JB-T 8115.1-2000 切纸机.pdf.pdf
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1、ICS 37.100.10 J87 JB/T 8115.12000 切 纸 机 Paper cutter 2000-04-24 发布 2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 JB/T 8115.195切纸机的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,并调整了原标 准的部分指标,综合水平相当。 本标准与 JB/T 8115.195的主要技术差异如下: 根据技术发展和市场环境变化及与国际接轨的需要,对分类与命名、基本参数、裁切精度、装配精 度等章条进行了较大的改动,增加了试验方法的内容,并对安全要求作了必要的补充。 本标准是 JB/T 8115切纸机系列标
2、准的第一部分,该系列标准包括以下两个部分: JB/T 8115.12000 切纸机 JB/T 8115.22000 切纸机 刀片 本标准自实施之日起代替 JB/T 8115.195。 本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:上海申威达机械有限公司。 本标准参加起草单位:长春印刷机械厂、甘肃省平凉印刷机械厂、浙江瑞安印刷机械厂。 本标准主要起草人:郭本侠、陶宇英。 本标准参加起草人:金玉文、车文春、赵月辉。 JB/T 8115.12000 1 1 范围 本标准规定了切纸机的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、 运输和贮存。 本标准适用于
3、裁切各种平板纸和其它类似纸质的软性材料的切纸机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均 为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 GB/T 1214.11214.41996 游标类卡尺 GB/T 5226.11996 工业机械电气设备 第一部分:通用技术条件 GB/T 60911985 刀口形直尺 GB/T 63101986 杠杆百分表 GB/T 63881986 运输包装收发货标志 GB/T 90561988 钢直尺 GB 9969.11998 工
4、业产品使用说明书 总则 GB/T 133061991 标牌 GB/T 133841992 机电产品包装 通用技术条件 GB/T 144361993 工业产品保证文件 总则 JB/T 30901999 印刷机械产品型号编制方法 JB/T 79791995 塞尺 QB/T 38591999 钢卷尺 3 分类与命名 3. 1 切纸机按传动、显示和控制方式分类和命名: a) 机械切纸机 刀床、推纸器和压纸器等主要部件均为机械传动的切纸机。 b) 液压切纸机 压纸器为液压传动的切纸机。 c) 全液压切纸机 刀床、压纸器为液压传动的切纸机。 国家机械工业局 2000-04-24 批准 中 华 人 民 共
5、和 国 机 械 行 业 标 准 切 纸 机 Paper cutter JB/T 8115.1 2000 代替 JB/T 8115.195 2000-10-01 实施 JB/T 8115.12000 2 d) 数字显示切纸机 推纸器的位置尺寸通过位置传感器以数字方式显示的切纸机。 e) 程序控制切纸机 采用信号记忆存储装置或微处理机按指令循环工作的切纸机。 3. 2 切纸机的产品规格以门幅宽度(工作台宽度)为主要参数。 切纸机产品优先采用以下规格:2600,2200,1760,1550,1370,1300,1150,920,780,660mm。 3. 3 切纸机型号编制方法按 JB/T 3090
6、 的规定。 4 技术要求 4. 1 切纸机应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 切纸机基本参数应符合表 1规定。 表 1 基本参数 规 格 序号 项 目 1550 1550 1150 1150 920 920 780 780 660 4.2.1 门幅宽度 mm 同上 4.2.2 裁切最大长度 mm 同上 4.2.3 裁切最小长度 mm 30 25 20 4.2.4 裁切最大高度 mm 165 130 120 110 100 4.2.5 工作台前部伸出长度 mm 600 500 4.2.6 工作台距地面高度 mm 750960 4.2.7 工作台刀槽尺寸(宽深)
7、 mm 104.5或 1616 机械切纸机 20000 15000 4.2.8 压 纸 器 最大压力 N 液压、全液压切纸机 40000 30000 20000 机械切纸机 30 液压切纸机 30 40 4.2.9 裁切速度 次/min 全液压切纸机 20 4. 3 裁切精度 以机器(或纸张)的规定裁切最大幅面的 100120g/m2胶版纸,其裁切精度应符合表 2 规定。 JB/T 8115.12000 3 表 2 裁切精度 mm 规 格 序号 项 目 1150 1150 程序控制切纸机 数字显示切纸机 0.20/1000 4.3.1 裁切边直线度公差 液压切纸机 0.20/1000 程序控制
8、切纸机 数字显示切纸机 0.20/1000 4.3.2 裁切邻边垂直度公差 液压切纸机 0.30/1000 4.3.3 连续裁切平行度公差 0.30/1000 程序控制切纸机 1250.15 数字显示切纸机 1250.20 4.3.4 连续裁切长度公差 液压切纸机 1250.50 程序控制切纸机 数字显示切纸机 0.30/100 0.25/100 4.3.5 裁切高度内等长度公差 液压切纸机 0.40/100 0.30/100 4. 4 装配精度 切纸机装配后的装配精度应符合表 3规定。 表 3 装配精度 mm 门 幅 规 格 序号 项 目 1150 1150 4.4.1 压纸器前表面与切刀间
9、隙 0.40 4.4.2 推纸器冲撞后的位移量 0.40 4.4.3 压纸器前表面对机架滑导面低陷量 0.100.30 保证刀床上下运动灵活 4.4.4 刀床和机架的配合间隙 0.12 0.09 4. 5 规格不小于 1150mm的切纸机的工作台应装有气垫装置。 4. 6 液压、全液压切纸机的压纸器的压力必须能调整。 4. 7 机器运转平稳、传动正常,无异常噪声。 4. 8 操纵机构动作准确、灵活可靠,无卡阻和自发性移动。 4. 9 制动机构灵敏可靠,保证机器运转至任意位置都能裁切停止,不应有连刀和明显的滑刀。 4. 10 电气系统安全、灵敏、可靠。 4. 11 液压系统工作可靠,无泄漏现象。
10、 4. 12 润滑系统工作可靠,油路畅通。 4. 13 噪声不应超过 82dB(A)。 4. 14 安全要求 JB/T 8115.12000 4 4. 14. 1 切纸机必须装有以下安全装置,并保证可靠有效: a) 应装有过载保护装置,过载时应有效; b) 切纸机应有单次裁切停车装置,刀床完成一次裁切运动后,必须自动停在安全位置,即使双手 不释放切刀按钮,刀床不应有第二次裁切动作; c) 裁切区内裁切时应有防止进入危险区措施,装有红外光保护装置的,其任何一组光电管光束被 遮挡后刀床应停止裁切运动或不能启动; d) 机器应装有双手联锁装置或相应机构,确保双手同时操作或脱离裁切区才有裁切动作; e
11、) 机器外露运动件要装有防护罩或有警示区标志; f) 程序控制切纸机(不包括全液压切纸机)必须装有保证刀床安全运行的机械装置。 4. 14. 2 电气安全性能 a) 保护接地电路的连续性按 GB/T 5226.11996中的 20.2 规定; b) 绝缘电阻按 GB/T 5226.11996 中的 20.3规定; c) 耐压试验按 GB/T 5226.11996 中的 20.4规定。 4. 15 外观质量 4. 15. 1 外露加工表面不应有锈蚀、磕碰、划痕等有损质量的缺陷。 4. 15. 2 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质量缺陷。 4. 15. 3 涂漆层应平整,颜色、光泽应均
12、匀一致。 漆膜外观必须清洁,无明显突出颗粒和粘附物,不允 许有明显的凹陷不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及失光。 4. 16 产品成套供应范围: a) 切纸机主体; b) 电动机和电气控制设备; c) 操作维护必须的工具; d) 必需的附件及易损备件; e) 规格不小于 1150mm 的切纸机应备有辅助升降装置供用户选用(和制造厂另订合同供应) 。 5 试验方法 5. 1 基本参数的检验 基本参数的检验应符合表 4 的规定。 5. 2 装配精度的检验 装配精度的检验应符合表 5 的规定。 5. 3 空运转试验 机械切纸机产品每台必须进行不少于 30min的空运转试验。 其它切纸机产品每台必须进
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