JB-T 8698-1998 热固性塑料注射成型机.pdf.pdf
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1、ICS 83.200 G95 JB/T 86981998 热固性塑料注射成型机 Thermosetting injection moulding machine 1998-03-19 发布 1998-07-01 实施 中华人民共和国机械工业部 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB G95 017.189热固性塑料注射成型机 基本参数与尺寸 、ZB G95 017.289 热固性塑料注射成型机 技术条件和 ZB G95 017.389热固性塑料注射成型机 检测方法进 行的修订。 本版本在下列章节中有改变: 表 1(增加合模力 5000 kN) ; 将 ZB G95 017.1G95 017.3合
2、并; 取消原标准表 1。 本标准从生效之日起,同时代替 ZB G95 017.1G95 017.389。 本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:上海第一塑料机械厂。 本标准参加起草单位:广西柳州塑料机械总厂。 本标准主要起草人:范福宝、邱明华、凌敏泉、覃绍梅、黄格耿、曾玉龙。 JB/T 86981998 1 1 范围 本标准规定了热固性塑料注射成型机的型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输和贮存。 本标准适用于单螺杆、单工位、卧式热固性塑料注射成型机(以下简称热固性注塑机) 。 2 引用标准 下列标准所包含
3、的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 GB 37851983 声级计的电、声性能及测试方法 GB/T 127831991 橡胶塑料机械产品型号编制方法 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装通用技术条件 JB/T 72671994 塑料注射成型机 3 型号 型号按 GB/T 127831991 第 5 章的规定。 注:对于技术引进或三资企业的产品,允许使用原型号。 4 基本参数 4. 1 合模力应
4、符合表 1 的规定。 表 1 kN 合模力参数值 160 200 250 320 400 500 630 800 合模力参数值 1000 1250 1600 2000 2500 3200 4000 5000 4. 2 实际注射质量、塑化能力、注射速率和注射压力应符合表 2 的规定。 机械工业部 1998-03-19 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 热固性塑料注射成型机 Thermosetting injection moulding machine JB/T 8698 1998 代替 ZB G95 017.189 ZB G95 017.289 ZB G95 017.3
5、89 1998-07-01 实施 JB/T 86981998 2 表 2 理论注射容积系列 cm3 16 25 40 63 100 160 200 250 320 实物注射质量 (物料:PF) g 17 27 44 69 109 175 218 273 349 塑化能力 (物料:PF ) g/s 1.5 2.3 3.6 5.2 7.6 10.5 15.7 18.3 19.9 注射速率 (物料:PF ) g/s 16 23 35 53 73 79 88 106 109 注射压力 MPa 150 140 理论注射容积系列 cm3 400 500 630 800 1000 1250 1600 200
6、0 2500 实物注射质量 (物料:PF ) g 437 546 688 874 1092 1365 1747 2184 2730 塑化能力 (物料:PF ) g/s 23.6 28.8 39.3 41.9 43.2 44.5 50.0 58.3 75.3 注射速率 (物料:PF ) g/s 138 149 160 176 200 239 311 389 470 注射压力 MPa 140 注:按设计值计算的理论注射容积不得大于表中值的 105%。 4. 3 模板上模具定位孔直径、注射喷嘴球半径的尺寸应符合表 3 的规定。 4. 4 模板上模具安装螺孔(或 T 形槽)的排列及尺寸应符合 JB/T
7、 726794 中附录 A的规定。 4. 5 制造厂应向用户提供热固性注塑机的下列参数值: a) 理论注射容积; b) 拉杆有效间距(水平、垂直) ; c) 移动模板行程; d) 最大模厚; e) 最小模厚; f) 启闭模时间或启闭模速度。 JB/T 86981998 3 表 3 mm 模 具 定 位 孔 直 径 拉杆有效间距 基本尺寸 极限偏差(H8) 注射喷嘴球半径 220223 80 224249 250279 100 +0.054 0 280314 10 315354 355399 125 15 400449 450499 20 500559 560629 160 +0.063 0 2
8、5 630709 710799 800899 200 +0.072 0 5 技术要求 热固性注塑机应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5. 1 总装技术要求 5. 1. 1 螺杆与机筒的最大径向间隙值按表 4的规定。 表 4 mm 螺杆直径 1525 2550 5080 80110 110150 最大径向间隙 0.12 0.20 0.30 0.35 0.45 5. 1. 2 移动模板与固定模板的模具安装面间的平行度公差值按表 5 的规定。 表 5 mm 拉杆有效间距 合模力为零时 合模力为最大时 200250 0.25 0.12 250400 0.30 0.15 40
9、0630 0.40 0.20 630899 0.50 0.25 5. 2 整机技术要求 5. 2. 1 热固性注塑机必须具备手动、半自动操作控制方式。 5. 2. 2 必须充分考虑安全。合模部分至少设有机械、电气和液压三种联锁安全保护装置中的两种。 5. 2. 3 运动部件的动作应正确、平稳、可靠。当系统油压为其额定值的 25%时,不应发生爬行、卡死 和明显的冲击现象(不包括调模) 。 5. 2. 4 必须具有模具加热控制装置及机筒加热冷却控制装置。 JB/T 86981998 4 5. 2. 5 合模部分必须具有放气动作。 5. 2. 6 整机噪声声压级不超过 83 dB(A) 。 5. 2
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