JBT 51177-2000 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 产品质量分等.pdf
《JBT 51177-2000 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 产品质量分等.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JBT 51177-2000 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 产品质量分等.pdf(12页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、 J 94 JB/T 511772000 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 产 品 质 量 分 等 (内部使用) 2000-03-30 发布 2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 51177.194柴油机喷油泵、调速器、喷油器弹簧质量分等 质量指标 、JB/T 51177.294柴油机喷油泵、调速器、喷油器弹簧质量分等 试验方法 、JB/T 51177.394柴油机 喷油泵、调速器、喷油器弹簧质量分等 检验规则的修订。修订时保留了经实践证明适合国情, 客观 反映产品质量水平的内容, 增加了对抽样检查和质量等级评定的解释性内容, 将三项分
2、列标准合并为一 个标准并进行了编辑性修改。 本标准与 JB/T 51177.151177.394 相比,主要技术内容更改如下: 将原标准检验规则分为第 5 章、第 6章和第 7 章,并按 GB/T 2828增加了解释性内容。 本标准自实施之日起代替 JB/T 51177.151177.394。 本标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:无锡油泵油嘴研究所。 本标准主要起草人:张丽敏、朱锡芬。 本标准于 1988 年 1 月首次发布,于 1994年标准号调整为 JB/T 51177.151177.394。 JB/T 511772000 1 1 范围 本标准规定了柴油机用喷油泵
3、、调速器、喷油器的弹簧产品质量分等指标、检验方法、抽样检查和 等级评定规则。 本标准适用于柴油机用喷油泵中的柱塞弹簧、 出油阀弹簧,调速器中的校正弹簧、调速弹簧, 及喷 油器中的调速弹簧等圆柱螺旋等节距弹簧产品质量检测和等级评定。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 29401982 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 技术条件 GB/T 28281987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) 3 质量指标 3. 1 永久
4、变形、节距均匀度、调速拉簧两钩环中心面对弹簧轴心线的对称度、外观、脱碳硬度及可靠 性按 GB/T 2940 的规定。 3. 2 其它 按表 1规定。 表 1 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 产 品 质 量 分 等 (内部使用) JB/T 511772000 代替 JB/T 51177.151177.394 2000-10-01 实施 JB/T 511772000 2 质 量 指 标 弹簧 名称 检 测 项 目 合格品 一等品 弹簧特性 P2 N 6%P2 5%P2 喷丸覆盖率 90% 垂直度 0
5、.0175H0(最小值0.8) 0.015H0(最小值0.5) 柱塞 弹簧 外(内径) mm 0.015D(最小值0.3) 出油阀弹簧 6%P2(或 P) 5%P2(或 P) 弹簧特性 P1(或 P) N或 N/mn 校正弹簧 10%P2(或 P) 8%P2(或 P) 出油阀 弹簧 外(内)径 mm 0.01D(最小值0.2) 垂直度 出油阀弹簧 0.0175H0(最小值0.8) 0.015H0(最小值0.5) mm 校正弹簧 0.015H0(最小值0.4) 0.01H0(最小值0.3) 自由高度 出油阀弹簧 0.5 校正 弹簧 mm 校正弹簧 0.01H0(最小值0.2) n4 5%P2(或
6、 P) 弹簧特性 P1(或P)N 或 N/mm n4 8%P2(或 P) 7%P2(或 P) 外(内)径 mm 按 GB/T 29401982 中 3.4.1的规定 调速 拉簧 调速 压簧 自由高度 mm 按 GB/T 29401982 中 3.4.2的规定 两扭臂自由高度 ( ) 4 两扭臂长度 mm 1 外(内)径 mm 0.35 两扭臂对轴心线的垂直度 mm 0.015L1(最小值 0.5) 调速 扭簧 扭臂支承点和弹簧轴心的平面度 mm 0.3 常规检验法 0.05 永久变形 mm 周期检验法 0.2%H 0.1%H 弹簧特性 P1(或 P) N或 N/mm 6% P(或 P2) 5%
7、 P(或 P2) 垂直度 mm 0.01H0(最小值0.3) 外(内)径 mm 0.01D(最小值0.2) 调压 弹簧 端面粗糙度 Ra m 3.2 4 试验方法 4. 1 可靠性试验 4. 1. 1 失效模式:断裂,松弛率(仅对调压弹簧)0.6%。 4. 1. 2 试验方法:常温(调压弹簧为 80100)下,按使用工况安装。台架试验 200 h或 107次循环 试验。 4. 2 脱碳 4. 2. 1 在工作圈取样。 JB/T 511772000 3 4. 2. 2 用 100倍金相显微镜检查。 4. 3 硬度 在工作圈取样。 4. 4 弹簧特性、永久变形、垂直度、弹簧直径及自由高度按 GB/
8、T 2940 的规定。 4. 5 节距均匀度 4. 5. 1 压缩弹簧在相应的弹簧试验机上压至全变形量 80%(最大压缩量不超过工作极限应力对应的变 形量) ,不允许正常节距的弹簧圈有接触,必要时可用透光法检查。 4. 5. 2 扭簧用 100 mm塞尺测出弹簧的最大间距与最小间距,节距均匀度为最大间距与最小间距之差。 4. 6 两钩环中心面对弹簧轴心线对称度 将弹簧放在二级精度平台上,用分度值为 0.02 mm 的游标卡尺测量其间隙,钩环中心面对弹簧轴 心线对称度偏差为钩环正反两面的高度差。 4. 7 扭簧自由角度 用专用检具检测。 4. 8 两扭臂对弹簧轴心线垂直度 用芯棒通过弹簧内孔,并
9、将弹簧放在二级精度平台上,将芯棒与角尺接触,用 100 mm塞尺测量扭 臂对角尺块的最大间隙。 4. 9 两扭臂长度 用专用检具检测。 4. 10 扭臂支承点与弹簧轴心线的平面度 将弹簧自由状态置于二级精度平台上,用 100 mm 塞尺测量其最大间隙。 4. 11 喷丸 用工具显微镜或 510倍放大镜检验。 5 抽样检查规则及抽样方案 抽样检查规则及抽样方案按 GB/T 2828 的规定。 5. 1 不合格分类 按照 GB/T 2828 规定受检产品的质量特性不符合标准或图样规定称为不合格,按其对产品质量的 重要性分类,一般将不合格分为 A 类不合格、B类不合格、C 类不合格。 A类不合格:产
10、品的极重要质量特性不符合规定; B类不合格:产品的重要质量特性不符合规定; C类不合格:产品的一般质量特性不符合规定。 5. 1. 1 柱塞弹簧不合格分类见表 2。 5. 1. 2 出油阀弹簧不合格分类见表 3。 5. 1. 3 调速拉(压)簧不合格分类见表 4。 5. 1. 4 调速扭簧不合格分类见表 5。 5. 1. 5 调压弹簧不合格分类见表 6。 5. 2 合格质量水平 AQL值 JB/T 511772000 4 柱塞弹簧、 出油阀弹簧、调速拉(压)簧、调速扭簧和调压弹簧产品按合格品、一等品规定了两个 等级的 AQL 值,见表 7表 11。 5. 3 检验批量 N 规定检验批量为 50
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JBT 51177-2000 柴油机用喷油泵、调速器、喷油器弹簧 产品质量分等 51177 2000 柴油机 油泵 调速器 喷油器 弹簧 产品质量 分等
链接地址:https://www.31doc.com/p-3660921.html