《JB-T 7437-1994 干式回火保险器.pdf.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JB-T 7437-1994 干式回火保险器.pdf.pdf(8页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、J 33 JB/T 74371994 干式回火保险器 1994-09-06 发布1995-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 1 1主题内容与适用范围 本标准规定了焊接与切割设备用干式回火保险器的基本结构、技术要求、试验方法、验收规则、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于乙炔气及其他可燃气体用的干式回火保险器。 2引用标准 GB 1220 不锈钢棒 GB 3863 工业用气态氧 GB 3864 工业用气态氮 GB 5107 焊接和切割用软管接头 GB 5232 加工黄铜 化学成分和产品形状 GB 6819 熔解乙炔 3 基本结构及术语 3. 1 基本结构 干式回火保险器主要
2、由单向阀、火焰消除器、壳体等部件组成,其基本结构见图 1。 3. 2 术语 3. 2. 1 单向阀 仅允许气体向一个方向流动的阀。 3. 2. 2 火焰消除器 利用微孔散热熄灭火焰的装置。例如微孔烧结粉末金属管。 机械工业部1994-09-06 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 干式回火保险器 JB/T 74371994 1995-07-01 实施 JB/T 74371994 2 图 1 4 基本参数 4. 1 乙炔回火保险器的最高工作压力为 0.15MPa。 4. 2 回火保险器进气端与出气端螺纹应符合 GB 5107 的要求。 4. 3 工作环境温度为2060。 5
3、 技术要求 5. 1 材料 5. 1. 1 金属材料 5. 1. 1. 1 用于和乙炔接触的部件铜合金的含铜量(质量百分比)必须小于 70%,其化学成分应符合 GB 5232 中有关铅黄铜的规定。 5. 1. 1. 2 不锈钢材料的化学成分及力学性能应符合 GB 1220 的有关规定。 5. 1. 2 非金属材料 制造回火保险器非金属零件的材料必须使用对乙炔气、丙烷、氧气和丙酮有足够物理及化学稳定 性的材料。 接触氧的零部件不准有油脂类物质。 5. 2 性能 5. 2. 1 抗回火性能 JB/T 74371994 3 当燃气-氧气混合气体的压力在 0.15MPa 时,连续做五次回火试验均应保证
4、止火,每次试验时间间 隔不多于 40s,但不少于 20s。 5. 2. 2 抗回火性能耐用性 当燃气-氧气混合气体的压力在 0.15MPa 时,应连续试验 1000 次均应保证止火,每次试验时间间 隔不多于 40s,但不少于 20s。 5. 2. 3 气体流量及压力损失 取五个试样测定流量的平均值,五个试样流量实测值的分散度不应偏离10%,结果用图解加以 表示(见图 2) 。压力下降p 不应超过入口压力 p1的 15%。 图 2 5. 2. 4 回火保险器在 0.25MPa 压力下,任何部位不得漏气。 5. 2. 5 回火保险器壳体应能承受 6MPa 液压而不产生永久变形和渗漏。 5. 2.
5、6 回火保险器单向阀的关闭压力 pc小于或等于 0.02MPa。 6 试验方法 6. 1 抗回火性能试验 将试样安装在试验装置上,其试验系统如图 3。打开阀门 A、B、C、D,先用氮气吹扫系统,然 后充入压力为 0.15MPa 的氧乙炔混合气体(混合比例按体积计,乙炔为 32%38%) ,当入口压力为 0.15MPa 时, 把 B、 C 关上, 启动点火装置, 观察火焰探测器是否有火焰通过 (回火管内孔孔径为 10mm) 。 6. 2 抗回火性能耐用性试验 试验方法按 6.1 条的规定进行。 6. 3 气体流量及压力损失试验 将试样安装在试验装置上,其试验装置系统见图 4。利用无油的空气或氮气
6、(空气与乙炔气的体 积换算比为 1.0491,氮气与乙炔气的体积换算比为 1.0311) ,在不同的入口压力下(直到允许的最 大工作压力 pmax) ,按图 4 自由流到大气时,在不同的中间压力时测定气体的流量。 JB/T 74371994 4 图 3 图 4 用相当于 0.25 pmax、0.5 pmax、0.75 pmax的入口压力重复同一试验,并测定不同压力p 的流量。 6. 4 气密性试验 将试样安装在试验装置上,从试样的出气口充入不含油脂的干燥气体,加压至 0.25MPa,将试样 浸入水中,保持 30 s,任何部位不允许漏气,并且在抗回火试验后重复气密性试验。 6. 5 壳体强度试验
7、 将回火保险器壳体安装在液压试验装置上,加压至 6MPa,保持 5min,不允许产生永久变形和渗 漏。 6. 6 单向阀试验 将试样安装在试验装置上,其试验系统见图 5,打开阀 G、F、A,充入无油的空气或氮气,当压 力表显示 0.15MPa 时,关闭阀 G,逐渐打开阀 C,至 60s 时 U 型压力计 I 示值即为关闭压力值;接着 关闭阀 C,打开阀 D、E,从试样反向充入无油的空气或氮气至 5 倍的关阀压力值,持续 60s,U 型压 力计 I 的示值应保持关闭压力值不变。 6. 7 试验用仪器精度 a. 压力表精度应不低于 1.0 级; b. 流量计精度应不低于 2.5 级; c. U 型
8、压力计精度应不低于 2.5 级。 JB/T 74371994 5 图 5 7 检验规则 7. 1 出厂检验 7. 1. 1 逐个检验 7. 1. 1. 1 凡出厂的回火保险器应按表 1 规定的项目进行逐个检验。若三个检验项目全部通过,则判定 该产品为合格;若有任意一个检验项目没通过,则判定该产品为不合格。 表 1 批量检验(型式试验) 序号检验项目试验方法逐个检验 第一组第二组第三组 判断依据 1抗回火性能试验6.1 条做5.2.1 条 2抗回火耐用性试验6.2 条做5.2.2 条 3流量压力损失试验6.3 条做5.2.3 条 4气密性试验6.4 条做做做5.2.4 条 5壳体强度试验6.5
9、条做5.2.5 条 6单向阀试验6.6 条做5.2.6 条 7重复气密性试验6.4 条做做5.2.4 条 7. 1. 2 批量检验 7. 1. 2. 1 分批抽样及分组 对相同设计、相同工艺、相同材料连续生产的产品,以 5000 个为一批。批量检验用的试样从逐个 检验合格品中抽取,每批产品抽样 10 个,分为三组进行检验,第一组五个,第二组三个,第三组两个。 7. 1. 2. 2 凡出厂的回火保险器,应按表 1 规定的项目进行批量检验,若全部检验项目合格,则判定该 批产品为合格品。当抗回火耐用性试验不合格时,则判定该批产品为不合格品;当抗回火耐用性试验 合格,其余检验项目若有任意一项检验不合格
10、时,允许一次加倍抽检,若仍有不合格项目,则判定该 批产品为不合格品。 JB/T 74371994 6 7. 2 型式试验 7. 2. 1 产品有下列情况之一时,应进行型式检验: a. 新产品试制定型鉴定时; b. 当产品的设计、工艺或所用的材料有变更时; c. 停产六个月以上再次恢复生产时; d. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7. 2. 2 型式检验用的试样抽取数、分组按 7.1.2.1 条的有关规定。 7. 2. 3 型式检验项目应按表 1 的规定,其检验结果判定按 7.1.2.2 条的规定进行。 8 标志、包装、运输、贮存 8. 1 每个回火保险器标志应具有下列内容: a.
11、 制造厂名或注册商标; b. 产品型号; c. 气体流向符号; d. 质量检验合格印记和封记; e. 制造日期或生产批号。 8. 2 包装 8. 2. 1 每个回火保险器出厂时应附有产品合格证和产品使用说明书。 8. 2. 2 回火保险器进、出气口螺纹应保证清洁,不准油封。 8. 2. 3 包装箱应标明产品型号、产品名称、数量、重量、体积和制造厂名。 8. 3 运输 回火保险器运输时应轻装轻放,注意防潮。 8. 4 贮存 回火保险器应贮存在不含易燃、易爆和油脂类物品的干燥、通风室内。 附加说明: 本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所提出并归口。 本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所负责起草。 本标准主要起草人吕振杰、王润。 JB/T 7437 1994 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 干式回火保险器 JB/T 74371994 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 (北京首体南路 2 号 邮编 100044) * 开本 8801230 1/16 印张 5/8 字数 12,000 1995 年 6 月第一版 1995 年 6 月第一次印刷 印数 00,001500 定价 6.00 元 编号 94219 机械工业标准服务网:http:/www.JB
链接地址:https://www.31doc.com/p-3660324.html