JBT 9713-1999.pdf
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1、I CS 5 3. 1 00 P 9 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 9 7 1 3 一 1 9 9 9 工程机械湿式铜基摩擦片 技术条件 C o n s t r u c t i o n m a c h i n e r y - We t c o p p e r b a s e f r i c t i o n p l a t e -T e c h n i c a l s p e d 6 c a t i o n s 1 9 9 9 - 0 9 - 1 7发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 J B/ T 971 3
2、- 1 99 9 前言 本标准是对Z B J 1 9 0 1 9 -8 9 工 程机械 湿式铜基摩擦片 技术条件的 修订。 本标准与Z B J 1 9 0 1 9 -8 9 相比,主 要技术内容改变如下: 原 标准 选 择 用粘 结 试 验测 定结 合 强 度, 在 实 施中 难以 保 证 其 要 求, 故 本 标准 删 除了 该 方 法, 建 议采用行业中 普遍采用的 “ 弯曲法”和 “ 车削法,检查; 原标准的图 1曲线是一次接合过 程中摩擦系数与速度的关系曲线, 不适用于长期打滑和 长期 间接合工况条件, 两类材料的有关性能指标已由 表 1 给出, 故本标准删除了 该曲线图例; 对原标准
3、中工程制部分, 一并改为法定制。 本标准自 实施之日 起代替Z B J 1 9 0 1 9 -8 9 . 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由工程机械标准化技术委员 会提出并归口。 本 标准起草单位: 杭州粉末冶 金研究所、 北京摩擦材料厂、 天津下程机械研究所。 本标准主要起草人: 陈晋新、 鲁乃光、 庞世调、 张荣华、 吴润才、 杨耀锡。 本标准于 1 9 8 9 年5 月1 3日 首 次发布,1 9 9 9 年第一次修订。 中华人 民共 和国机械行 业标准 工程机械湿式铜基摩擦片 技术条件 JB/ T 971 3- 1 9 99 代替 Z B J 1 9 0 1 9 -8 9 C o
4、n s t r u c t io n ma c h i n e r y - We t c o p p e r b a s e f r i c t io n p l a t e -T e c h n i c a l s p e c i 丘 c a t i o n s 范围 本标准规定了工程机械用湿式铜基摩擦片的技术要求 、试验方法 、检验规则 、标志 、 包装、贮存 等。 本标准适用于装 载机、 推土机、 叉车、 铲运机、 平地机、 挖掘机和路面机械等工程机械。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。 本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订
5、,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 G B / T 1 0 3 1 -1 9 9 5表面粗糙度 参数 及其数值 G B / T 3 4 7 8 . 1 -1 9 9 5 圆柱直齿渐开线花 键模数 基本齿廓公差 G B / T 5 9 5 7 -1 9 8 6烧结金属材料 ( 硬 质合金除外) 一抽样 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8渐开线圆柱齿轮 精度 G B / T 1 2 7 6 7 -1 9 9 1粉末冶金制品表面 粗糙度参数及其数值 J B / T 7 9 0 9 -1 9 9 9湿式烧结金属摩擦材料摩擦性能试验台 试验方法 3 技术要求 摩擦片应
6、符合本标准的要求, 并按经规定程序审批的产品图样和技术文件制造。 3 . 1 摩擦片衬层材料 摩 擦 片 衬 层系由C u , S n , P b , C 和S i 0 : 等 材 料 经 烧 结制 成 。 衬 层 材 料 应 按 表 1 规 定的 性能 进行 选用 。 表I 类型 能量负荷 许用值C 动1v 擦系数拜 。静 摩 擦系 数气 磨损率 占 c m 月 用途 I类 0 . 0 4 - 0. 0 60. 1 1 - 0. 1 4 3 2 0 0 0 0 . 0 6 - 0 . 0 80. 1 2 - 0 . 1 4 1 5 0 - 35 0士 0 . 0 8 0. 0 50. 1 0
7、0 . 2 50 . 3 00 . 2 4 0 . 1 80 . 1 2 3 5 0 - 5 5 0士 0 . 1 0 0. 0 6 0. 1 50 . 3 50 . 4 0 0 . 42 0 . 3 00 . 21 5 5 010. 1 5 0. 0 70. 2 00 . 5 00 . 6 00 . 5 80 . 4 20 . 29 3 . 5 联接形式 3 . 5 . 1 摩擦片花键的压力角推荐使用3 0 0 , 花键公差等级应符合G B / T 3 4 7 8 . 1 中6 - 7 级的 规定。 使用 2 0 0 压力角时 ,应符合 G B / T 1 0 0 9 5的有关规定。 3 .
8、 5 . 2 花键齿厚公差见表 3 . 3 . 5 . 3 冲压加工的 花键齿, 在冲 切部位不得有裂痕、 缺角等缺陷。 3 . 5 . 4 冲压加工的 花键齿,因材 料变形而出现的 塌边, TE平面磨削后允许有少量残留, 但不 得超过齿 高的 I / 3 o 3 . 6 摩擦片外观质量 3 . 6 . 1 摩擦片表面 不得有掉边、 夹杂物等缺陷。对凹坑缺陷的 规定见表4 0 表 4 mm 摩擦带宽IC I坑 肖 径 ( 最大) 四坑问距 ( 最小) IC I 坑允许数 个 续 2 0 1 . 5 1 02 2 0 - 3 0 2. 0 3 0 - 4 0 3 . 0 40 4. 0 J B/
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