JB-T 9106-1999 注油器.pdf.pdf
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1、ICS 23. 140 J 72 JB/T 91061999 注 油 器 Lubricator 1999- 07- 12 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J72 02389 注油器 基本参数和型号编制方法 和 ZB J72 02489 注油器 技 术条件两项标准进行的修订。 本标准与 ZB J72 02389、ZB J72 02489 相比,主要技术内容改变如下: 本标准将 ZB J72 02389 及 ZB J72 02489 两项标准合并为一项完整的产品标准。 本标准在型号编制方法中取消了已淘汰的三角皮带式传动的注油器型
2、号。其型号编排上略有 改变。 因为注油器固有的噪声较小而所配主机的噪声一般都较大,因此对注油器噪声测量无实质意 义,故取消了注油器噪声值的测量要求。 为更合理地判定注油器产品质量, 本标准在检测要求中取消了百分比抽样方法, 而采用了 GB/T 28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 中的抽样方法。 本标准自实施之日起代替 ZB J72 02389 和 ZB J72 02489。 本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:南京液压机械制造厂。 本标准主要起草人:周维芳。 JB/T 9106 1999 1 1 范围 本标准规定了注油器的产品分类,技
3、术要求,试验方法和检验规则,标志、包装和储存要求。 本标准适用于额定压力不高于 100 MPa,工作介质在 50时运动粘度为 7260 mm2/s 的注油器。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990包装储运图示标志 GB/T 28281987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T 63881986运输包装收发货标志 GB/T 133061991 标牌 3 产品分类 3. 1 型号编制方法 3. 2 基本参数
4、国家机械工业局 1999- 07- 12 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 注 油 器 Lubricator JB/T 91061999 代替 ZB J72 02389 ZB J72 024 89 2000- 01- 01 实施 额定压力,MPa 注油器油泵头数 补充代号 防爆型:B 双联型:S 传动型式 独立传动型: 非独立转动型: 行星减速器式:D 摆杆式:B 蜗轮、蜗杆减速器式:G 联轴器式:L 键(销)联接式:J 注油器型式代号 确良真空滴油式:Z 双柱塞式:S 明给式:M JB/T 91061999 2 注油器的基本参数应符合表 1 的规定。 表 1 单个注油
5、泵(以下简称油泵)额定注油量 最 大最 小 额 定 压 力 MPa mL/r 额 定 转 速 r/min 整台注油器含油泵 头数 1.0000.160 0.6300.100 0.4000.063 0.3200.050 2.5 8 16 0.2500.040 0.1800.032 0.1600.025 32 40 63 100 0.1000.016 4550 2,4,6,8,10,12, 16,18,20,24,32, 36 注:油泵头数超过 20 个即为双联型注油器。 3. 3 标记示例 真空滴油式独立传动型摆杆式 12 头油泵, 额定压力为 32 MPa 的注油器, 其型号表示为: ZB12
6、/32。 4 技术要求 4. 1 注油器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 注油器的油泵在额定压力和额定转速下,应能在规定的流量调节范围内任意调节,流量调定后应 保持稳定。 4. 3 在油泵不需注油时注油量应能调节到零。 4. 4 油泵开始升压后,应在柱塞往复不超过 5 次即达到试验压力。 4. 5 油泵停止运转后,在试验压力下 1 min 内压力下降值应不超过额定压力的 5%。 4. 6 油泵视油装置应清晰、透明、便于观察。 4. 7 独立传动的注油器其减速器温升应不高于 40。 4. 8 油箱必须具有油位显示装置,并标出最高和最低油位。 4. 9 具有报
7、警装置的注油器应能临界报警、发讯。 4. 10 注油器不应有渗漏现象。 4. 11 注油器清洁度应符合下列规定: a)每个油泵所含杂质重量不超过 15 mg; b)4 头油箱所含杂质重量不超过 40 mg,箱体所容纳油泵每增加 2 头允许杂质重量增加 10 mg。 4. 12 注油器应能无故障地持续运行 8000 h。 4. 13 注油器出厂时,其非加工表面、外露表面应作防锈处理。 4. 14 注油器应具有手动装置,无负荷情况下应能满足下列要求。 a)主轴按规定方向灵活、轻便转动; b)摆杆传动的注油器,摆杆空程回摆时,主轴不得转动。 JB/T 91061999 3 4. 1. 5 注油器必须
8、在明显位置,标志主轴运转方向。 5 试验方法和检验规则 5. 1 试验条件 5. 1. 1 试验用油品的运动粘度为 1743 mm2/s,试验时油温保持在 1045。 5. 1. 2 试验用压力表精度为 1.5 级,其中保压试验用压力表精度为 0.4 级。 5. 1. 3 试验用温度计精度为 0.5 级。 5. 1. 4 量杯刻度值不大于 2 mL。 5. 2 出厂检验 每台注油器出厂前应按表 2 的规定进行检验。 表 2 序 号 检验 项目 类别试 验 方 法要 求 1 耐压 密封 试验 必检 1将油泵的注油量调节至最大值,在试验压力下, 以额定转速运行 1 min,按本规定的要求进行检验;
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