) 三层复合或多层复合。 4. 3 基本参数 基本参数见表 1。 产品型号和名称应符合 JB 3090的规定。 机械工业部 1997-06-20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 复 合 机 JB/T 85851997 1998-01-01 实施 JB/T 85851997 2 表 1 型 式 参数名称 流延式复合机 干法复合机 最大复合宽度 mm 400 6
4、00 800 1000 500 600 800 1000 最高复合速度 m/min 40 50 80 100 60 80 100 基材厚度 mm 0.020.6 复层厚度 mm 0.0150.06 涂粘合剂厚度 mm 0.0030.006 5 技术要求 5. 1 复合机应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5. 2 装配质量 5. 2. 1 表 2 中给出冷却辊、硅橡胶辊、热辊的装配质量。 表 2 mm 型 式 参 数 名 称 流延式复合机 干法复合机 冷却辊工作外圆柱面对其回转轴线的 径向圆跳动 0.06 硅橡胶辊工作外圆柱面对其回转轴线 的径向圆跳动 0.05 0.
5、06 热辊工作外圆柱面对其回转轴线的径 向圆跳动 0.06 5. 2. 2 各导向辊、辊轴应转动灵活。 5. 3 表 3中给出复合品质量。 表 3 型 式 参数名称 流延式复合机 干法复合机 厚度均匀性误差 mm 0.02 剥离强度 N/mm 0.25 0.30 5. 4 在规定的复合速度范围内复合机应能平稳调速。 JB/T 85851997 3 5. 5 传动系统传动平稳、工作正常、无异常声音。 5. 6 执行机构动作协调准确,无卡阻现象。 5. 7 传动系统、电气加热、干燥系统应有必要的防护装置,保证操作者和生产的安全。 5. 8 润滑系统工作可靠,各润滑点供油充分,无渗漏现象。 5. 9
6、 传动轴的轴承工作温升不得大于 35。 5. 10 流延式复合挤出机活动底座前后移动灵活,行程开关可靠。 5. 11 电气质量 5. 11. 1 电气系统布线整齐、排列有序、接头牢固。 5. 11. 2 电气系统灵敏可靠,满足产品使用要求。 5. 11. 3 短接动力电路与保护电路(包括机座)导线之间的绝缘电阻值不得小于 1 M。 5. 11. 4 外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和机身外壳之间电阻值不得大于 0.1 。 5. 11. 5 电气设备须用 1500 V(50 Hz)的电压,经 1 min 耐压试验后无击穿和闪络现象。 5. 12 冷却水系统、气路系统的管道、阀门密封应良
7、好,供水、供气正常,无渗漏现象。 5. 13 给料、走料、收料、牵引等部分调节灵敏、走料平稳、收卷整齐、无断料现象。 5. 14 流延式复合机挤出模头、干法复合机热辊表面温度应符合设计及复合工艺要求。 5. 15 切边机构离合可靠,切边边口光滑,边料排出畅通。 5. 16 噪声不大于 85 dB(A) 。 5. 17 外观质量 5. 17. 1 外表面应平整,不得有凸瘤、凹陷、划痕、锈蚀等影响美观的缺陷。 5. 17. 2 发蓝件、电镀件应色泽均匀,无明显划伤。 5. 17. 3 除油漆颜色外,产品涂漆质量应符合 ZB J50 011 的规定。 5. 18 产品成套供应范围: a) 复合机主机
8、(送料、复合、收料等部分) ; b) 塑料挤出机、活动底座及挤出模头(流延式复合机必备) ; c) 压缩机(机械式加压不包括压缩机) ; d) 操作维修必需工具和必要的备件、附件。 6 试验方法 6. 1 装配质量的检验 6. 1. 1 装配质量的检测方法见附录 A(标准的附录) ,检测冷却辊、硅橡胶辊或热辊的装配质量, 其检 测质量应符合 5.2.1。 6. 1. 2 用手转动各导向辊及辊轴,其质量应符合 5.2.2。 6. 2 空运转试验 产品以表 1中给出的最高速度的 50%连续运转 1 h,再按表 1中给出的最高速度连续运转 30 min。 6. 2. 1 目视检查其空运转情况应符合
9、5.45.8。 6. 2. 2 用点温计测量其轴承温度应符合 5.9。 6. 2. 3 点动挤出机活动底座使其往返一个行程,目视检查其质量应符合 5.10。 6. 3 电气质量的检验 JB/T 85851997 4 6. 3. 1 目视电气系统其质量应符合 5.11.1、5.11.2。 6. 3. 2 按 GB 522685 中的 13.113.3 规定的检测方法, 分别测量电气系统质量应符合 5.11.35.11.5。 6. 4 冷却水系统通入自来水,气路系统通入压缩空气进行试验,持续 5 min,其质量应符合 5.1 2。 6. 5 接通模头加热器或热辊电源,升温 1 h 后用点温计测量模
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