JB-T 5284-1991 防爆型刮刀卸料离心机.pdf.pdf
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1、 J 77 JB/T 52841991 防爆型刮刀卸料离心机 1991-07-22 发布1992-07-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了防爆型刮刀卸料离心机的型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及包装 贮运要求。 本标准适用于防爆等级为 dAT2的防爆型刮刀卸料离心机。 2 引用标准 GB 150钢制压力容器 GB 191包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢 GB 983不锈钢焊条 GB 1223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 GB 2100不锈耐酸钢铸件 技术条件 GB 3077合金结构钢 技术条件 GB 3280不锈
2、钢冷轧钢板 GB 3836.1爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求 GB 3836.2爆炸性环境用防爆电气设备 隔爆型电气设备“d” GB 4237不锈钢热轧钢板 GB 5676一般工程用铸造碳钢 GB 5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB 7779离心机 型号编制方法 GB 9439灰铸铁件 GB 10901离心机 性能试验方法 GB 10895离心机、分离机机械振动测试方法 GB 10894分离机械噪声声功率级的测定 工程法 ZB J77 002离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范 JB 8产品标牌 JB 2759机电产品包装 通用技术条件 3 型号与基本参数 3. 1 防爆型
3、刮刀卸料离心机型号应符合 GB 7779 规定。 3. 2 防爆型刮刀卸料离心机(如图)的基本参数应符合表 1 规定。 机械电子工业部 1991-07-22 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 防爆型刮刀卸料离心机 JB/T 52841991 1992-07-01 实施 JB/T 52841991 2 表 1 转鼓 型 号 直径 D mm 长度 L mm 容积 V L 转速 n r/min 分离因数 GKF80080040083125019007001600 GKF10001000500164100015005501250 GKF125012506303208001220
4、4301000 GKF16001600800680630950350800 4 技术要求 4. 1 离心机的结构应具备 dAT2的防爆要求,同时符合本标准要求,并按照经规定程序批准的产品 技术文件制造。 4. 2 离心机使用的材料应有供应厂产品质量检验合格证,否则制造厂应对材料按有关标准进行检验, 合格后方能使用。 4. 3 离心机主要零件用材料: 4. 3. 1 优质碳素钢应符合 GB 699 的规定。 4. 3. 2 不锈钢板应符合 GB 3280 和 GB 4237 的规定。 4. 3. 3 合金结构钢应符合 GB 3077 的规定。 4. 4 零件材料代用应经设计部门同意。 4. 5
5、铸件的铸造与验收应按 GB 2100、GB 5676 和 GB 9439 的规定。 4. 6 转鼓焊接应由经劳动部门考试合格的焊工承担。 4. 7 转鼓焊接应按 GB 983 和 GB 150 的规定。焊后应进行消除内应力及防止晶间腐蚀处理。每批转 鼓的不锈钢焊接试样应做晶间腐蚀试验,试验按 GB 1223 的“T”法进行和评定,不应有晶间腐蚀倾 向。如转鼓筒体采用含钛、铌或超低碳不锈钢制造,焊后可不作防晶间腐蚀处理,但应做晶间腐蚀试 验。焊接试样的机械性能试验按 GB 150 中有关规定,其机械性能应不低于相应标准对母材的规定。 4. 8 转鼓焊缝应按 ZB J77 002 规定进行 X 射
6、线探伤检查,射线照相质量应不低于 AB 级,焊缝质量: JB/T 52841991 3 纵缝应达到二级、环缝应达到三级标准。纵焊缝的检查长度为 100%;环焊缝的检查长度为 20%;如 超标再增加 20%,再次超标则 100%检查。对有缺陷的焊缝,应铲去重焊后再进行检验。 4. 9 转鼓底盘粗加工后,应按 GB 5677 二级标准规定进行“十”字形 X 射线探伤检查。 4. 10 对焊接件要除净焊渣、溅粒,并应无明显的气孔、裂纹、烧穿、夹渣和未焊透等缺陷存在。 4. 11 机座、壳体、阀体、油缸体等重要铸钢(铁)件或焊接结构件,均匀进行消除应力热处理(不 锈钢铸件应进行固溶处理) 。 4. 1
7、2 主轴应按 ZB J77 002 规定进行无损探伤检查和验收。 4. 13 防爆电气设备应符合 GB 3836.13836.2 规定,并根据相应的防爆等级验收。 4. 14 防爆型电液动滑阀可由制造厂自行设计和制造,但应经有关防爆部门检验合格后方可使用。 4. 15 隔爆型电液动滑阀应有防爆等级鉴定书。 4. 16 电磁阀各隔爆接合面间隙、长度及表面粗糙度应符合 GB 3836.2 规定。 4. 17 排气口、进出料口、放液口等与工艺系统要用柔性连接,不应进入空气。 4. 18 主机内不发生爆炸时的最高允许氧含量(%) ,应根据选用惰性气体介质及其用量来规定,且充 入主机内的惰性保护气体管路
8、应畅通。 4. 19 当主机内充惰性气体,其压力 p0.025MPa 时,应发出报警信号或自动停车。 4. 20 转鼓应做动平衡试验,其允许剩余不平衡量按附录 A(补充件)确定。在规定的校正平面上进 行调整,总校正重量应小于转鼓重量的 1/1500,配重后应进行校核试验。 4. 21 转鼓转速应不低于额定值的 97%。 4. 22 空试运转主电机的电流应不大于额定电流的 70%。负荷试验的运转电流及温升应低于额定值。 4. 23 离心机的所有外露运动件应加防护罩。 4. 24 离心机应有安全保护装置,应采用防静电的三角胶带。 4. 25 离心机的电控设备装在与现场隔离的操作室内,应适合使用环境
9、要求,并应有安全保护措施。 4. 26 刮刀刀口与筛网(或滤布)压板的径向间隙为 410mm;刮刀与转鼓底和拦液板间的轴向间隙 为 58mm。 4. 27 离心机应采用隔振装置和制动装置。 4. 28 在工作压力下,液压系统的渗漏量应不大于规定值,且油温低于 50。 4. 29 离心机在额定转速空运转时,其振动烈度等级应不大于 7.1。 4. 30 空(负荷)试车时,主机噪声(声压级)应不超过 90dB(A) 。 4. 31 主轴承润滑良好,空试车结束时温度应不大于 65,温升不大于 30;负荷试车结束时温度应 不大于 70,温升不大于 35。 4. 32 整机密封及有关相邻的零、部件配合面应
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