JB-T 9002-1999 运输机械用减速器.pdf.pdf
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1、ICS 21.120.20 J 19 JB/T 90021999 运 输 机 械 用 减 速 器 Gearboxes for transportation machinery 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前言 1 范围 1 2 引用标准 1 3 型式和尺寸 1 4 基本参数及承载能力 5 5 技术要求 6 6 试验方法 19 7 检验规则 19 8 标志、包装、运输及贮存19 9 制造质量保证及可靠性指标20 附录 A(标准的附录) 减速器的承载能力及选用 21 附录 B(标准的附录) 中硬齿面齿轮减速器有关规定 26
2、附录 C(提示的附录) 工作机械载荷分类 29 附录 D(提示的附录) 减速器的实际传动比31 附录 E(提示的附录) 减速器转动惯量 32 JB/T 9002 1999 目 次 II 前 言 本标准是对 ZB J19 02690运输机械用减速器的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改, 主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 ZB J19 02690。 本标准的附录 A、附录 B 是标准的附录。 本标准的附录 C、附录 D、附录 E 都是提示的附录。 本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。 本标准起草单位:北京起重运输机械研究所。 本标准主要起草人:徐寄蓉、马亨阳、谷九清、佟家彦、
3、赵春晖。 JB/T 9002 1999 1 1 范围 本标准规定了运输机械用减速器(以下简称减速器)的型式、尺寸、基本参数、技术要求、试验 方法和检验规则等。 本标准适用于 DBY 型二级传动和 DCY 型三级传动圆锥圆柱齿轮减速器。DBY 型和 DCY 型减速 器主要用于运输机械,也可用于冶金、矿山、化工、煤炭、建材、轻工、石油等各种通用机械,其工 作条件应符合下列要求: a)输入轴最高转速不大于 1500 r/min; b)齿轮圆周速度不大于 20 m/s; c)工作环境温度为40+45。当环境温度低于 0时,启动前润滑油应加热。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构
4、成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 13561988渐开线圆柱齿轮 基本齿廓 GB/T 15691990圆柱形轴伸 GB/T 3098.11982紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB/T 33231987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/T 59031995工业闭式齿轮油 GB/T 64041986齿轮装置噪声声功率级测定方法 GB/T 94391988灰铸铁件 GB/T 100951988渐开线圆柱齿轮精度 JB/T 9050.31999圆柱齿轮减速器 加载试验方法 3 型式和尺寸
5、3. 1 型式 DBY 型为二级传动硬齿面齿轮减速器;DCY 型为三级传动硬齿面齿轮减速器。DBY 型和 DCY 型减速器的第一级传动为圆锥齿轮,第二、第三级传动则为渐开线圆柱斜齿轮。 减速器按出轴形式可分、四种装配型式,按旋转方向可分顺时针(S)和逆时针(N) 两种方向,见图 1,图 2。 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 运 输 机 械 用 减 速 器 Gearboxes for transportation machinery JB/T 90021999 代替 ZB J19 02690 2000- 01- 01 实施 JB
6、/T 90021999 2 图 1 DBY 型减速器装配型式 图 2 DCY 型减速器装配型式 3. 2 外形尺寸 3. 2. 1 DBY 型减速器的外形尺寸应符合图 3、表 1 的规定。 3. 2. 2 DCY 型减速器的外形尺寸应符合图 4、表 2 的规定。 图 3 JB/T 90021999 3 表 1 mm 名义中心距 ad1l1d2l2DLABCEFGshH 16040487014050050019025021065180430 18042508056556521527023070 35 200475 2005055 110 90 170 6256252403002507540225
7、520 22455 110 651007057052603202708045250570 2506075 140 1107857852903703109050280626 2806585120 210 87587532540034010055315702 31575 140 95 170 14025097597535545038011060355809 355901701001601085108539048041012065400900 400100110 210 170 300 1215121544053046013070450970 4501101301901365136549060051
8、0140805001071 500120 210 150 250 220 350 15251525570650560150905601210 560130250160300250410170517056107506401601006301325 平均油量 名义中心距 a 重量 eMnd3NPRKTb1t1b2t2b3t3 kg 1601451152104404351.52074.51737 180160 61830 135240505 12 45 14 53.522852329 2001751452555551453.51659259530513 224190 62335 1652906351
9、659186910641518 25021040180315705642079.5 28 11657325 280230 627 45200355785 18 6922903212776036 315260502204058752079.52510036148102051 3552852454509752595106169143669 400305 633 55 280510 1105106 28 116 40 179196695 450345603155759401245 28 11632137452002532130 500435 839 7035064510501385127361585
10、02313633185 5604758458039071511651545 32 13740169562625020260 JB/T 90021999 4 表 2 mm 名义中心距 aa1d1l1d2l2DLABCEFGsh 1601122560327014051055519025021065180 1801253038 80 8057562521527023070 35 200 20014035 80 4290 170 6406852403002507540225 22416040481007257752603202708045250 2501804250110815860290370310
11、9050280 2802005055 110 120 210 90597032540034010055315 31522455 110 651402501020108535545038011060355 3552506075 140 1601140122039048041012065400 4002806585170 300 1275135544053046013070450 45031575 140 95 170 1901425152049060051014080500 50035590170100220 350 1585169057065056015090560 560400100110
12、210 25041017751895610750640160100630 63045011013030047019952145675800690170110710 710500120 210 150 250 34055022352400760900770190125800 800560130250160300400650250527008401000870200140900 平均油量 名义中心距 a 重量 eHMnd3NPRKTb1t1b2t2b3t3 kg 16042314511521049528352074.52009 180468160 61830 135240565 8 33 10 4
13、1228525513 20052017514525561510381245259532518 224570190 62335 1652907054351.510645326 25062621040180315780 12 45 14 53.5 28 11658633 280702230 627 45200355 8801453.516593212783746 315809260502204056559851659186936148110065 3559002852454507401110642079.5169155090 400970305 833 55 2805108401245 18 69
14、2290 40 1791967125 45010653456031557594014002079.525100452002675180 5001208435 839 70350645105015502595106502314340240 560132547539071511651735106 28 116562625320335 6301460525 80 44580013051985 28 11632137703147170480 71016655705009001490222012736158803559600690 8001870625 845 90 560110016802520 32
15、 137401699041713340940 JB/T 90021999 5 图 4 3. 3 减速器的输入轴、输出轴及齿轮轴轴伸尺寸应符合 GB/T 1569 的规定。 3. 4 型号和标记 标记示例: 名义中心距为 280 mm,公称传动比为 31.5,装配型式为第种,输入轴为顺时针方向旋转的三 级传动减速器的标记为: 减速器 DCY 28031.5S JB/T 90021999 4 基本参数及承载能力 4. 1 中心距 4. 1. 1 DBY 型减速器的中心距应符合表 3 的规定,DCY 型减速器的中心距应符合表 4 的规定。 表 3 mm 名义中心距 a1601802002242502
16、80315355400450500560 末级中心距160180200224250280315355400450500560 表 4 mm 名义中心距 a160180200224250280315355400450500560630710800 中间级中心距112125140160180200224250280315355400450500560 末级中心距160180200224250280315355400450500560630710800 4. 2 公称传动比 4. 2. 1 减速器的公称传动比应符合表 5 的规定。 输入轴旋转方向代号 装配型式代号 公称传动比 名义中心距 a,mm
17、型式代号 JB/T 90021999 6 表 5 型 式DBY 型DCY 型 公称传动比81011.212.51416182022.4252831.535.5404550 4. 2. 2 减速器的实际传动比与公称传动比的相对误差:DBY 型减速器不大于 4%,DCY 型减速器不 大于 5%。 4. 3 齿轮模数 4. 3. 1 圆锥齿轮大端模数 m 为 315 mm。 4. 3. 2 圆柱齿轮模数 mn为 2.5,2.75,3,3.5,4,4.5,5,5.5,6,7,8,9,10,12,14,16,18,20, 22,25mm。 4. 4 齿轮的基本齿形 4. 4. 1 圆锥齿轮为格里森弧线齿
18、或克林根贝尔格延伸外摆线齿,齿形参数应符合表 6 的规定。 表 6 齿 制格里森齿形制克林根贝尔格齿形制 齿 形弧线圆锥齿轮延伸外摆线齿轮 齿 形 角=20=20 齿顶高系数ha=0.85ha=1.0 顶隙系数C=0.188Cc=0.25 齿宽中心螺旋角m=35m=30 4. 4. 2 圆柱齿轮基本齿廓应符合 GB/T 1356 的规定。 4. 5 减速器的承载能力及选用应符合附录 A(标准的附录)的规定。 5 技术要求 5. 1 机体和机盖 5. 1. 1 机体和机盖铸铁件应符合 GB/T 9439 中的 HT 200。允许采用焊接的机体和机盖,焊接件焊缝 应达到 GB/T 3323 中的级
19、焊缝的规定。 5. 1. 2 机体、机盖合箱后,允许机盖凸缘比机体凸缘宽,每边宽出量应符合表 7 的规定。 表 7 mm 名义中心距 a机盖凸缘宽出量 2803 3155 5. 1. 3 机体、机盖自由结合时,分合面应密合,用 0.05 mm 的塞尺检查其缝隙,塞尺塞入深度应不超 过分合面宽度的 1/3。 5. 1. 4 机体、机盖应消除内应力。 5. 1. 5 分合面精加工后,平面度为 7 级精度,表面粗糙度 Ra为 3.2 m。 JB/T 90021999 7 5. 1. 6 轴承孔尺寸公差带为 H7,表面粗糙度 Ra为 3.2 m。 5. 1. 7 轴承孔的圆柱度为 7 级精度。 5.
20、1. 8 轴承孔圆柱面与其端面的垂直度为 7 级精度。 5. 1. 9 轴承孔的中心距极限偏差fa应符合表 8 的规定。 表 8 中 心 距 mm 80120120180 180250 250315 315400 400500 500630 630800 极限偏差 fa m 17.520232628.531.53540 5. 1. 10 轴承孔的中心线平行度公差,在轴承跨距上测量,在水平和垂直方向 fx、fy应符合表 9 的规定。 表 9 轴承跨距 mm 1251252802805605601000 平行度公差 fx、fy m 20253240 5. 1. 11 机体、机盖轴承孔中心线应与分合
21、面重合,其偏差应不大于 0.3 mm。 5. 1. 12 机体不准渗油。 5. 1. 13 机体两垂直孔轴线的垂直度公差y,在机体孔端面至两轴线交点的距离上测量,见图 5,其 值按式(1)进行计算。 图 5 1om s y cos = R B E (1) JB/T 90021999 8 式中:y机体两垂直孔轴线的垂直度公差,m; E齿轮副轴交角极限偏差,见表 10; Bs机体孔端面至两轴线交点的测量距离,mm; Rom中心锥距,mm; 1小齿轮分锥角, ( ) 。 表 10 m 小齿轮分锥角中 心 锥 距 mm ( ) 偏差代号 50501001002002004004008008001600
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