JB-T 8889-1999 谷物冷却机.pdf.pdf
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1、ICS 27.200 J73 JB/T 88891999 谷 物 冷 却 机 Grain chillers 1999-08-09 发布 1999-08-15 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前言 1 范围1 2 引用标准1 3 定义1 4 型式和基本参数2 5 技术要求3 6 试验方法4 7 检验规则7 8 标志、包装、运输和贮存8 附录 A(标准的附录)谷物冷却机送风量及制冷量试验方法10 JB/T 88891999 目 次 II 前 言 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位: 合肥通用机械研究所、 中国国际工程
2、咨询公司、 北京东方孚德技术发展中心、 烟台冰轮集团、大连冰山集团。 本标准主要起草人:樊高定、史敏、戴世龙、王哲、郝伟、陈金花、于明。 JB/T 88891999 1 1 范围 本标准规定了谷物冷却机的定义, 型式和基本参数,技术要求, 试验方法, 检验规则, 标志、包装、 运输和贮存等。 本标准适用于配用压缩机功率大于 2kW 的谷物冷却机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911999 包装储运图示标志 GB/T 2423.17
3、1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 ka:盐雾试验方法 GB/T 63881986 运输包装收发货标志 GB/T 133061991 标牌 JB/T 43301999 制冷和空调设备噪声的测定 JB/T 72491994 制冷设备术语 JB 86551997 单元式空气调节机 安全要求 3 定义 本标准采用下列定义。其它定义应符合 JB/T 7249 的规定。 3. 1 谷物冷却机 一种用于粮食低温储藏, 向粮仓提供一定温度、湿度空气的设备。 主要包括制冷系统以及送风和净 化装置,还可以包括调湿和风量调节装置。 3. 2 送风量 单位时间内向粮仓送入的空气量,单位 m3/h。谷物冷却
4、机在任何状态运行时送风量均应换算成 20 ,101kPa,相对湿度 65%的状态下的数值。 3. 3 制冷量 在规定的制冷能力试验条件下,谷物冷却机从进入谷物冷却机的空气中除去的热量,单位:kW。 3. 4 消耗功率 谷物冷却机运行时所消耗的总功率,单位:kW。 3. 5 单位功率送风量 风量与消耗功率之比。其值用 m3/hkW 表示。 3. 6 制冷性能系数(cop) 国家机械工业局 1999-08-09 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 谷 物 冷 却 机 Grain chillers JB/T 88891999 1999-08-15 实施 JB/T 8889199
5、9 2 制冷量与消耗功率之比,其值用 kW/kW 表示。 3. 7 空气焓差法 一种测定谷物冷却机能力的方法。它对谷物冷却机的进风参数、出风参数以及循环风量进行测量, 用测出的风量与进风、出风焓差的乘积确定谷物冷却机的制冷量。 4 型式和基本参数 4. 1 型式 4. 1. 1 谷物冷却机按气候分为: a) A 型代表热带型,其代号为 GLA; b) B 型代表温带型,其代号为 GLB。 4. 1. 2 谷物冷却机的型号编制 谷物冷却机的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字组成,具体表示方法: GL / 11) 22) 33) 谷物冷却机代号 型号示例:名义制冷量 42kW、A型的谷物冷却机,G
6、LA42。 4. 2 基本参数 4. 2. 1 A型谷物冷却机的基本参数按表 1 的规定。 表 1 A型谷物冷却机的基本参数 代 号 名义制冷量 kW 制冷性能系数 k W/kW 单位功率送风量 m3/hk W 514 1428 2850 1.30 85 5080 1.90 125 80100 100150 GLA 150 1.95 130 4. 2. 2 B 型谷物冷却机的基本参数按表 2 的规定, 1) 工厂设计序号和特殊功能代号等。允许用汉语拼音大写字母。 2) 名义工况制冷量,数字103W。 3) 型式:A型,B型。 JB/T 88891999 3 表 2 B 型谷物冷却机的基本参数
7、代 号 名义制冷量 kW 制冷性能系数 k W/kW 单位功率送风量 m3/hk W 514 1428 2850 0.82 244 5080 0.90 265 80100 100150 GLB 150 0.95 275 4. 2. 3 谷物冷却机的单位功率送风量按 6.1.2 的名义工况参数确定。 5 技术要求 5. 1 一般要求 5. 1. 1 谷物冷却机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 5. 1. 2 谷物冷却机的黑色金属件表面应进行防锈蚀处理。 5. 1. 3 电镀件表面应光滑、色泽均匀,不得有剥落、针孔,不应有明显的花斑和划伤等缺陷。 5. 1. 4 涂漆件
8、表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露、皱纹和其它损伤。 5. 1. 5 装饰性塑料件表面应平整、 色泽均匀, 不得有裂痕、气泡和明显缩孔等缺陷,塑料件应耐老化。 5. 1. 6 谷物冷却机各零部件的安装应牢固、可靠,管路与零部件不应有相互摩擦和碰撞。 5. 1. 7 谷物冷却机的各种阀门动作应灵敏、可靠,保证谷物冷却机正常工作。 5. 1. 8 谷物冷却机的保温层应有良好的保温性能,并且无毒无异味且有自熄性能。 5. 1. 9 谷物冷却机制冷系统零部件的材料应能在制冷剂、润滑油及其混合物的作用下不产生劣化且保 证整机正常工作。 5. 1. 10 谷物冷却机的安全要求如耐电压试验、绝缘电阻
9、、防水等应符合 JB 8655的规定。 5. 1. 11 谷物冷却机在下列条件下应能正常工作: a) 环境温度1043; b) 环境湿度 50%95%。 5. 1. 12 谷物冷却机出风参数范围及控制精度如下: 当谷物冷却机出口温度设定在 718时,控制精度:平均0.3,最高1;相对湿度设定在 65%90%时,控制精度:平均3%,最高6%。 5. 1. 13 电镀件应符合下述规定: 按 6.3.11方法试验后,金属镀层上的每个锈点锈迹面积不应超过 1mm2;每 100cm2试件镀层不超 过两个锈点、锈迹,小于 100cm2,不应有锈点和锈迹。 5. 1. 14 涂漆件的漆膜附着力要求: 按 6
10、.3.12 方法试验后,漆膜脱落格数不超过 15%。 5. 2 谷物冷却机零部件 JB/T 88891999 4 谷物冷却机所有零部件应符合有关标准规定。 5. 3 性能要求 5. 3. 1 制冷系统密封性能 按 6.3.1 方法试验时,制冷系统各部分不应有制冷剂泄漏。 5. 3. 2 运转 按 6.3.2 方法试验,所测电流、电压、输入功率等参数应符合设计要求。 5. 3. 3 制冷量 按 6.3.3 方法试验时,谷物冷却机实测名义工况制冷量应不小于名义制冷量的 95%。 5. 3. 4 消耗功率 按 6.3.4 方法试验时,谷物冷却机的实测名义工况下消耗功率应不大于名义消耗功率的 110%
11、。 5. 3. 5 送风量 按 6.3.5 方法试验时,实测名义工况送风量不小于名义送风量的 95%。 5. 3. 6 最大功率运行 a) 按 6.3.6方法试验时,谷物冷却机各部件不应损坏,谷物冷却机应能正常运行; b) 谷物冷却机在最大功率工况运行期间,过载保护器不应跳开; c) 当谷物冷却机停机 5min 后,再启动连续运行 1h,但在启动运行的最初 5min 内允许过载保护器 跳开,其后不允许动作;在运行的最初 5min 内过载保护器不复位时,在停机不超过 30min 内复位的, 应连续运行 1h; d) 对于手动复位的过载保护器,在最初 5min内跳开的,应在跳开 10min后使其强
12、行复位,应能够 再连续运行 1h。 5. 3. 7 凝结水排除能力 按 6.3.7 方法试验时,不应有凝结水从排水口以外处溢出或吹出。 5. 3. 8 噪声 谷物冷却机应进行噪声测量, 当谷物冷却机噪声测定值超过有关法规噪声限值时, 应对机组进行隔 声处理,其噪声声压级按处理后的测量值评估。 5. 3. 9 部分负荷调节性能 带能量调节的谷物冷却机,其调节装置应灵敏、可靠。 5. 3. 10 制冷性能系数(cop) 按 6.3.3 方法实测制冷量与按 6.3.4 方法实测功率的比应不小于 4.2规定的 95%。 5. 3. 11 单位功率送风量 按 6.3.5 方法实测送风量与按 6.3.4
13、方法实测消耗功率的比值应不小于 4.2 规定值的 95%。 5. 3. 12 谷物冷却机移动时,应保证安全、可靠、灵活、方便和不易倾倒。 5. 3. 13 当谷物冷却机出风静压从 980Pa变化至 2940Pa时,风量变化不应超过 25%。 5. 3. 14 谷物冷却机无故障工作时间应不少于 8000h。 6 试验方法 6. 1 试验条件 JB/T 88891999 5 6. 1. 1 谷物冷却机送风量和制冷量的试验装置见附录 A(标准的附录) 。 6. 1. 2 试验工况 6. 1. 2. 1 A 型机组名义试验工况见表 3。 表 3 A 型机组名义试验工况 空 气 进 口 状 态 空 气
14、出 口 状 态 干球温度 相对湿度 % 干球温度 相对湿度 % 出 风 静 压 Pa 27 81 12 75 980 6. 1. 2. 2 B 型机组名义试验工况见表 4。 表 4 B 型机组名义试验工况 空 气 进 口 状 态 空 气 出 口 状 态 干球温度 相对湿度 % 干球温度 相对湿度 % 出 风 静 压 Pa 17 70 12 75 980 6. 1. 2. 3 其它试验工况 A 型见表 5,B 型见表 6。 表 5 A 型机组其它试验工况 空 气 进 口 状 态 空 气 出 口 状 态 干球温度 相对湿度 % 干球温度 相对湿度 % 出 风 静 压 Pa 15 75 980,29
15、402) 20 77 980,2940 32 10 70 32 83 980 27 81 12 75 9801),1960,2940 1) 凝结水工况。 2) 最大功率工况。 表 6 B 型机组其它试验工况 空 气 进 口 状 态 空 气 出 口 状 态 干球温度 相对湿度 % 干球温度 相对湿度 % 出 风 静 压 Pa 10 70 9801)、2940 25 75 980、29402) 17 70 12 75 1960、2940 1) 凝结水工况。 2) 最大功率工况。 6. 1. 3 测量仪表 6. 1. 3. 1 一般规定 JB/T 88891999 6 试验用仪表应经检定合格,并在有
16、效期内。 6. 1. 3. 2 试验用仪器仪表的型式及精度 试验用仪器仪表的型式及精度应符合表 7 的规定。 表 7 仪器仪表的型式及精度 类 别 型 式 精 度 温度测量仪表 水银玻璃温度计 电阻温度计 热电偶 空气温度 0.1 相对湿度测量仪表 湿度传感器 3.0% 制冷剂压力测量仪表 压力表,变送器 2.0% 空气压力测量仪表 气压表,气压变送器 风管静压 2.45Pa 指示式 0.5% 电量测量仪表 积算式 1.0% 质量测量仪表 1.0% 注 1 大气压力测量用气压测量仪表,其准确度为0.1%。 2 时间测量仪表的准确度为0.2%。 3 以精度定义的测量仪表,其测量值应在仪表量程的
17、1/2以上。 6. 1. 4 谷物冷却机温度波动允差应符合表 8规定。 表 8 谷物冷却机试验工况参数的波动允差 空 气 进 口 状 态 空 气 出 口 状 态 项 目 干球温度 相对湿度 干球温度 相对湿度 最大变动幅 1.0 5% 1.0 6% 平均变动幅 0.3 3% 0.3 3% 6. 2 试验的一般要求 6. 2. 1 谷物冷却机所有试验应按铭牌上的额定电压和额定频率进行。 6. 2. 2 试验时应连接所有辅助元件(包括进风百叶窗和安装厂制造的管路及附件)且空气回路应保持 不变。 6. 3 试验方法 6. 3. 1 制冷系统密封性能试验 谷物冷却机的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下,用
18、灵敏度为 1106Pam3/s 的制冷剂检漏仪进 行检验。 6. 3. 2 运转试验 谷物冷却机应在接近名义制冷工况的条件下连续运行, 分别测量谷物冷却机的输入功率、 运转电流 和进、出风温度。检查安全保护装置的灵敏度和可靠性,检验温度、电器等控制元件的动作是否正常。 6. 3. 3 制冷量试验 JB/T 88891999 7 按附录 A和 6.1.2规定的名义工况进行试验。 6. 3. 4 消耗功率试验 按附录 A给定的方法在制冷量测定的同时,测定谷物冷却机的输入功率、电流。 6. 3. 5 送风量试验 按附录 A给定的方法和制造厂说明书及 6.1.2 规定的名义工况,进行送风量试验。 6.
19、 3. 6 最大功率试验 在额定频率和额定电压下,按 6.1.2 规定的最大功率工况运行稳定后连续运行 1h,然后停机 5min (此间电压上升不超过 3%) ,再启动运行 1h。 6. 3. 7 凝结水排除能力试验 在 6.1.2 规定的工况下运行 1h。 6. 3. 8 噪声试验 噪声试验按照 JB/T 4330 矩形六面体测量表面的方法,测定位置按该标准附录 B(标准的附录)图 B2和表 B2 中 1、2、3、4点进行测量。按照 JB/T 4330表面平均声压级的方法计算声压级。 6. 3. 9 电镀件盐雾试验 谷物冷却机的电镀件应按 GB/T 2423.17 进行盐雾试验。试验周期 2
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