JBT 2983.2-2001.pdf
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1、I CS 5 3. 1 00 P9 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 2 9 8 3 . 2一2 0 0 1 履带式推土机引导轮 Cr a wl e r t r a c t o r -d o z e r 一 一 Tr a c k i d l e r 2 0 0 1 - 0 4 - 0 3发布 2 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 中 国 机 械 工 业 联 合 会 发 布 JB/ T 2 98 3. 2- 2 001 前言 本标准是对J B / T 3 2 6 2 -1 9 8 3 履带式推土机引 导轮的 修订。 本标准与J B / T 3 2 6 2
2、 -1 9 8 3 相比, 主要技术内 容改变如下: 删除各零件结构与尺寸的图和表; 编人试验方法章条; 废止百分比 抽检, 贯彻 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7 逐批检查计数抽样程序及抽样表 ( 适用于连续批 的检查) 乳 本标准自 实施之日 起同时代替J B / T 3 2 6 2 -1 9 8 3 0 本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 天津工 程机械研究所、陕西黄工集团 配件公司、湖北咸宁工程机械 有限公 司。 本 标 准 参加 起 草 单 位: 济宁 永 生工 程 机 械 配 件厂、 四 川 新 津 文 井 机 械厂、 西 宁
3、 金 海 工 程 机 械配 件 公司。 本标准主要起草人:李名祥、王相友、田俊。 本标准于 1 9 8 3 年6 月首次发布, 本次是第一次修订。 中华人 民共和 国机械行业标 准 JB/ T 29 83 . 2- 2 00 1 履带式推土机引导轮 代替 J B 3 2 6 2 -1 9 8 3 Cr a wl er t r a ct or -do z er - Tr ac k i dl e r 范围 本标准规定了履带式推土机引导轮总成的结构、 主要尺寸、技术要求、 试验方法、检验规则、 标 志、包装、运输与贮存。 本标准适用于履带节距为 2 0 3 , 2 1 6 , 2 2 8 .6 m
4、m的履带式推土 机引导轮 ( 以 下简称引导 轮) , 也适 用于同等节距履带式的推耙机、吊管机、 通井机、 装载机的引导轮,并可作为其他节 距引导轮的技术 参考。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 9 3 -1 9 8 7标准型弹簧垫圈 G B /T 1 1 9 -1 9 8 6圆柱销 G B /T 2 3 0 -1 9 9 1金属洛氏硬度试验方法 G B / T 2 3 1 一1 9 8 4金属布氏硬度试验方法 G B / T
5、 1 9 5 8 -1 9 8 0形状和 位置 公差检测规 定 G B /T 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检查 计数抽样程序及 抽样表 ( 适用于连续批的检查) G B 3 4 5 2 . 1 一1 9 9 2液压气动 用。形橡胶密封圈尺寸系列及公差 G B / T 5 6 1 7 -1 9 8 5钢的 感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的 测定 GB / T 5 7 8 3 - 1 9 8 6六角头螺栓全螺纹A和 B级 J B / T 2 9 8 3 . 1 -1 9 9 8履带式推土机 支重轮 J B / T 2 9 8 5 -2 0 0 1工程机械用金属轴套 J B / T 5
6、9 4 4 -1 9 9 1工程机械 热处理件通用技术条件 J B / T 6 0 3 5 -1 9 9 2托链轮与支重轮总成 台架试验方法 J B / T 7 1 5 8 -1 9 9 3工程机械零部 件清洁度测定方法 J B / T 8 2 9 3 . 1 -1 9 9 9浮动油封 J B / T 8 2 9 3 . 2 -1 9 9 9浮动油封 试验方法 3 结构和主要尺寸 履带节距为2 0 3 , 2 1 6 和2 2 8 . 6 m m的引导轮结构型式见图 1 ,主 要尺寸见表1 , 零件明 细见表2 0 标记示例: 中国机械工业联合会 2 0 0 1 - 0 4 - 0 3批准 2
7、 0 0 1 - 1 0 - 0 1实施 l J B/ T 29 8 3. 2-20 01 履带节距t 为2 0 3 m m 、 工作面直径D为6 9 0 n i m的引 导轮标记为: 引导轮 2 0 3 x 6 9 0 J B/ T 3 2 6 2 -2 0 0 1 图 I 引导轮 JB/ T 2 98 3. 2 - 20 01 表 1 引导轮主要尺寸 mm 履带节距 t BD b , b B ,D,d , d ,d ,d , 2 03 41 0 土0. 4 0 6 9 01 0 52 0 44 5 07 3 4 7 0 H 9 -0. 2 5 0 - 03 2 0 7 7 竺18 ( 8
8、0 铭 器) 1 1 5 二生 +0. 0 99 +0. 0 6 46 5 H 9f9 . 21 6 400 0 4 04 0 0 - 0 .4 5 7 3 01 052 0 44 3 77 7 4 7 0 竺1 9 -0 2 5 0 - 0. 3 2 0 7 7 - 旦 色 - +0. 0 8 2 +0. 0 48 1 1 5 土生 +0. 0 9 9 -0 0 6 46 8 H 9f9 2 2 8 . 6 4 4 1 联( 8 0 01 2 12 4 54 9 085 0 8 5 we H 9 -0. 3 4 0 -0, 4 2 0 9 2 .6 一 H S +0.08 7 +0 05 6
9、 1 3 5 卫 生 +0. 1 3 0 +0. 0 8 074 H 9f9 注:括号内的配合尺寸只限老产品中使用。 表 2 引导轮零件明细 序号 零件名称推荐材料数 量标准代号 1引导轮轴4 0 Mn 2或 5 0 Mn l J B/ T 3 2 6 2 2引导轮体ZG4 3 S i Mn I 3引导轮堵板4 5 或 3 5 8 标 准 件 名 称规格使用节距 圆柱销 6x1 6 2 0 3, 21 6, 2 2 8 . 6 4 54GB/ T 1 1 9 铁套 功1 1 5 x 1 1 1 . 5 2 0 3 H T 3 5 0( 只适用 2 0 3) 、 K HT 3 5 0 - -1
10、0 或 Q T 4 5 0 - 1 0 2 J B汀 2 9 83 . 1 ( 沪1 1 5 x 1 1 0 ) 功1 1 5 x 1 1 7 .5 21 6 价1 3 5 x 1 2 7 2 2 8 . 6 双金属轴套 功7 7 x 9 0 2 0 3 钢背铜合金 2J B汀 29 8 5 ( 必 8 0 x 9 0 ) 功7 7 x9 8 21 6 必9 2 .6 x 1 0 3 . 5 2 2 8 . 6 螺栓M 1 2 x 3 5 8 . 8 级 4 0 Cr1 2GB / T 5 7 8 3 弹簧垫圈 1 2 65 M n1 2GB / T 9 3 浮动油封O形圈 8 0 x 9 .
11、 3 ( 8 2 x 9 ) 2 0 3 丁月 青 橡胶 4 J B/ I 8 2 93 . 1 8 0 x 9 . 3 21 6 8 5 x 9 . 3 2 2 8 石 浮封环 9 3 . 3 x 1 4 . 5 ( 95 x 1 5 ) 2 0 3 特殊合金铸铁 或粉末冶金 4 9 3 . 3 x 1 4. 5 21 6 1 0 0 x 1 5 22 8 石 J B / T 29 83 . 2- 20 01 表 2( 完 ) 序号标 准 件 名 称 规格使用节距推荐材料数 量标准代号 O形密封圈 6 5 x 3 . 5 5 ( 6 5 x 3 . 1 ) 2 0 3 丁睛橡胶 2 GB/
12、T 3 4 5 2 . 1 6 8 x 3 . 5 5 ( 6 8 x 3 . 1 ) 2 1 6 1 3 5 x 3 . 5 5 ( 1 3 5 x 3 . 1 ) 2 2 8 . 6 0形密封圈 1 1 5 x 3 . 5 5 ( 1 1 5 x 3 . 1 ) : : ; 丁睛橡胶2 1 3 5 x 3. 5 5 ( I 3 5 x 3 .1 ) 2 2 8 . 6 螺塞 M1 6x 1 . 52 0 3, 2 1 6 , 2 2 8 石4 0 Cr7 B/ T 2 9 8 3 . 1 注:名称栏内括号中的数值只限老产品使用。 4 技术要求 4 . 1 一般要求 4 . 1 . 1 引导
13、轮应按经规定程序批准的图 样和 技术文件制造, 并 应符合本标准的规定。 4 . 1 . 2 引 导轮的外购件应符合有关国 家标准或行 业标准的规定, 符合图样要求, 并应具有合格证。 4 . 1 . 3 所有零件应清除锐角与毛刺, 装配 前应严 格检查外观尺寸精度, 并清洗干净。 4 . 1 . 4 浮 动油封等密封零件的 密封部位不得碰伤与划伤。 4 . 1 . 5 浮 动油封。形圈及浮封环外锥面不得沾油,浮动油 封。形圈 在装配中 不得 扭曲。 4 . 1 . 6 装配时压装的配合面及浮封环亮带应涂以少量润滑油。 4 . 1 . 7 装配后按产品 说明书中规定的油牌号灌人8 0 % 容量
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