JB-T 8920-1999 工程塑料内链节轻型输送链.pdf.pdf
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1、ICS 21. 220. 30 J 18 JB/T 89201999 工程塑料内链节轻型输送链 E ngineering plastics inner link lightduty conveyor chains 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准由全国链传动标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:苏州特种链条厂。 本标准主要起草人:包伟烈。 本标准参加起草人:黄骧洪、李大雄、商登才、殷永义、隋学民。 本标准于 1999 年 6 月 28日首次发布。 JB/T 89201999 1 1 范围 本标准规定了工程塑料
2、内链节轻型输送链的结构、尺寸、最小抗拉载荷和链长精度。 本标准适用于作为输送用的整体工程塑料内链节的轻型链。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 12431997 短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T 60761985 传动用短节距精密套筒链 GB/T 97851988 链条、链轮术语 3 链条 3. 1 链条及其零部件的术语 链条及其零部件的术语见图 1,并且按 GB/T 9785 的规定。图 1 所示不是实际形状的规定。 a)装配
3、组合外链节 b)整体内链节 c)可拆连接链节 图 1 链节结构型式 3. 2 尺寸 链条应符合图 2和表 1 所规定的尺寸。 规定的最大和最小尺寸是为了保证不同链条厂制造的产品具 有链节互换性,它们是互换性极限,不是制造时的公差。 国家机械工业局 1999-06-28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 工程塑料内链节轻型输送链 Engineering plastics inner link lightduty conveyor chains JB/T 89201999 2000-01-01 实施 JB/T 89201999 2 图 2 链条 表 1 链条主要尺寸和抗拉载
4、荷、许用张力 节距 P 内链节 内 宽 b1 min 套筒 外径 d1 max 销轴 直径 d2 max 销轴 长度 LP max 连接销 轴长度 Lc max 内链板 高 度 h2 max 内链板 厚 度 T max 外链板 高 度 h3 max 外链板 厚 度 t max 许用 张力 抗拉 载荷 min 链 号 mm N 04CPSa/Sm 6.35 3.10 3.3 2.31 9.1 11 6.02 1.3 5.21 0.8 80 600 06CPSa/Sm 9.525 4.68 5.08 3.58 14.1 16.2 9.05 2.2 7.8 1.2 180 1100 08APS a/
5、Sm 12.7 7.85 7.92 3.98 16.6 18.8 12.07 1.5 10.41 1.5 450 2500 10APS a/Sm 15.875 9.4 10.16 5.09 20.8 23 15.09 2 13.03 2 700 3500 12APS a/Sm 19.05 12.57 11.91 5.96 26.2 28.5 18.08 2.4 15.62 2.5 900 4500 注 1 许用张力系参考值,最终应由设计者根据具体的使用情况按最小抗拉载荷和安全系数决定。 2 链条使用温度为:10+80。 3 08APSa/S m12APSa/Sm 链条的连接链节与不锈钢短节距精
6、密滚子链的连接链节基本相同;而 04CPS a/Sm 和 06CPSa/Sm链条必须使用专用的连接链节。 4 此类链条没有过渡链节,所以整链必然是偶数节。 3. 3 抗拉载荷 3. 3. 1 链条的最小抗拉载荷是对样链按 3.3.2 进行抗拉试验时要求必须达到的抗拉载荷数值。这个最 小抗拉载荷不是工作载荷,它只能作为不同结构、材质的链条之间的比较。至于链条使用方面的资料, 应向链条制造厂咨询或者查阅他们给出的数据。 3. 3. 2 抗拉试验时的抗拉载荷不得低于表 1 中规定的最小抗拉载荷值,并应缓慢地施加到链条两端, 试验链条长度不应少于 7个链条节距值, 且两端应是外链节。 所使用的夹具应使
7、链条能在铰链法向平面 内沿链条中心线两侧自由转动。 损坏若发生在与夹具连接的链节处,则该试验无效。 JB/T 89201999 3 3. 3. 3 抗拉试验是一种破坏性试验,即使链条在经受了最小抗拉载荷作用后,没有发生明显损坏,但 由于链条在受力后已受到损伤,因此经过抗拉试验的链条不能再使用。 3. 4 链长精度 链条应进行链长精度测量。对不同规格链条的最少测量链节数和施加的测量力应符合表 2的规定。 被测链条应在全长上得到支撑,并且链条的两端均应为内链节。 测得的实际链长偏差值不超过相对于测量长度名义尺寸的0.2%。 表 2 测量链节数、测量力和链长精度 链 号 节 距 mm 测量链节数 测
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