JB-T 9074-1999 纯氮设备.pdf.pdf
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1、ICS 71.100.20 J76 JB/T 90741999 纯 氮 设 备 Pure nitrogen plants 1999- 07- 12 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J76 008.188纯氮设备 技术条件和 ZB J76 008.288纯氮设备 性能试验 方法的修订。 本标准与 ZB J76 008.188 和 ZB J76 008.288 相比,在以下主要内容上有所改变: 本标准更体现了技术合同(或技术协议)在产品交货中的重要性; 在纯氮设备产量系列中增加了 300m3/h、600m3/h、800m3/h
2、等级的纯氮设备; 增加了关系到产品质量而非供方所为的工程设计和安装要求; 去掉了 ZB J76 008.188 中的二个附录, 引用了 GB/T 7820、 GB/T 9007、 JB/T 7263、 JB/T 8058。 本标准自实施之日起,代替 ZB J76 008.188 和 ZB J76 008.288。 本标准由气体分离与液化设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:开封空分集团有限公司。 本标准主要起草人:贾金才、洪宝玲。 本标准于 1988 年 7 月首次发布。 JB/T 9074 1999 1 1范围 本标准规定了纯氮设备的术语,产品分类和型号,技术要求,性能试验方法和
3、检验方法,验收规 则,标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于氮气中氧含量小于或等于 10106(体积含量)的单塔流程,以低温法分离空气制 取氮气的纯氮设备。 本标准不适用于液态氮产品的纯氮设备。 注 1 本标准中氮气产量均为标准状态,即 0,101.325kPa(绝)状态下的气体量,单位为 m3/h。 2 本标准中的压力未注明者为表压,加上(绝)为绝压。 2引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1501998钢制压力容器 GB 1511989钢制管
4、壳式换热器 GB/T 26241993流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 GB/T 28881991风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB 42081993外壳防护等级(IP 代码) GB/T 58311986气体中微量氧的测定 比色法 GB/T 78201987细孔球形硅胶 GB/T 90071988粗孔球形硅胶 GB/T 10606.11989空气分离设备术语 基本术语 GB/T 10606.21989空气分离设备术语 单元设备 GB/T 10606.51989空气分离设备术语 透平膨胀机 GB/T 10606.61989空气分离设备术语 低温液体泵 GB/T 106
5、071989空气分离设备产品型号编制方法 GB/T 133061991标牌 GB/T 133841992机电产品包装 通用技术条件 GBJ 161987建筑设计防火规范 GBJ 871985工业企业噪声控制设计规范 国家机械工业局 1999- 07- 12 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 纯 氮 设 备 Pure nitrogen plants JB/T 90741999 代替 ZB J76 008.188 ZB J76 008.288 2000- 01- 01 实施 JB/T 90741999 2 JB/T 25361980压力容器 油漆、包装、运输 JB/T 64
6、431992离心压缩机 JB/T 68961993空气分离设备 表面清洁度 JB/T 72631994空气分离设备用 13X 分子筛 验收技术条件 JB/T 80581996空气分离设备用活性氧化铝 验收技术条件 JBJ 291996压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 JBJ 301996制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 3 术语 本标准的术语采用 GB/T 10606.1、GB/T 10606.2、GB/T 10606.5、GB/T 10606.6 的规定。 4 产品分类和型号 4. 1 产品按流程分为二类: a) 切换式换热器低压流程(简称流程) b) 分子筛预净化低压流程
7、(简称流程) 4. 2 产品型号 GB/T 10607 规定。 5 技术要求 5. 1 工程条件 5. 1. 1 原料空气见表 1。 表 1 项 目 名 称单 位要 求 机 械 杂 质mg/m330 CO2400 CH450 C2H21 CnHm 106 30 5. 1. 2 环境条件见表 2。 表 2 项 目 名 称单 位要 求 海拔高度m350 温 度33 相对湿度%80 5. 1. 3 冷却水见表 3。 JB/T 90741999 3 表 3 项 目 名 称单 位要 求 进口最大压力 进口最小压力 最大压降 回水压力 MPa按合同规定 最高温度32 酸碱度pH 值78 悬浮物含量mg/L
8、100 总硬度m mol/L3.2 水垢系数m2K/W0.000260.00043 5. 1. 4 蒸汽的压力和饱和温度应在合同中规定。 5. 1. 5 无油无尘仪表空气气源见表 4。 表 4 项 目 名 称单 位要 求 露点-40 气源压力0.5 仪表前最小压力 MPa 0.45 5. 1. 6 雨量:用户提供年平均值和 24h 最高降雨量。 5. 1. 7 风速:用户提供离地面 10m处最大风速。 5. 1. 8 雪:用户提供当地雪的最大厚度或最大荷重。 5. 1. 9 地震烈度应在合同中规定。 5. 1. 10 电源为交流电,并应符合有关标准规定,电源的电压、相位及频率见表 5。 表 5
9、 电 压频 率 电 压单 位偏 差 相 位 频 率单 位偏 差 6000 或 10000 380 3 220 V5% 1 50Hz1% 5. 1. 11 工程条件与上述要求不符或需要另行增加项目,如地下水位、地耐力、冷冻剂等,由用户提 出,经双方协商在合同中规定。 5. 2 产品性能要求 5. 2. 1 基本性能参数按表 6 的规定。 JB/T 90741999 4 表 6 氮气压力单位制氮能耗运转周期 项目名称氮气产量气/液工况氮中氧含量 单位 m3/h106O2MPakWh/m3N2年(月) 1000.500.653 月 150150/100.486 月 300285/150.44 600
10、 0.70 0.43 1 年 720(750)720/300.390.37 800770/300.400.40 1000920/800.700.43 15001350/1500.800.42 20001850/1500.460.34 30002750/2500.45 0.75 0.33 0.401 年 40003700/3000.39 50004625/3750.38 性 能 参 数 60005550/450 10 0.70 0.37 1 年 注 1 运转周期指两次大加温之间的间隔期,运转率不小于 98%。非设备原因造成的大加温可按运转周期计算。 2 表中的性能参数以合同的氮气工况为考核工况。
11、 3 、的含义见产品分类。 4 本标准以生产气态产品为主。 5 单位制氮能耗是以入塔空气量的设计值为依据。 5. 2. 2 纯氮设备按氮气产量(m3/h)推荐采用 100、150、300、600、720、800、1000、1500、2000、 3000、4000、5000、6000 系列。供需双方按纯氮设备产品系列或用户要求签订技术合同(或技术协议) , 规定纯氮设备产品使用的工程条件、性能试验方法等,供方应保证纯氮设备产品符合技术合同(或技 术协议)要求。 5. 2. 3 纯氮设备的单位制氮能耗应不大于合同规定值的 104%,如果设计参数与表 6 相同,则应不大 于表 6 规定值的 104%
12、。 5. 2. 4 纯氮设备的启动时间即从膨胀机启动至氮气纯度达到合同规定的时间,一般应不超过 36h(切 换) 。 5. 2. 5 纯氮设备的加温解冻时间一般为 26h(切换) 。 5. 2. 6 投表率不低于 95%。 5. 3 其他技术要求 5. 3. 1 配套的压力容器应按 GB 150、GB 151 和有色金属压力容器等有关标准的规定。 JB/T 90741999 5 5. 3. 2 室外安装的电机及设备均应具有防锈保护要求:电机应符合 GB 4208 的规定,并选用湿热带型 的电机。 5. 3. 3 室外安装的设备及容易导致静电效应的电器以及室内有关设备(如冷凝蒸发器等)均应接地;
13、 成套设备应设避雷设施。 5. 3. 4 细孔球形硅胶应符合 GB/T 7820 的规定;粗孔球形硅胶应符合 GB/T 9007 的规定、分子筛应符 合 JB/T 7263 的规定;活性氧化铝应符合 JB/T 8058 的规定。 5. 3. 5 纯氮设备的工程设计和安装应符合产品设计要求和 GBJ 16、GBJ 87、JBJ 29、JBJ 30 等标准及 有关法规规定。 5. 3. 6 纯氮设备的表面清洁度按 JB/T 6896 或按图样规定。 5. 3. 7 纯氮设备各配套机组的噪声及振动按各机组的规定或按合同规定。 5. 3. 8 供方应提供 1 年(或按合同规定)的备件。 5. 3. 9
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