JB-T 53578-1999 KQJ 潜孔钻机 产品质量分等.pdf.pdf
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1、D92 JB/T 535781999 KQJ 潜孔钻机 产品质量分等 (内部使用) 1999-06-09 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 JB/T 5357894KQJ 潜孔钻机 产品质量分等进行的修订。修订时,对原标准作 了编辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准依据的产品标准是 JB/T 9023.21999KQJ 潜孔钻机 。 本标准自实施之日起代替 JB/T 5357894。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:宣化采掘机械厂。 本标准主要起草人:席富梅、刘俊杰、杨现利、李留全。 本标准于 198
2、8年以 JB/ZQ 818688首次发布,1994年 9 月标准号调整为 JB/T 5357894。 JB/T 535781999 1 1 范围 本标准规定了 KQJ80、KQJ100潜孔钻机的质量等级、试验方法和检验规则。 本标准适用于评定 KQJ80、KQJ100潜孔钻机的质量等级。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 19581980 形状和位置公差 检测规定 GB/T 31771997 光滑工件尺寸的检验 GB/T 376819
3、96 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法 GB/T 6060.21985 表面粗糙度比较样块 磨、车、镗、铣、插及刨加工表面 GB/T 89231988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T 100951988 渐开线圆柱齿轮 精度 3 质量等级 3. 1 分等原则 产品的质量等级根据采用的标准、 产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检查和用户评价 意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。 3. 1. 1 合格品 3. 1. 1. 1 按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求。 3. 1. 1. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1
4、. 1. 3 附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。 3. 1. 1. 4 用户评价产品性能满足使用要求。 3. 1. 2 一等品 3. 1. 2. 1 产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实 物质量水平达到国际同类产品一般水平。 3. 1. 2. 2 产品生产过程质量稳定。 3. 1. 2. 3 附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。 3. 1. 2. 4 用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力。 3. 2 质量等级指标 KQJ 潜孔钻机的产品质量等级指标应符合表 1 的规定。 国家机械工业局 1999-06-09 批准 中 华 人
5、 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 KQJ 潜孔钻机 产品质量分等 (内部使用) JB/T 53578 1999 代替 JB/T 5357894 2000-01-01 实施 JB/T 535781999 2 表 1 % 主 要 零 件 质量等级 成品检验项目 合 格 率 装配、涂漆和包装 质量检验项目 合 格 率 关键项目合格率 主要项目合格率 合 格 品 100 90 100 90 一 等 品 100 100 100 93 3. 3 成品检验 成品检验项目应符合表 2的规定。 表 2 数 值 或 要 求 合 格 品 一 等 品 序 号 质量要求 项 目 名 称 单 位 KQJ80 KQ
6、J100 KQJ80 KQJ100 钻孔直径 mm 80 100 80 100 钻孔方向 任意方向 钻孔深度 m 水平向上 60;水平向下 30 推进力 kN 6 重 量 kg 800 1 整机性能 钻机作业最小尺寸 mm 2.82.8 沿长度方向 50% 齿轮接 触斑点 沿高度方向 40% 减速箱 运转灵活、平稳 操作系统 操作灵活、准确、可靠 2 部件性能 各运动零部件 润滑良好 温 升 30 清洁度 mg 900 960 700 760 减速器 密封性 不 漏 不 渗 3 综合技术要求 压气系统密封性 无明显漏气 不漏气 第一次大修期 h 1900 2100 寿 命 a 2.5(单班生产
7、) 齿 轮 2000 2100 齿轮轴 2000 2100 空心轴 2800 3000 4 可靠性与寿命 考核 零件 使用 寿命 气 缸 h 2800 3000 冲击器 5 配套性 正常工作 辅助设备 气动机 满足相应等级要求 噪 声 dB(A) 88 6 安全卫生 粉尘浓度 mg/m3 2 1.8 JB/T 535781999 3 3. 4 生产过程中的质量检查 3. 4. 1 装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表 3的规定。 表 3 数 值 或 要 求 序号 项 目 名 称 单 位 合 格 品 一 等 品 项 数 沿长度方向50% 4 1 齿轮接触斑点 沿高度方向40% 4 2 减速箱 运
8、转灵活、平稳 1 3 操纵系统 操纵灵活、准确、可靠 1 4 各运动零部件 润滑良好 1 除锈等级 St2 St3 1 主要大平面油漆 无流痕、气泡 1 油漆表面 无漏漆、脱落、裂纹、色泽不一 1 5 外 观 质 量 整机外露表面 良 好 1 箱外标记 统一、准确 1 产品使用说明书 1 产品合格证 1 随机 技术 文件 装箱单 齐 全 1 包装箱、捆扎件、外露加工表面 牢固,有防锈、防划伤措施 1 6 包 装 实物与文件 相 符 1 3. 4. 2 KQJ80 潜孔钻机的主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目至少应包括表 4 规定的内容。 表 4 序号 零件名称 检 查 项 目
9、及 要 求 项 数 1 箱 壳 60mm k7 (2 处),60mm k7的表面粗糙度 Ra3.2m (2处) 110mm H7 (2处),110mm H7的表面粗糙度 Ra3.2m (2处) 180mm H8,180mm H8 的表面粗糙度 Ra6.3m 97.5mm+0.04mm 22 22 2 1 2 齿轮轴 (齿轮精度 8GL GB/T 10095) 30mm k6 (2 处),30mm k6的表面粗糙度 Ra1.6m (2处) 32mm k6,32mm k6 的表面粗糙度 Ra1.6m 齿面的表面粗糙度 Ra6.3m,公法线长度 14.446 018. 0 178. 0 mm 齿形公
10、差 ff = 0.014mm,齿向公差 F= 0.018mm 齿距累积误差 fp = 0.040mm 齿距极限偏差 fpt=0.020mm 基节极限偏差 Fpb= 0.018mm 齿面淬火硬度 5862HRC 22 2 2 2 1 1 1 1 JB/T 535781999 4 表 4 (完) 序号 零件名称 检 查 项 目 及 要 求 项 数 3 空心轴 60mm k 6 (2 处),60mm k6 的表面粗糙度 Ra1.6m (2 处) 50mm f9,50mm f9 的表面粗糙度 Ra1.6m 两端60mm k6的同轴度0.015mm 淬火硬度 4045HRC 22 2 1 1 4 活塞杆
11、 40mm d9,40mm d9的表面粗糙度 Ra1.6m 40mm f8,40mm f8 的表面粗糙度 Ra1.6m 2 2 5 气缸盖 60mm H12,60mm H12 的表面粗糙度 Ra12.5m 50mm H12,50mm H12 的表面粗糙度 Ra12.5m 40mm H11,40mm H11 的表面粗糙度 Ra12.5m 46mm H10,46mm H10 的表面粗糙度 Ra12.5m 110mm h10,110mm h10 的表面粗糙度 Ra6.3m 2 2 2 2 2 注 1 带者为关键项目。 2 主要项目 44 项,关键项目 3 项。 3 每次按检查两台的总项数计算项次合格
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