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1、I C S 23 . 1 00 JB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 2001 . 1 20 01. 74一 1 9 99 水 系 统 零 部 件 Wa t e r s y s t e m a s s e mb l y a n d p a r t s 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 水系统丝堵 JB/ T 2001 . 23- 1 9 99 Wa t e r s y s t e m -S c r e w p lu g (
2、P N = 3 1 . 5 MP a ) 代替J B 2 0 2 3 -8 4 : . : 范围 本标准规定了丝堵的型式 、尺寸及技术要求。 本标准适用于公称压力 3 1 . 5 MP a 各类阀体的通道丝堵。 型式与尺寸 型式应符合图 1 的 规定。 尺寸应符合图 1 、表 1 的规定。 dl丈一叭困卜月-1.es走卜1毛.卜小才一J石一才一|卜-一N- 之 呼廊 图 1 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 6 - 2 8批准 4 6 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 J B/ T 200 1. 23一 1 9 99 表 代号 DNd d冈d ,d , SH h ,h 2h曰R
3、 , R 2 口 I m :kgm m ( 0) J B/ T 2 0 01 . 2 3 . 11 0MI 2 x 1 . 2 51 21 6 4 1 . 2 3 0 0 . 0 1 1 B汀2 0 01 . 2 3 . 21 5M1 8 x 1 . 51 41 80 . 02 l 5 J B/ T 2 0 01 . 2 3 . 3 2 0M2 4 x 1 . 51 61 33 21 03 52 0 5 0 . 08 2 0 . 1 4J B厅2 0 01 . 2 3 . 42 5M 30 x 22 21 83 81 43 72 2 2 3 0 . 2 4J B/ T 2 0 01 . 2 3
4、 . 53 2M 36 x 22 5 . 62 24 6. 41 74 02 5 6 J BI I 2 0 01 . 23 . 64 0M 45 x 33 4 石2 85 5. 42 25 03 0 25 0 . 4 4 J B/ T 2 0 01 . 23 . 75 0M 5 6 x34 62 86 65 6 . 52 25 33 5 8 7卜5 2 0 0 . 8 1 . 4 293 1 B/ T 2 0 01 . 23 . 86 5M 7 2 x 46 23 28 27 2 . 52 46 54 0 J B/ T 2 0 01 . 23 . 98 0M 9 0 x47 8 . 5481
5、0 1 . 59 0 . 53 67 84 8 1 0 2 . 7 J B/ T 2 0 01 . 2 3. 1 01 0 0M 1 1 0x 498 . 5601 2 1 . 51 1 0. 54 69 05 54 . 6 1 B/ T 2 0 01 . 2 3 . 1 11 25M 1 3 5x 41 2 4721 4 6 . 51 3 5 . 55 51 0 0658 3 装配技术要求 3 . 1 丝堵焊前必须强力拧紧。 3 . 2 应先焊U形剖口 两侧, 等温度上升后再焊中 间缺口 接缝处,如此层层堆焊, 除第一和 最后一层 外 , 每 层 均 须 清 理 氧 化 皮 当 焊 缝 金 属 冷 却 到 0 0 以 下 时 , 用 圆 竿 轻 敲使 应 力 松 弛 3 . 3 焊 缝中不 许有弧坑、 咬边等易产生疲劳裂缝的缺陷, 有者应认真补焊。 3 . 4 推荐采用T 4 2 7 或T 5 0 7 直径d 5 0 3 m m的焊条, 必须用直流电源反接, 即工件为负极, 电流大 小以药皮不发红为限。 3 . 5 焊时电 弧尽量压低, 使焊条头部距工件2 - 3 m m为宜。 4 标记示例 公称通径 1 0 mm的丝堵: 丝堵 D N1 0 J B / T 2 0 0 1 .2 3 -1 9 9 9
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