JB-T 8928-1999 钢铁制件机械镀锌.pdf.pdf
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1、ICS 25.220.20 A29 JB/T 89281999 钢 铁 制 件 机 械 镀 锌 Coatings of zinc mechanically deposited on iron and steel articles 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准非等效采用美国标准 ASTM B 69591钢铁上机械镀锌层 标准规范 。 本标准与 ASTM B 69591 存在以下主要差异: 本标准对预镀不作规定,由供需双方协商是否要求预镀,而 ASTM B 69591则要求预镀: 本标准要求等级 55110 的镀锌层
2、经盐雾试验出现红锈的时间不少于 300 h,而 ASTM B 69591 对此不作要求。 本标准的附录 A 和附录 B 都是提示的附录。 本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:武汉材料保护研究所。 本标准参加起草单位:南京江标集团有限责任公司。 本标准主要起草人:吴勇、李春燕、张晨。 JB/T 89281999 1 1 范围 本标准规定了钢铁制件机械镀锌的技术要求和试验方法。 本标准适用于钢铁零件及部件的机械镀锌。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本
3、标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 49561985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性法 GB/T 52701985 金属基体上金属覆盖层(电沉积层和化学沉积层) 附着强度试验方法 GB/T 64621986 金属和氧化物覆盖层 横断面厚度显微镜测量方法 GB/T 64631986 金属和其它无机覆盖层 厚度测量方法评述 GB/T 101251997 人造气氛中的腐蚀试验 盐雾试验(SS) GB/T 123341990 金属和其它无机覆盖层 关于厚度测量的定义和一般规则 GB/T 126091990 电沉积金属覆盖层和有关精饰计数抽样检查程序 3 定义 机械镀锌:
4、 在锌粉及分散剂、 促进剂、 液体介质等化学物质存在的条件下,利用冲击介质 (如玻璃 珠)冲击碰撞钢铁制件表面而在制件表面形成镀锌层的表面处理工艺。 4 分级、分类 4. 1 分级 机械镀锌按其镀锌层的厚度分成如表 1 所列的几个等级。 注 1 建议参考附录 A(提示的附录)选择适当等级的机械镀锌层。 2 代号的表示法为:Fe基体为钢铁, Zn镀层为锌, 数字等级, M机械镀。例如,F e/Zn 50M表示钢 铁基体上镀层等级为 50的机械镀锌层。 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 钢 铁 制 件 机 械 镀 锌 Coatings
5、of zinc mechanically deposited on iron and steel articles JB/T 89281999 2000-01-01 实施 JB/T 89281999 2 表 1 机械镀锌层等级及其代号 等 级 代 号 镀锌层的最小厚度 m 110 Fe/Zn 110M 107 80 Fe/Zn 80M 81 70 Fe/Zn 70M 69 65 Fe/Zn 65M 66 55 Fe/Zn 55M 53 50 Fe/Zn 50M 50 40 Fe/Zn 40M 40 25 Fe/Zn 25M 25 12 Fe/Zn 12M 12 8 Fe/Zn 8M 8 5 F
6、e/Zn 5M 5 4. 2 分类 根据机械镀锌后是否需要进行铬酸盐钝化处理而将机械镀锌层分为以下两种类型: 类型机械镀锌后不进行铬酸盐钝化处理; 类型机械镀锌后进行铬酸盐钝化处理。 注:建议参考附录 B(提示的附录)选择类型或类型镀锌层。 5 需方应向供方提供的资料 a) 本标准号; b) 镀层等级,类型; c) 是否要求消除应力和除氢; d) 是否要求涂敷蜡、清漆或其它有机涂层。 6 技术要求 6. 1 工艺过程 6. 1. 1 消除应力 抗拉强度b1000 MPa 的钢铁制件,以及由于机械加工、研磨、校直、冷加工成型等而产生拉应 力的钢铁制件,都应进行消除应力热处理。热处理工艺条件为:1
7、9015,3 h。经消除应力热处 理后,制件的硬度不得低于所要求的硬度最低值。 6. 1. 2 除油去锈 采用机械、化学或电化学方法去除制件表面的油污、氧化皮或锈迹。对于高强度钢制件, 通常采用 非电解碱性除油或阳极碱性除油。采用酸浸蚀时加入适当的缓蚀剂,以减小产生氢脆的可能性。 6. 1. 3 预镀 预镀处理通常是采用化学浸铜的方法使制件表面先预镀上一层较薄的铜层,铜层的厚度不作要求。 JB/T 89281999 3 也可不进行预镀处理。是否进行预镀处理,由供需双方协商决定。 6. 1. 4 机械镀锌 除制件外,镀锌滚筒内至少应包括以下物质: a) 锌粉 用于形成镀锌层的主要成分; b) 冲
8、击介质 通常是采用玻璃珠或其它在机械镀锌工序中与所采用的化学物质基本不起化学反应 的物质。冲击介质主要作用是随着滚筒的旋转,产生机械冲击力,将锌粉碰撞沉积于制件的表面; c) 促进剂 其主要作用是促进锌粉均匀地沉积在制件表面; d) 液体介质 通常采用水。 6. 1. 5 分离 6. 1. 6 漂洗 6. 1. 7 干燥 6. 1. 8 铬酸盐钝化处理 对于类型镀层,应在含六价铬离子的钝化液中进行钝化处理。 6. 1. 9 涂覆蜡、清漆或其它有机涂层 在机械镀锌层上涂覆蜡、清漆或其它有机涂层可以改善润滑性能或提高耐蚀性。 6. 1. 10 消除氢脆处理 虽然高强度钢在机械镀锌过程中是不产生氢脆
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