JBT10204-2000.pdf
《JBT10204-2000.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《JBT10204-2000.pdf(9页珍藏版)》请在三一文库上搜索。
1、I CS 37. 1 00 . 1 0 39 7 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B/ T 1 0 2 0 4-2 0 0 0 小 型 平 版 印 刷 机 S ma l l s h e e t - f e d l i t h o g r a p h i c p r e s s 2 0 0 0 - 0 5 - 3 1发布2 0 0 0 - 1 2 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 3B/ T 1 0 20 4-20 00 前言 本标准由全国印刷机械标准 化技术委 员会提出并归口。 本标准负责 起草单位: 北人集团 公司。 本标准参加起草单位: 北人集团 公
2、司 第二印 刷机械 厂、 营口 复印机有限公司、 威海市印刷 机械厂。 本标准主要起草人: 许福本、 李莉艳、 何同 汉、 薛久春、 秦炳健。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 小 型 平 版 印 刷 机 S m a l l s h e e t - f e d l i t h o g r a p h ic p r e s s J B/ T 1 0 20 4- 2 00 0 1 范围 本标准规 定了小型平版印刷机的型式及基本参数、 技术要 贮存与 运输。 本标准 适用于尺寸小于 G B / T 1 5 4 6 7规定的 P 6 4 ( 四开) 简称印刷机 ) o 本标准不适用于
3、办公机械小胶印机。 2 引用标准 求、试验方法包装 的 单张纸单色和多色平版 胶印机 ( 以下 下列标准 所包含的条 文, 通过在本标准中引用而 构成为本标准的条文。 本标准出版 时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订, 使用本标准的 各方 应探讨使用下列 标准最 新版 本的 可能性。 G B 5 2 2 6 . 1 -1 9 %工业机械电 气设备 第一部分: 通用技术条件 G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6运输包装收发货标志 G B 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8工业产品使用说明书 总则 G B / T 1 0 3 3 5 -1 9 9 5 铜版纸 G B /
4、 T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 3 3 8 4 -1 9 9 2 机电 产品包装通用技术条件 G B / T 1 4 4 3 6 -1 9 9 3 工业产品保证文件 总则 G B / T 1 5 4 6 7 -1 9 9 5 印 刷 技 术 单张 纸 印 刷 机 尺 寸 系 列 J B / T 5 4 3 4 -1 9 9 1单张纸平版胶印机测试印版 J B / T 6 5 3 0 -1 9 9 2印刷机 产品型号编制方法 H G / T 2 6 9 4 -1 9 9 5阳图型P S版 Q B / T 3 5 9 8 -1 9 9 9胶印 亮光油墨 3 型
5、式及基本参数 3 . 1 型式 3 . 1 . 1 按纸张定位型式分: a ) 有 规矩的印刷机; b ) 无规矩的印 刷机。 3 . 1 . 2 按印刷面数分: a ) 单面印 刷型式; b ) 双面印刷型式。 国家机械工业局 2 0 0 0 - 0 8 - 3 1批准 2 0 0 0 - 1 2 - 0 1实施 l JB/ f 1 0 20 4-2 000 3 . 2 基本参数 3 . 2 . 1 基本参数按表 1 的规定。 可印刷最大纸张尺寸 应符合印刷机尺寸定义 表 1 基本参数 纸张厚度 0 .0 4 - 0 .2 0 m m ( 2 8 - 2 5 0 g l m ) 最 高 印
6、刷 速 度 3 8 0 0 0张m 3 . 2 . 2 印 刷机产品型号编制应符合J B / T 6 5 3 。 的 规定。 4 技术要求 4 . 1 印 刷机应按本标准的规定, 并按经规 定程序批准的图样和技术文件制造。 4 . 2 印 刷机应保证从输纸、 印刷到收纸自 动连续完成。 4 . 3 在印 刷过程中出现输纸异常时,应能自 动检测发出 停机信号, 并自 动停车或自 动排除。 4 . 4 综合质量 4 . 4 . 1 单面印 刷形式 a ) 有规矩的单机组印刷机输纸套准准确度在0 . 1 2 m m内 不得低于%; b ) 无规矩的 单机组印刷机输纸套准准确 度在 l m m内 不得
7、低于%; c ) 有规矩的单机组印 刷机输纸套准精密度。 . 0 4 5 m m; d ) 无规矩的 单机组印刷机输纸套准精密 度。 .3 3 m m ; e ) 多机组印刷机传纸套准准确度在。 . 1 0 m m内 不得低于%; fl多机组印刷机传纸套准精密度0 .0 3 3 m m ; g ) 压印均匀性 1 5 %,压印稳定性。 0 5 , 印品无明 显墨杠; h )多机组印刷无明显重影。 4 . 4 . 2 双面印刷形式 a ) 输纸 套准准确度在0 . 2 0 m m内 不得低于%; b ) 输纸套准精密度0 .0 5 5 m m ; c ) 压印均匀性2 0 %, 压印 稳定性0
8、. 1 0 ; d ) 双面满版文字印刷时, 墨色在整个印 刷表面上应均匀一致、 饱满、字迹清晰, 无发毛 现象。 4 . 4 . 3 主要部件的装配质量 4 . 4 . 3 . 1 .墨斗辊工作面的圆跳动不大于 0 .0 3 0 mm; 4 . 4 . 3 . 2 串墨辊工作面的圆跳动不大于。 .0 6 0 m m ; 4 . 4 . 3 . 3 相邻两 辊筒的平行度误差在全长内 不大于。 . 0 2 5 m m; 4 . 4 . 3 . 4 印刷辊筒的圆跳动不大于 。 0 2 5 m m; 4 . 4 . 3 . 5 印刷辊筒的轴向窜动不大于 。 .0 2 5 m m, 4 . 5 空运转
9、性能 4 . 5 . 1 机器运转平稳、 传动正常, 所有零部件动 作应准 确、 协调, 无异常声音和自 发性移动。 4 . 5 . 2 润滑系统工作可靠, 无漏油现象。 4 . 5 . 3 安全防护装置应牢固、 可靠。 J日厅1 0 20 4- 2 00 0 4 . 5 . 4 轴承 温升不得高于3 5 cC, 4 . 6 电 气质 量 4 . “6 . 1 电 气系 统布线整齐, 标记齐全, 排列有序, 接头牢固。 4 . 6 . 2 电 气系 统工作应正常、 可靠。 4 . 6 . 3 电 气设备和机械的所有裸露导体件都应连接到保护接地电 路上。 4 . 6 . 4 在动 力电路导线和保
10、护接地电路间的绝缘电阻不小于 1 Ml. 4 . 6 . 5 电气 设备的所有电路导线和保护接地电 路之间应经受至 少 i s 的耐压试验。 工 作在或低于P E L V 电压的电路除外。 4 . , 输纸要 求 下 作时出 现给纸中断、卡 纸、 咬纸牙撕纸及乱张、 双张等输纸的 总故障 率不大于0 .4 % 4 . 8 机器安全 4 . 8 . 1 外壳所有可能触及到的边、 角都应是圆 角。 4 . 8 . 2 装在机器墙板外侧的齿轮、 链条应加防护 罩,印 刷辊筒、 水墨辊人工操作调整部位以 及收纸端 应有防护网。 4 . 8 . 3 应有机械或电 器的 联锁装置。 4 . 8 . 4 控
11、 制 装 置 应 与 安 全防 护 装 置 联 锁。 4 . 8 . 5 对于能多处操作的印刷机, 其控制应有联锁装置。 4 . 9 操作机构应灵活、 可靠。 4 . 1 0 机器噪声不大于 8 0 d B( A) 。 4 . 1 1 外观质量 4 . 1 1 . 1 外露加工表面不得有磕碰、 划伤和 锈蚀等现象。 4 . 1 1 . 2 外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷 和气孔等缺陷。 4 . 1 1 . 3 镀层及涂漆层牢固。 表面色泽均匀一致、 光滑、 平整, 不应有有损美观的缺陷。 试验 方法 5 . 1 主 要部件的装配质量检验 主要部件按常规检验, 应符合4 . 4 . 3 的 规定
12、。 5 . 2 空运转试验 空运转时应在离水、 离墨、 不给纸状态下进行。 5 . 2 . 1 印 刷机应做不少于2 h 的 空运转试验, 其中最高速度运转试验时间 不少于3 0 m i n ,目 测检查 机 器状态, 应符合4 . 5 . 1 - -4 . 5 .3 的规定。 5 . 2 . 2 空运转后。 用点温计测量轴承温度应符合4 . 5 .4 的 规定。 5 . 3 电气质量检查 5 . 3 . 1 切断电源,目视 检查应符合4 .6 . 1 的规定。 5 . 3 . 2 反复启动、 停止, 检查其运转的准确性与平稳性, 并多次调节升降 速度, 检查升降的平稳性, 均应符合4 .6
13、. 2 的规定。 5 . 3 . 3 按G B 5 2 2 6 . 1 中2 0 .2 的试验方法检查保护接地电 路的连续性, 应符合4 .6 .3 的规定。 J B/ T 1 0 20 4- 2 00 0 5 . 3 . 4 按G B 5 2 2 6 . 1 中2 0 . 3 的 检验方法对绝缘电阻检验, 应符合4 .6 .4 的规定。 5 . 3 . 5 按G B 5 2 2 6 . 1 中2 0 . 4 的 试验方法进行耐压试验, 应符合4 .6 . 5 的规定。 5 . 4 输纸试验 5 . 4 . 1 全速输纸试验 在印刷机合压但不印刷的状态下, 用 9 0 - 1 2 0 g/m2
14、的 具有印刷机额定最大纸张幅面的涂 料纸或胶 版 纸, 在 印 刷 机 额 定 最高 印 刷 速 度 下 输 纸 不 少 于2 0 m i n , 目 视 检 查 输 纸 故曦 , 应符 合4 . 7 的 规 定 。 5 . 4 . 2 纸张适应性试验 在印刷机合压但不印刷的状态下,以 不低于 3 5 0 0张m的印刷速度连续输纸不少于 2 5 0张, 纸张 厚度分别为印刷机规定的极限 值, 纸张幅面为印刷机额定纸张幅面,目 视检查输纸故障, 应符合 4 . 7 的规定。 5 . 5 印刷试验 5 . 5 . 1 试验条件 a ) 印刷环境温度为 ( 加士 2 ) ,相对湿度为5 5 % -
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- JBT10204 2000
链接地址:https://www.31doc.com/p-3662597.html