JB-T 8926-1999 火焰喷钼涂层的检验方法.pdf.pdf
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1、ICS 25.220.01 A29 JB/T 89261999 火焰喷钼涂层的检验方法 Test methods for flame spraying coating of molybdenum 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:武汉材料保护研究所。 。 本标准主要起草人:熊钟书、汪洪生、李明桂、刘子刚。 JB/T 89261999 1 1 范围 本标准规定了火焰喷钼涂层的检验方法。 本标准适用于火焰喷涂耐磨、 抗擦伤等功能性钼涂层,如内燃机活塞环、同步
2、器齿环、拨叉、 制动 蹄等的火焰喷钼涂层。 本标准也适用于火焰喷涂自粘接性钼涂层。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 10311995 表面粗糙度 参数及其数值 GB/T 49561985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法 GB/T 64621986 金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法 GB/T 86411988 热喷涂层抗拉强度的测定 GB/T 86421988 热喷涂层结合强度的测定 GB/T 9790198
3、8 金属覆盖层及其它有关覆盖层 维氏和努氏显微硬度试验 GB/T 106101989 触针式仪器测量表面粗糙度的规则和方法 GB/T 113741989 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 3 检验项目检验项目 应根据喷涂工件的几何形状、尺寸及使用或需方的要求选择检验项目。 火焰喷钼涂层的主要检验项目如下: 涂层外观 涂层厚度 涂层表面粗糙度 涂层抗拉强度 涂层与基体的结合强度 涂层剪切强度 涂层孔隙率及最大孔隙尺寸 涂层硬度 4 检验方法 4. 1 涂层外观 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 火焰喷钼涂层的检验方法 Test metho
4、ds for flame spraying coating of molybdenum JB/T 89261999 2000-01-01 实施 JB/T 89261999 2 目测或用 35 倍放大镜观察,涂层表面应呈现颗粒均匀的灰白色外观,不允许有裂纹、起皮、脱 层、夹渣、掉块以及粗大颗粒等缺陷。 4. 2 涂层厚度 4. 2. 1 磁性金属基体上的火焰喷钼涂层厚度测量按 GB/T 4956进行。 4. 2. 2 非磁性金属基体上的火焰喷钼涂层厚度测量按 GB/T 6462 或 GB/T 11374 进行。 4. 2. 3 GB/T 6462 显微镜测量方法为涂层厚度测量的仲裁方法。 4.
5、3 涂层表面粗糙度 火焰喷钼涂层表面粗糙度测量按 GB/T 1031及 GB/T 10610进行。 4. 4 涂层抗拉强度 火焰喷钼涂层抗拉强度测量按 GB/T 8641 进行。 4. 5 涂层与基体的结合强度 火焰喷钼涂层与基体的结合强度测量按 GB/T 8642进行。 4. 6 涂层剪切强度 火焰喷钼涂层剪切强度试验在万能试验机上进行。 4. 6. 1 剪切试验装置 剪切试验装置见图 1。 剪切冲头安装于试验机的压力轴上,并可随压力轴沿轴向上、下运动; 试样 夹具安装在试验机平台上,可在水平方向作适当的调整。 1冲头(刃口为硬质合金片,3,5,R=20 mm); 2喷钼试样; 3试样夹具
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