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1、JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 1 5 0 一9 3 工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法 1 9 9 3 - 1 1 - 2 1 发布1 9 9 4 - 0 3 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法 J B/ T 7 1 5 0 一9 3 主题内容与适用范围 本标准规定了工程机械高强度螺栓的主要检查项目及检测方法。 本标准适用于性能等级为 8 . 8 级、 1 0 . 9级和 1 2 . 9 级的工程机械高强度螺栓。 引用标准 G B
2、1 2 1 4游标卡尺 G B 1 2 1 6外径千分尺 G B 1 2 1 9百分表 G B 1 9 5 7光滑极限量规 G B 2 9 2 8投影仪 G B 3 0 9 8 . 1 紧固件机 械性能 螺栓、 螺钉和螺柱 G B 3 9 3 4普通螺纹量规 G B 5 2 6 7螺纹紧固件电镀层 G B 5 6 1 7钢的感应淬火或火焰淬 火后有效硬化层深度的测定 G B 5 7 7 9 . 1 紧固件表面缺陷一 螺栓、 螺钉和螺柱一 一般要求 G B 6 3 1 5万能角度尺 G B 9 0 5 4半径样板 J B J 0 4 0 0 6钢铁材料的磁粉探伤方法 3 螺栓各部名称 螺栓各部名
3、称见下图和表 机械工业部1 9 9 3 - 1 1 - 2 1 批准 1 9 9 4 - 0 3 - 0 1 实施 1 d B/ T 7 1 5 0-9 3 表1 序号 川 序号 名称 1 一 8 螺纹末端 2 一 9 开口销孔轴心线对螺杆轴线的位置度 3 一 1 0 螺纹长度1 4 一一 开口销轴心线至头部支承面的距离 1 6 5 1 2 公称长度 1 6 , 纹 收 尾 端一 1 3 扳拧尺寸( 头部高度 K、 对边宽度 S 、 对 角宽度e ) 7 一 4 主要检查项目及检测方法 工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法按表 2的规定。 仲裁时, 均应以方法 1为准。 轰2 序号检查项目
4、检测方法检具名称 1材料 每批材料化验一次, 特殊情况应进行重复化验。 材料 由厂方选定, 但必须满足相应材料机械性能要求 比色计 2 抗拉强度 执行GB 3 0 9 8 . 1第 8 . 2 条的有关规定. 在螺栓相应的抗拉强度要求内, 不允许产生断裂现象 万能材料试验机 3 硬度 a .螺栓头部硬度; b .螺栓杆部硬度; c .螺栓芯部硬度 执行GB 3 0 9 8 . 1 第8 . 3条的有关规定. 履带螺栓头部硬度检查部位( 如图所示) : tom 一 螺栓芯部硬度指距螺纹表面R/ 2处所测定的硬度( 如 图所示) A .A 硬度计 4 保证载荷执行G B 3 0 9 8 . 1 第
5、8 . 4 条的 有关规定 万能材料试验机 5 楔负载 执行G B 3 0 9 8 . 1 第8 . 5 条的有关规定。 断口的位置应在螺纹处, 断裂后缩颈应明显, 断口处 的形状应接近4 5 0 , 头下圆角处不允许发生断裂现象 6 冲击试验 执行G B 3 0 9 8 . 1 第8 . 6 条的 有关规定 摆锤式冲击试验机 7 螺纹脱碳层 按GB 3 0 9 8 . 1表 3中性能等级 1 0 . 9级的脱碳要求和 第8 . 8条试验方法的有关规定进行 显微镜 硬 度计 8 探伤 执行Z B J 0 4 0 0 6的有关规定 连杆螺栓应逐件检查 l 磁粉探伤机 J B/ T 7 1 5 0
6、 -9 3 续表 2 序号检查项目检测方法检具名称 9 履带螺栓头部淬硬 层深度 执行GB 5 6 1 7的有关规定. 当螺纹直径小于或等于 M1 2时, 淬硬层深度为 3 - 5 -, 大干 M1 2时为 4 - 7 mm. 淬硬层深度应分布均匀, 不应出现倾斜和不像定现 象. 取样部位如图所示 冷翘- 硬度计 1 0螺纹大径 螺 纹 末 端 和 螺 纹 收 尾 端 备 2 合 扣 不 检 测 G B 1 2 1 6规定的千 分尺 方法 1 : 用外径千分尺. 在测试部位任一相互垂直的两个直径 方向上进行测量 方法 2: 用通端光滑卡规卡螺栓螺纹, 应能顺利通过; 用止端 光滑卡规卡螺栓螺纹
7、, 不应通过 G B 3 9 3 4规定的通、 止端光滑卡规 1 1螺纹精度 通端螺纹环规: 用手力应能自由旋入 止端螺纹环规: 通过扣数不能超出止端螺纹环规的总 扣数( 一般不超出2扣) , 杆部带销孔的螺栓必须能见到 销孔的边线. a .按 G B 5 2 6 7的规定: 镀前螺纹公差带的位置为B J 或 o f 镀后仅用 6 h或 8 h级螺纹通规进行检测; b 若判断为合格的螺坟量规是符合 G B 3 9 3 4规定 的. 则该螺纹应判为合格 GB 3 9 3 4规定的螺 纹环规 1 2 a .螺纹长度 b + b .夹紧长度 l a a .用 。 . 0 5 mm精度的卡尺从螺杆末端
8、量起, 测量至 通端螺纹环规端面的距离( 如图所示) . b .从支承面( 或支承面与螺杆交接处) 测量至通端螺 纹环规端面的距离( 如图所示) l, I G B 1 2 1 4规定的卡 尺 G B 3 9 3 4规定的通 端螺纹环规二口叭 仁二 Iwe一们 叼 。 J B/ T 7 1 5 0-9 3 序号 检查 项 目 续表 2 检测 以短边为准, 用 。0 5 mm 起. 至头部支承面的距离 检具名称 公称长度L 精度的卡尺从螺杆末端量 扳拧尺寸 a .头部高长 Ki b .对边宽度 , , c . 对角宽度 e G B 1 2 1 4规定的卡 在最大尺寸部位用 。 . 0 2 mm精度
9、的卡尺测量 方法 1 : 用投影仪进行侧 量 G B 2 9 2 8规定的投 影仪 头下 圆角半 径 配合杆 部直径 方法 2 : 用专用半径样板进行测量 其圆柱度公差值应小于尺寸公差值的 1 / 2 方法 1 用。 , 0 2 mm精度的卡尺进行测量 G B 9 0 5 4规定的半 径样板 G B 1 2 1 4规定的卡 方法 2 : 用专用通、 止卡规进行测量 符合 G B 1 9 5 7规定 的卡规 杆部弹性部分的 直径 用 。 . 0 5 mm精度的卡尺进行测量 G B 1 2 1 4规定的卡 墓准面应是螺纹部分表面、 配合杆部表面或杆部弹性 部分表面之一, 不应由上述任何两部分共同组
10、成, 并应 尽量靠近头部支承面选取。 基准面应避开头下圆角及螺 纹 收 尾 端 2 合 扣 螺栓头对螺栓杆 的 同轴度 方法 1 : a .对六角头、 方头: 将螺栓置于 V形架上并转动( 不 得有轴向移动) , 移动百分表的测头, 测出每一扳手面的 最小读数值, 计算每对平面读数之差, 取其中的最大值 ( 如图所示) 。 GB 1 2 1 9 分表及专用 规定的百 V 形架 b .对回柱头等: 将螺栓置于V形架上并转动( 不得有 轴向移动) , 用百分表进行测量, 测出指针读数最大差值 J B / T 7 1 5 0 -9 3 序号检查项目 续表 2 检洲方法检 具名称 螺栓头对螺栓杆的 同
11、轴度 方法 2 : 用。 . 0 2 m m精度的卡尺先测出螺杆母线与扳手面或 外圆之间的最小距离值; 然后测出相对方向的距离值, 两者之差即为测定值 GB 1 2 1 4规定的卡 测量基准的选择与本表序号 1 8相同. 测t圆周应为 。 . 8倍的对边宽度 :或四柱头螺栓头 部直径 头部支承面对杆部 轴线的垂直度 方法 1: 将螺栓置于 V形架上并转动( 不得有轴向移动) , 用百 分表测出指针读数最大差值( 如图所示) 洲量的圆周 GB 1 2 1 9规定的百 分表及专用 V形架 顶点支承 v形架 方 法 2 : 用带夹头的专用夹具及百分表进行测量 测量基准的选择与本表序号 1 8相同 G
12、 B 1 2 1 9规定 的百 分表及专用检具 方法 1: 将螺栓Z于V形架上, 用百分表在最大弯曲部位进行 测量, 蛛栓转动一周, 测出指针读数最大差值, 取其 1 / 2 为测定值( 如图所示) 最大弯曲部位 GB 1 2 1 ,规定的百 分表及专用 V形架 螺栓直线度 V形架 方法 2: 用手将螺杆旋入带内螺纹的专用检验模中, 应能拧入 圈及其以上( 拧退螺杆起计算)(如图所示) 方法 2: 专用检 验模 , 其孔径 - -ro一为 d= J - + I 专用检验 模 . 其 槽宽 方 法 3 用手将螺栓放入专用检验模内, 应能自由旋转 3 6 0 0 S.=d , ,十 e J B/
13、T 7 1 5 0 -9 3 续表 2 序号检查项目检测方法 检具名称 2 1 开口梢孔直径 方法 1: 用。 . 0 2 m m精度的卡尺进行测 量 GB 1 2 1 4规 定的卡 尺 方法 2 : 标准销棒应能插入开口销孔内( 如本表序号 2 2中图 所示) 标准销棒, 其直径 d ; 等于开 口销孔的最小 极限尺寸 22 开口销孔对杆部轴 线的对称度 方法 1: 用 。 . 0 2 - -精度的卡尺沿直径方向测量 G B 1 2 1 4规定的卡 尺 方法 2: 将螺杆旋入专用螺纹环规, 梢棒应能插入开口销孔内 ( 如图所示) 书byM! 专用螺纹环规及标 准销棒。 专用螺纹环规的螺 纹与
14、通端螺纹环规相 同; 标准销棒直径 d , 等 于开口销孔的最小极 限尺寸; 环规的槽宽为 S o =d ;+t厂 闰 2 3 开口梢孔轴心线对 螺杆轴线的位置度 方法 1 : 先将专用销棒插入开口销孔, 再置于投影仪上, 测定 专用销棒同侧投影线与螺杆两交点的偏差值( 如图所 示) 龟 GB 2 9 2 8规定的投 影仪和专用销棒, 专用 销棒的直径为 d - 方法 2 , 用万能角尺及专用销棒进行测量 G B 6 3 1 5规定的万 能兔尺及专用销棒 2 4 开 口销孔轴心线至 头部支承面的距离 l , 用 。 . 0 2 mm精度的卡尺进行测量 GB 1 2 1 4规定 的卡 尺 2 5
15、 表面粗糙度 a .头下圆角处及头 部支承面, b .螺栓杆部表面, c .螺纹侧面表面 用表面粗糙度比较样块进行对比目测 表面粗糙度比较样 块 J B/ T 7 1 5 0 一9 3 续表2 序号检查项目检测方法检具名称 2 6 表面防锈处理情况目测 2 7表面缺陷 目测, 执行 GB 5 7 7 9 . 1的有关规定 如 涂 、 镀 层 影 响 表 面 缺 陷 的 识 别 ,则 应 在 检 测 前 除 去 徐 、 镀 层 2 8 最终金相对比及金 属纤维流线情况 沿螺栓中心线截取一纵向截面, 安装在夹具_L或嵌入 塑性材料后再进行抛光, 直到可以进行金相对比试验为 止。 用显微镜进行对比试验, 同时检查金属纤维流线情 况, 螺栓宏观纤维组织应清晰, 收敛过渡圆滑 显微 镜 附加说明: 本标准由机械工业部夭津工程机械研究所提出并归口。 本标准由天津工程机械研究所、 湖北阳新机械厂负责起草。 本标准主要起草 人尚海波 、 俞水英 。
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