JB-T 5000.8-1998 重型机械通用技术条件 锻件.pdf.pdf
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1、ICS 77. 140. 85 J 32 JB/T 5000.81998 重型机械通用技术条件 锻 件 The heavy mechanical general techniques and standards Forging 1998-09-30 发布 1998-12-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准由机械工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。 本标准起草单位:齐齐哈尔铸锻焊研究所、德阳大型铸锻件研究所。 本标准主要起草人:宋雷钧、吕玉衡、戚品志、宋士丹。 JB/T 5000.81998 1 1 范围 本标准规定了一般用途大型锻件的技术要求、检验规则、试验方
2、法、质量合格证书及标志等。 本标准适用于水压机和锻锤自由锻造的碳素钢和合金结构钢大型锻件的订货、制造与检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2238294 钢铁及合金化学分析方法 GB 22677 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB 22887 金属拉伸试验方法 GB 22994 金属夏比缺口冲击试验方法 GB 23184 金属布氏硬度试验方法 GB 197980 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 43381995 金属材料 高温
3、拉伸试验 GB 639486 金属平均晶粒度测定法 GB/T 640291 钢锻件超声波检验方法 GB 1056189 钢中非金属夹杂物显微评定方法 3 订货要求 3. 1 需方应在订货合同或图样上写明锻件采用的标准, 锻件组别、 钢号、 相应的技术要求和检验项目, 以及其他附加说明。 3. 2 需方应提供订货图样。 3. 3 当需方有补充要求时,应经供需双方商定。 4 技术要求 4. 1 制造工艺 4. 1. 1 冶炼 如需方无特殊要求,冶炼方法由供方自行决定。 4. 1. 2 锻造 4. 1. 2. 1 每个钢锭的水口、冒口应有足够的切除量,以保证锻件无缩孔和严重的偏析。 国家机械工业局
4、1998-09-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 重型机械通用技术条件 锻 件 The heavy mechanical general techniques and standards Forging JB/T 5000.81998 1998-12-01 实施 JB/T 5000.81998 2 4. 1. 2. 2 锻件应在有足够能力的锻压机上锻造成形,以保证锻件内部充分锻透。 4. 1. 2. 3 用钢锭锻造时,未经镦粗者,其锻造比一般不小于 3;经镦粗者,锻造比不小于 2.5 。法兰部 分的锻造比不小于 1.7。当采用先进锻造方法时,其锻造比应符合相应规定
5、。 4. 1. 2. 4 用锻材或轧材锻造时,锻造比一般不小于 1.5,法兰的锻造比不小于 1.3。 4. 1. 2. 5 锻件锻后以一定的方式进行冷却或热处理,防止锻件损坏,并具良好的机械加工性能。 4. 1. 3 热处理 锻件的最终热处理应按订货合同或图样上规定的交货状态进行。 4. 1. 4 机械加工 锻件机械加工应符合订货图样上规定的尺寸和表面粗糙度。 4. 2 化学成分 钢的化学成分应符合订货合同或图样指定标准的规定。 4. 3 力学性能 锻件的力学性能应符合指定标准或图样的规定。 4. 4 当需方认为有必要时,可提出探伤、高温强度、低温韧性、晶粒度、夹杂物、金相组织及其他补 充要求
6、,检验方法和验收标准由供需双方协商确定。 5 检验规则与试验方法 5. 1 化学成分分析 5. 1. 1 熔炼分析 5. 1. 1. 1 应在每炉(包)钢水浇注时取样分析。对于多炉合浇的大钢锭,应报告权重法结果。 5. 1. 1. 2 如果取样或试验不符合要求时,可在钢锭或锻件近表面的适当部位取替代试样。 5. 1. 2 成品分析 如需方提出要求, 可在锻件上取样进行成品分析。 圆盘件或其他实心件取自二分之一半径至外径之 间的任一点,空心件或环件取自内、外表面之间的二分之一处,也可以取自力学性能试样上。 成品分析 可以代替熔炼分析。对于规定元素的成品分析允许偏差按表 1 或表 2。 表 1 普
7、通碳素钢和低合金钢成品化学成分允许偏差 % 截 面 积 cm2 元 素 成分范围 % 650 6501300 13002600 26005200 520010400 10400 C +0.021)(0.032) -0.02 0.04 0.04 0.05 0.06 0.06 Mn 0.80 0.80 +0.05 -0.03 +0.10 -0.08 0.05 0.10 0.05 0.11 0.06 0.12 0.07 0.12 0.08 0.13 S i 0.35 0.35 0.03 0.05 0.03 0.05 0.04 0.06 0.04 0.07 0.05 0.07 0.06 0.09 S
8、0.050 +0.005 +0.005 +0.005 +0.005 +0.006 +0.006 P 0.050 +0.005 +0.005 +0.008 +0.008 +0.010 +0.015 注 1 截面积指锻件处理前未经粗加工(不包括中心孔)时的最大横截面面积。 2 成分范围指锻件规定钢号的成分范围。 1) 0.02适用于低合金钢。 2) 适用于普通碳素结构钢。 JB/T 5000.81998 3 表 2 优质碳钢和合金结构钢成品化学成分允许偏差 % 截 面 积 cm2 元素 规定化学 成分范围 % 650 6501300 13002600 26005200 5200104200 104
9、200 C 0.25 0.250.50 0.50 0.03 0.03 0.04 0.05 0.03 0.04 0.05 0.04 0.05 0.06 0.05 0.06 0.07 0.05 0.06 0.07 Si 0.35 0.35 0.02 0.05 0.03 0.06 0.04 0.06 0.04 0.07 0.05 0.07 0.06 0.09 Mn 0.90 0.90 0.03 0.06 0.04 0.06 0.05 0.07 0.06 0.08 0.07 0.08 0.08 0.09 P 0.050 +0.008 +0.008 +0.010 +0.010 +0.015 +0.015
10、 S 0.030 0.030 +0.005 +0.010 +0.005 +0.010 +0.005 +0.010 +0.005 +0.010 +0.006 +0.015 +0.006 +0.015 Cr 0.90 0.902.10 2.1010.00 0.03 0.05 0.10 0.04 0.06 0.10 0.04 0.06 0.10 0.05 0.07 0.14 0.05 0.07 0.15 0.06 0.08 0.16 Ni 1.00 1.002.00 2.005.30 0.03 0.05 0.07 0.03 0.05 0.07 0.03 0.05 0.07 0.03 0.05 0.0
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