JB-T 9091-1999 微、小型清洗机.pdf.pdf
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1、ICS 23.100 J70 JB/T 90911999 微、小型清洗机 Mini and small typed cleaning machine 1999- 07- 12 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB J71 02290往复式微小型清洗机 基本参数 、ZB J71 02390往复式微小型 清洗机 技术条件和 ZB J71 02490往复式微小型清洗机 试验方法进行的修订与合并。技术 内容相对原标准有了新的扩充。 本标准自实施之日起代替 ZB J71 02290、ZB J71 02390、ZB J71 02490。 本标准的
2、附录 A、附录 B 都是提示的附录。 本标准由喷射设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:合肥通用机械研究所。 本标准起草人:薛胜雄、陈正文。 JB/T 9091 1999 1 1 范围 本标准规定了用机动往复泵作动力的微、小型清洗机的基本参数、技术条件和试验方法。 本标准适用于泵额定排出压力为 3.6150MPa、额定流量为 2.545L/min、工作介质为常温清水或 运动粘度不大于 45mm2/s、不含颗粒、无腐蚀性的清洗剂混合液的机动往复式微小型清洗机(以下简 称清洗机。对清洗机用泵简称泵,清洗机喷枪简称喷枪) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为
3、本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 10321985三相异步电机动 试验方法 GB/T 11731995铸造铝合金 GB/T 11761987铸造铜合金 技术条件 GB/T 53301985工业用金属丝编织方孔筛网 GB/T 77841987机动往复泵 试验方法 GB/T 94391988灰铸铁件 GB/T 133061991标牌 GB/T 133841992机电产品包装通用技术条件 JB/T 69091993超高压泵 JB/T 90901999往复泵 零、部件液压与渗漏试验 3 基本参数 3. 1
4、 配单相电动机微型泵的基本参数按表 1 规定。 3. 2 配三相电动机泵的基本参数按表 2 规定。 表 1 额定排出压力 MPa 额定流量 L/min 3.63.155.08.011.214.020.0 5.02.54.05.68.010.014.0 6.33.154.56.38.011.2 8.03.65.06.39.0 10.0 4.05.07.1 国家机械工业局 1999- 07- 12 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 微、小型清洗机 Mini and small typed cleaning machine JB/T 90911999 代替 ZB J71 02
5、290 ZB J71 02390 ZB J71 02490 2000- 01- 01 实施 JB/T 90911999 2 表 2 额定流量 L/min 额定排出压力 MPa 微型小型 45.0 3.63.155.08.011.214.020.031.5 36.01) 5.02.54.05.68.010.014.022.431.540.0 6.33.154.56.38.011.218.025.031.545.0 8.03.65.06.39.014.020.025.036.0 10.04.05.07.111.216.020.028.040.0 12.59.012.516.022.431.5 16
6、.0 7.110.012.518.025.0 20.08.010.014.220.0 25.011.216.0 31.59.012.5 407.010.0 505.78.0 634.56.3 704.05.6 805.0 1004.0 1203.3 150 2.5 1) 此栏参数额定排出压力为 4.0MPa。 3. 3 微型清洗机的配带电动机功率为1.2kW,小型清洗机的配带电动机功率为 1.211kW。 3. 4 泵的柱(活)塞直径应在表 3 数列中选取。 表 3mm 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 36, 40
7、, 45, 50 4 技术要求 4. 1 清洗机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。 4. 2 泵在额定排出压力下的容积系数应符合表 4 的规定。 JB/T 90911999 3 表 4 额 定 排 出 压 力 MPa 6.36.316.016.031.531.5100 微型清洗机用泵76容积系数 %小型清洗机用泵82807876 4. 3 喷嘴孔径的确定应与泵的额定工况相匹配,清洗机的初始工况应符合下列要求中的一种: a) 在清洗机工作(即喷枪射流)期间,泵的溢流阀(或其它阀)无泄漏,其初始排出压力为额定 排出压力的 90%105%; b) 在清洗机工作(即喷
8、枪射流)期间,泵的排出压力不低于额定排出压力,其溢流阀(或其它阀) 的初始溢流量不大于额定流量的 10%。 4. 4 清洗机用泵的效率,微型的应不低于 50%,小型的应不低于 60%。 4. 5 清洗机在运行时应符合下列要求: a) 各静密封面无泄漏; 动密封副泄漏量:微型清洗机应不超过额定流量的 0.15%,小型的应不超过 0.10%; b) 机组无异常振动和声响; c) 安全阀应多次起跳灵敏、可靠。安全阀开启压力见表 5; d) 溢流阀应在规定压力下可靠溢流; e) 喷枪开关应启闭灵敏、使用安全可靠; f) 泵内油温温升应不超过 35;油温温度应不超过 65。 表 5MPa 额 定 排 出
9、 压 力 p100100 安 全 阀 开 启 压 力(1.051.15)p(1.051.10)p 4. 6 清洗机配套高压软管的承受压力应不低于清洗机额定工作压力。 4. 7 清洗机在额定工况下运行时,其噪声(声压级)不应超过表 6 的规定。配带内燃机的清洗机在额 定工况下运行时,其噪声(声压级)不应超过内燃机的规定噪声(声压级) 。 表 6 配带电动机功率 kW 0.751.12.23.07.5 噪声(声压级) dB(A) 767880 4. 8 清洗机连续运转试验包括泵的连续运转试验和喷嘴的连续试验。微型清洗机型式检验中的连续运 转试验为 200h;小型的为 500h(其中喷嘴连续试验 1
10、00h) ;压力不小于 100MPa 的小型机组试验时间 减半。在连续运转试验中,清洗机的主要件、易损件的寿命应符合表 7 的规定。压力不小于 100MPa 的小型机组各类阀芯、柱塞寿命指标减半。 JB/T 90911999 4 表 7 寿命指标 h 零 件 名 称 微型清洗机小型清洗机 喷 嘴100 密封副120易损件 进、出水阀组 溢流阀、安全阀、喷枪阀 主要件 柱 塞 200500 4. 9 清洗机承压零件均应进行水压试验 (主要件有液缸体、高压胶管、枪管等) , 试验应符合 JB/T 9090 的规定。 4. 10 清洗机的灰铸铁件应符合 GB/T 9439 的规定;铝铸件应符合 GB
11、/T 1173 的规定;铜铸件应符合 GB/T 1176 的规定。 4. 11 高压、超高压承压件材料应符合 JB/T 6909 的规定。 4. 12 清洗机的主要零件加工面不应有裂纹、压痕和影响质量的夹杂物。摩擦面、密封面不应有擦伤、 气孔、碰伤和影响质量的其它缺陷。 4. 13 柱塞工作表面热处理后,表面硬度不低于 45HRC。 4. 14 所有零件应经检验合格方能装配。外购件、外协件应有合格证。 4. 15 机身铸件、阀与阀座清理干净后,应按 JB/T 9090 进行煤油渗漏试验。 4. 16 装配前,零件应清理干净;装配后外露的非加工面先涂防锈底漆,再涂防锈漆。加工面应作防 锈处理(有
12、色金属件和不锈钢件除外) 。 4. 17 成套供应的清洗机应包括: a) 泵 1 台;原动机 1 台;喷枪 1 支;长度不少于 10m的高压胶管 1 根及移动装置; b) 泵上的安全阀、溢流阀至少设置一种; c) 易损件和备件不少于 1 台套; d) 随带文件(见 7.5) 。 上述供应范围和数量如有增减按协议规定。 4. 18 在用户遵守产品说明书中各项规定的条件下,在保用期内,产品因制造质量不良而发生损坏或 不能正常工作时,制造厂应负责免费为用户修理或更换零件(不包括易损件) 。 5 试验方法 5. 1 试验装置 5. 1. 1 一般要求 5. 1. 1. 1 排出管路(高压胶管或其它高压
13、管路) 、管接头及装置用高压阀允许承受的压力应与被试泵 的最大排出压力相适应。 5. 1. 1. 2 吸入管路的各连接处不应泄漏,吸入端应设置过滤网。 5. 1. 1. 3 试验介质为 560的清水,如对试验介质有特殊要求时,可另订协议。 JB/T 90911999 5 5. 1. 2 试验装置的原理图见附表 B(提示的附录) 。 5. 2 参数测量和测量仪表精度 5. 2. 1 流量 5. 2. 1. 1 流量测量一般采用容积法和重量法。 5. 2. 1. 2 采用容积法(即测量灌满某一定容积所需的时间)测量流量时,容器应具有刻度。容器标定 的相对极限误差不大于 0.5%,测量液面高至少 2
14、00mm。 5. 2. 1. 3 采用重量法(即测量一定时间间隔内的液体重量)测量流量时,衡器的感量应小于被测重量 的 0.5%。 5. 2. 1. 4 用容积法、重量法测量流量时,测量时间不少于 1min。 5. 2. 1. 5 时间测量用计时仪表或用测量泵速的方法来代替时间测量,计时或计数测量的误差不应高于 0.5%。 5. 2. 1. 6 清洗机流量测量为额定工况下在一定时间内将射流收集在集液器测量。 5. 2. 2 压力 5. 2. 2. 1 压力的测量采用弹簧管式压力表。 5. 2. 2. 2 压力表量程的选择应使指示平均值为满量程的 1/32/3。 5. 2. 3 温度 5. 2.
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