JBT10029-1999.pdf
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1、I CS 2 5. 0 60 . 2 0 J4 2 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 1 0 0 2 9 一 1 9 9 9 齿轮单面啮合整体误差测量仪 Ge a r s i n g l e - fl a n k m e s h i n g i n t e g r a t e d e r r o r me a s u r i n g i n s t r u me n t 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发布 B/ T 1 002 9- 1 99 9 前言 本 标准是在Z B J 4
2、2 0 3 2 -8 9 齿轮单面啮 合整体误差测量仪的 基础上修订的。 本标准与Z B J 4 2 0 3 2 -8 9 的技术内 容一致, 仅按有 关规定重新进行了编辑。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 4 2 0 3 2 -8 9 , 本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 北京量具刃具厂。 本标准主要起草人: 赵尔夫、 彭琪。 本标准于 1 9 8 9 年首次发布。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 1 002 9- 1 99 9 齿轮单面啮合整体误差测量仪 代替Z B 1 4 2 0 3 2 -8 9 Ge a r
3、s i n g le - fl a n k me s h in g i n t e g r a t e d e r r o r me a s u r i n g i n s t r u me n t 1 范围 本标准规定了齿轮单面啮合整体误差测量仪的型式、 基本参数、 技术要 求、 检验方法和检验规则。 本标准 适用于可测齿轮模数为 0 . 5 - 6 m m, 最大顶圆 直径 4 5 0 m m的齿轮单面啮 合整体误差测量仪 ( 简称单啮仪 )? o 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本
4、标准的 各方应探讨使用下列标准最 新版本的可 能性。 G B / T 1 5 4 6 4 -1 9 9 5 仪器仪表 包装通用技术条件 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 渐开线圆柱齿轮 精度 3定义 本标准采用下列定义。 3 . 1 本标准涉及的渐开线圆柱齿轮精度的 名词、术语定义和代号。 采用G B / T 1 0 0 9 5 的规定。 3 . 2 齿轮整体误差曲 线 将一个齿轮全部工作齿面上的各点误差值以同 一零位测出, 并按齿面上各点的实际 啮合顺序排列. 绘成齿轮整体误差曲线图。在此曲 线图上可以读取齿轮的综合误差和多种单项误差。 3 . 3 齿轮 单面啮合整体误差
5、测量仪 根据 “ 齿轮单面啮合整体误差测量法” , 以上下顶尖定位, 利用间齿测量蜗杆与被测齿轮作单面啮 合传动,由两角位移传感器测量取值, 用于测量圆柱齿轮的 齿距累积误差、 切向 综合误差、 一齿切向 综合误差、 齿距偏差、 齿形偏差和基节 偏差等的测量仪器。 4 型式、基本参数 4. 2 单啮仪的 型式及主要部分的名称见图 基本参数及其数值见表l a 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0批准 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 t J B/ T 1 0 02 9- 1 99 9 铆钾省澎城七舒翅 应 豁昌占鹉钧半匆报岩孚叱属默娜 JB/ T 1 0 029 -
6、19 99 表 基本参数数值 可测齿轮的模数mm 0 . 5 - 60. 5 -1 0 可测齿轮的顶圆直径mm 3 2 045 0 可测齿轮的最大齿宽mm 1 6 02 0 0 可测齿轮的最多齿数个 2 5 5 可测齿轮的最大螺旋角( 。 )4 5 可测齿轮的 最大重量k g3 01 5 0 上下顶尖的最大距离m m 2 5 040 0 5 技术要求 5 . 1 单啮仪应在温度 加 土 5 9 C 、 相对湿度不大于 6 5 % 的条件下检定和使用。可 测齿向的单啮仪应在 温度2 0 士 2 9 C 、 相对湿度不大于6 0 % 的条件下进行。 单啮仪应置于防潮、抗振和清洁的环境中。 5 .
7、2 外观规定如下: a )电镀表面不应有毛刺和镀层脱落现象; b )油漆面不应有脱漆、 碰伤及颜色不均现象; c ) 金属表面不应有影响测量精度的 磕碰和划痕, 工作面不应有锈蚀和斑痕。 5 . 3 相互作用规定如下: 不应有卡滞或突跳现象; : : a ) 各运动部分的移动和 转动应灵活平稳, b ) 各紧固部分应可靠。 纵向 刻尺的定位误差不大于士 。 . 0 5 m m o 蜗杆架升降对上下顶尖连线的平行度在l 0 0 m m测量长度上应不大于表2 规定值。 表 2 不 测 齿 向 单 啮 仪可 测 齿 向 的 单 啮 仪 纵向横向纵向 横向 0 . 0 20 . 0 2 5 . 6 圆
8、刻尺的零位误差不大于2 , 其定位误差不大于5 。 5 . 7 蜗杆尾顶尖锥面对蜗杆光栅传感器的回 转轴线的斜向圆跳动应不大于。 .0 2 m m o 5 . 8 上下顶尖轴线的同 轴度在顶尖距小于 l 0 0 m m时,同 轴度不大于O .O l m m; 在顶尖距大于 l 0 0 m m 时, 同轴度不大于。 . 0 2 m m o 5 . , 下 顶尖锥面的斜向圆 跳动不大于0 . 0 0 1 5 m m o 5 . 1 0 齿轮光栅传感器的转位误差不大于表3 规定值。 5 . 1 1 蜗杆光栅传感器的 转位误差不大于表4 规定值。 J B/ T 1 0 02 9- 1 999 表、 3
9、林m Lm m 齿轮光栅传感器 转位误差 不 值 误 差尔值变动性务注 -1 5 0 5 0 -1 6 0 1 6 0 - 31 5 31 5 - 6 3 0 1 . 5 2 2 . 5 3 . 5 2 2 . 5 3 . 5 5 I 1 . 2 1 . 6 2 L = 止 耐= - - - 2 2 c o s 刀 表4林m 分 度 圆 ft 径 m m 法向模数 m m 蜗引二 光栅传感器 转 位 误 差 示 值 误 差 不 值 变 动 性 ; 1 2 5 0 . 5 -3 . 51 . 5 2. 51 . 2 3. 5 - 6 3 231 . 4 1 2 5 - 4 5 0 0 . 5 -
10、3 . 5 3. 5 -1 0 2. 5 3 . 51 . 6 5 . 1 2 单啮仪的示值误差如下: a ) 测量齿距累积误差时不大于表3 规定值; b ) 测量齿形误差时不大于表4 规定 值; c ) 测量齿向误差 时不大于表5 规定 值。 5 . 1 3 单啮仪的示值变动性如 下: a )测量齿距累 积误差时不大于表3 规定值; b ) 测量齿形误差时不大于表4 规定值; c )测量齿向 误差时不大于表5 规定值。 表 5林 m 齿轮宽度mm 示填误差 示 值 变 动 性 ( 40 4 0 -1 0 0 1 0 0 - 2 0 0 2 3 3 . 5 】 1 . 4 1 . 6 5 .
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