JB-T 9012-1999 侧面式叉车.pdf.pdf
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1、ICS 53.060 J81 JB/T 90121999 侧 面 式 叉 车 Sideloading trucks 1999- 06- 28 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 1 范围 1 2 引用标准 1 3 型号及基本参数 1 4 技术要求 2 5 试验方法 3 6 标志和发货11 附录 A (提示的附录) 试验记录表格13 JB/T 9012 1999 目 次 II 前 言 本标准是对 ZB J81 00388侧面式叉车的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技 术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替 ZB J81 00388。 本
2、标准的附录 A 是提示的附录。 本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口。 本标准起草单位:厦门叉车总厂、镇江林业机械厂。 本标准主要起草人:孙维新、范和敖、蒋国荣、张静祥。 JB/T 9012 1999 1 1 范围 本标准规定了侧面式叉车的型号、基本参数、技术要求和试验方法。 本标准适用于额定起重量为 10 t 以下(包括 10 t)的侧面式叉车(以下简称侧叉) 。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 47851984汽车及挂车外部照
3、明和信号装置的数量、位置和光色 GB/T 51821996叉车 货叉 技术要求和试验 GB/T 51831985叉车货叉的尺寸 GB/T 51841996叉车 挂钩型货叉和货叉架 安装尺寸 GB/T 133061991标牌 JB/T 33001992平衡重式叉车 整机试验方法 JB/T 73131994起升车辆 基本型式和额定起重量系列 3 型号及基本参数 3. 1 侧叉型号按动力源、传动方式和额定起重量表示为: CC 更新代号:按汉语拼音字母顺序表示 额定起重量,t 传动方式代号:机械传动不表示,液力传动为 D, 静压传动为 J 动力源代号:汽油为 Q,柴油为 C,液态石油气 为 y,蓄电池
4、为 D 侧面式叉车代号 标记示例: a) 第一次更新的 3t 汽油发动机液力传动的侧叉标记为: 侧面式叉车 CCQD3A JB/T 90121999 b) 第二次更新的 3t 柴油发动机机械传动侧叉标记为: 侧面式叉车 CCC3B JB/T 90121999 国家机械工业局 1999- 06- 28 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 侧 面 式 叉 车 Sideloading trucks JB/T 90121999 2000- 01- 01 实施 代替 ZB J81 00388 JB/T 90121999 2 3. 2 侧叉的额定起重量系列应符合 JB/T 7313
5、的规定。 3. 3 侧叉的载荷中心距 D 应符合表 1 的规定。 表 1 额 定 起 重 量 Q t 114.55 载 荷 中 心 距 D mm 400500 (600)600 注:新设计的产品不得采用括号内的数值。 3. 4 侧叉货叉的尺寸、技术要求和试验应符合 GB/T 5183、GB/T 5184 和 GB/T 5182 的规定。货叉 水平段的长度 L 应符合表 2 的规定。 表 2 mm L7508009009501000105011501200135015001600 3. 5 侧叉的起升高度 H 应符合表 3 的规定。 表 3 mm H15002000250027003000330
6、03600(3500)4000450050005500 注:新设计的产品不得采用括号内的数值。 3. 6 蓄电池侧叉的蓄电池标准电压为: 24, (30) ,48,72,80V。 注:新设计的产品不得采用括号内的数值。 4 技术要求 4. 1 侧叉应符合本标准的规定,并应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4. 2 侧叉的稳定性应符合表 4 的要求。 表 4 平 台 倾 斜 度 稳 定 性 项 目 额定起重量 5t额定起重量 510t 纵向堆垛稳定性6%6% 纵向运行稳定性18%18% 横向堆垛稳定性4%3.5% 横向运行稳定性(15+1.1 v)%,最大 40%(15+1.1 v)%,
7、最大 50% 注:v 为实测无载最高行驶速度(km/h)。 4. 3 货叉的静态强度安全系数不得小于 3。 4. 4 货叉架的下降速度在任何情况下不得超过 600mm/s。 4. 5 起重链条的安全系数不得低于 5。 4. 6 发动机的设计功率采用 1h 功率。 4. 7 传动系统不得有异常噪声,变速箱不允许有自动脱档、串档的现象。 4. 8 内燃机、液压元件、电机、蓄电池、差速器、轮胎等配套产品,必须符合有关标准和技术要求的 JB/T 90121999 3 规定。 4. 9 转向应轻便灵活。采用动力转向时,作用在方向盘上的最大手力应不大于 30N,左右转向作用力 相差不大于 10N,当侧叉以
8、最大速度直线行驶时,不准有明显的蛇行现象。 4. 10 制动器操纵机构(运行制动器和停车制动器)应由独立的机构进行操作,但可以在同一制动装 置上起作用;停车制动机构应为机械式的。 4. 11 侧叉制动距离应满足表 5 的要求。 表 5 侧 叉 状 态 规 定 初 速 度 v0 km/h 制 动 距 离 m 标准无载状态208 标准载荷状态104 侧叉呈标准载荷状态在坡道上停车制动,要求制动坡度为 15%,当爬坡度设计值小于 15%时,制 动坡度为设计爬坡度值。 4. 12 货叉下滑量和门架(货叉)自倾角:按本标准 5.5.4.7 的规定测量,对二级门架其下滑差不得大 于 30mm,门架(或货叉
9、)自倾角不得大于 0.5。 4. 13 侧叉门架垂直,处于最大后缩位置,稳定支腿外伸,货叉处于最大起升高度并保持水平,加载 至 125%额定起重量时,不应发生任何不正常现象。 4. 14 在超载 25%时,分配器安全阀应全开,作起升试验时,货叉离地不得大于 300mm。或采用其它 超载报警装置时,该装置必须动作。 4. 15 起升高度的极限偏差为+1.5%,门架前倾角、后倾角的极限偏差为30。 4. 16 电气系统应保证良好的绝缘,控制部分应灵敏可靠,根据使用场所不同,侧叉信号和照明装置 应参照 GB/T 4785 的有关规定。 4. 17 蓄电池的绝缘电阻不得低于 50k,其余电气设备载流部
10、分的冷态绝缘电阻不得低于 0.3M。 4. 18 侧叉外露表面应光泽、美观,油漆应均匀,不应有裂纹、起皮、流挂及起泡等缺陷。 4. 19 在用户按侧叉使用维护说明书使用和保养的条件下,制造厂自交付用户日期起,保修期至 少为半年。 4. 20 新产品、转厂产品及更新产品等,在鉴定前必须通过 1000h 工业性使用试验。 4. 21 侧叉主要部件的测试、整机性能的测试,必须取得国家指定的测试单位颁发的合格证。 4. 22 内燃侧叉的车外最大允许噪声级,对于小于 5t 的侧叉不大于 90dB(A);对于 510t 的侧叉不大 于 95dB(A)。蓄电池侧叉的车外最大允许噪声级,不大于 80dB(A)
11、。 5 试验方法 5. 1 试验前的准备 试验前应使侧叉具备正常的技术状态,以保证试验结果的正确性;同时为保证安全及试验顺利进 行,要尽力消除各种隐患,避免发生意外事故。其工作项目按 JB/T 33001992 中的 3.2 进行。 5. 2 一般试验条件 5. 2. 1 侧叉各总成、部件、附件及附属装置应按规定装备齐全,并装在规定的位置上。 5. 2. 2 侧叉在试验前应加足符合有关标准的燃料油、润滑油、液压油及冷却水。 JB/T 90121999 4 5. 2. 3 蓄电池及其电压、电解液密度、电解液液面高度应符合有关标准的规定,并按照使用说明书进 行充电。 5. 2. 4 侧叉轮胎应符合
12、如下规定: a) 充气轮胎气压应符合规定数值; b) 实心轮胎应符合有关技术条件的规定,前桥及后桥在同一个桥上两个轮胎之间的硬度相差不超 过邵氏硬度 5。 5. 2. 5 在整个试验期间,侧叉应根据使用维护说明书进行技术保养和维修,并作好详细记录。不得任 意调整、更换零部件。 5. 2. 6 侧叉在性能试验前应预热,并符合下列条件: a) 发动机出水温度不低于 70; b) 发动机机油温度不低于 50; c) 液压系统液压油箱油温不低于 40; d) 液力变矩器液压油温不低于 60。 5. 2. 7 气候条件 a) 气温535; b) 风速不超过 5m/s,试验项目有特殊要求的另行规定; c)
13、 蓄电池侧叉试验时,在环境温度为 20时周围空气最大相对湿度不大于 90%。 5. 2. 8 试验场地 场地应为混凝土地面,表面平整、清洁;测试场地坡度不大于 0.5%,面积应满足侧叉作全圆周回 转,地面上画有 1m1m 的方格线,在 1m1m 范围内平面度为 3mm;场地表面与水平面的平行度在 以该侧叉转弯半径为半径的圆周范围内为 15mm。直线跑道长度不小于 200m,宽度不小于 5m,纵向 坡度不大于 0.3%。 5. 2. 9 各种试验仪器、设备、量具均应在有效的标定期内,并应具有试验所要求的测量精度。试验前 应对其校准。 5. 2. 10 试验载荷 a) 试验载荷为一个均质立方体,其
14、质量等于侧叉额定起重量 Q,边长等于 2 倍载荷中心距 D(图 1、图 2) ;额定起重量 Q 与载荷中心距 D 的数值应符合 3.2 及表 1 的规定; b) 为了保证试验载荷的边长尺寸, 允许将试验载荷制成四周为均质、中间为空心的立方体 (图 3) 。 图 1 图 2 图 3 5. 2. 11 试验时侧叉的状态 a) 标准无载状态:按规定加足燃料、蓄电池液、冷却水、液压油、润滑油,轮胎为标准充气气压, JB/T 90121999 5 门架外移至最大位置并垂直,稳定支腿不外伸,货叉保持水平其上表面离地 300mm; b) 标准无载运行状态:在标准无载状态下,门架横移到最大后缩位置; c) 标
15、准载荷状态:在标准无载状态下,侧叉货叉上装有试验载荷,门架处于最大后缩位置,货叉 上表面与货台平面等高,试验载荷重心相对于门架左右对称的状态; d) 标准载荷运行状态:在标准载荷状态下,设有货台倾斜装置的侧叉,其货台应处于最大上倾位 置; e) 标准货叉承载状态:在标准无载状态下,稳定支腿外伸,货叉水平段装有试验载荷且与门架垂 直,货台保持水平。 5. 3 主要结构参数和技术特性参数的测定 5. 3. 1 目的 测定侧叉的主要结构参数和技术特性参数,检查其是否符合有关标准的规定。 5. 3. 2 侧叉外部尺寸的测定 5. 3. 2. 1 测量用具和量具 a) 长度测量量具的精度不低于 1%;
16、b) 角度测量量具的精度不低于 20; c) 重锤吊线长度、高度尺、水平尺、辅助测量架等均应满足测量的要求。 5. 3. 2. 2 测量方法 a) 侧叉呈标准无载或标准载荷状态,按测量要求,转向轮处于直线行驶位置,前桥中心线平行于 方格线; b) 水平和高度尺寸除直接测量外,可借助重锤、高度尺、水平尺、直角尺、辅助测量架等用具进 行间接测量; c) 角度参数除直接测量外,可通过测定各特征点的位置,用作图法或计算法求得。 5. 3. 2. 3 侧叉外部尺寸测量项目 未注明“标准载荷状态”的项目,均按标准无载状态测量。测量项目见图 4 所示:全长 L、全宽 B、全高 H1、作业时最大高度 H2、最
17、大起升高度 H、自由起升高度 H3、驾驶室高度 H4、货台平面高 度 H5、最小离地间隙 X(标准无载和标准载荷状态) ,货台门架或货叉倾角、接近角、离去 角、轴距 L1、轮距 A、货叉长度 L2,货叉最大调节距离 M 等于货叉最大间距 M1减去最小间距 M2, 车轮自由半径 Rc(前轮) 、Rc(后轮) ,车轮静力半径 Rf、Rf(前轮) 、Rr、Rr(后轮) 。 测量数据按附录 A 表 A1 填写。 JB/T 90121999 6 图 4 5. 3. 3 侧叉质量的测定 5. 3. 3. 1 测量设备 地磅秤或车轮负荷计的精度不低于 0.3%,秤台面积应能将整个侧叉放在上面,秤台面应与地面
18、在 同一水平面上。 5. 3. 3. 2 侧叉整机质量的测定 侧叉呈标准无载状态,先从一个方向驶上秤台。测量时,侧叉停稳,发动机熄火,变速杆置于空 档,制动器放松,不允许用三角木顶车,然后侧叉调转 180,再测量一次,取平均值,按附录 A 表 A2 填写。 5. 3. 3. 3 侧叉前后桥、左右侧轮负荷测定 侧叉先从一个方向驶上秤台,分别呈标准无载和标准载荷状态(标准载荷状态时,在座位上放置 质量为 65kg 的砂袋) ,依次称出前桥、后桥、左侧轮、右侧轮负荷。测量时,只允许被测车轮停在秤 台上,并尽可能停在秤台中心部位,侧叉停稳后,发动机熄火,变速杆置于空档,制动器放松,不允 许用三角木顶车
19、。然后侧叉调转 180,再依次测量一次,取两次平均值,按附录 A 表 A2 填写。 5. 3. 3. 4 侧叉重心位置的测定 侧叉呈标准无载状态(图 5) 。 a) 重心距后轴水平距离 L0,按式(1)计算: o 1f 0 G LG L = (1) 式中:Go标准无载状态侧叉整机质量,kg; Gf标准无载状态前桥负荷,kg。 b) 重心距右侧车轮中心线的水平距离 B0,按式(2)计算: o z 0 G AG B = (2) 式中:Gz标准无载状态左侧轮负荷,kg。 c) 重心高度:重心距停车地面垂直距离 Ho。 测定方法:先将侧叉后车轮置于秤台上,抬起前桥使侧叉的纵向倾角为 12左右,按三次分
20、别 测量抬起后的后桥负荷 Gr、Gr、Gr及前车轮静力半径 Rf,并按式(3)计算: JB/T 90121999 7 r o rr1 0 tg )( R G GGL H+ = (mm) (3) 式中:Gr侧叉抬起后后桥负荷,kg; Gr侧叉呈标准无载状态后桥负荷,kg; Rf侧叉抬起后前轮静力半径,mm。 整理测量计算数据,取三次测量计算值的平均值(各次测量计算值之间的相对误差小于 5%) ,按 附录 A 表 A2 填写。 在满足测量精度(采用其它方法的平均测量计算值与称重法的平均测量计算之间相对误差小于 5%)的前提下,允许采用其它方法测定重心高度(如:起吊法;悬挂法) 。 图 5 5. 4
21、 稳定性试验 5. 4. 1 试验目的 检验侧叉在装卸作业及运行时的稳定性。 5. 4. 2 试验条件 侧叉的技术状况及试验条件应符合 5.2 的规定,并拉紧手制动器,试验在倾斜平台上进行。 5. 4. 3 试验仪器和设备 角度仪、卷尺、钢板尺、倾斜平台及安全保护绳索。 5. 4. 4 试验方法 5. 4. 4. 1 试验项目及说明 侧叉在倾斜平台上,按表 6 依次进行纵向(堆垛、运行) 、横向(堆垛、运行)四项稳定性试验。 当进行表 6 中试验 4 时,允许有一个前轮离开倾斜平台台面。 试验时,司机离开侧叉,倾斜平台上不得有人。 JB/T 9012 1999 8 表 6 试 验 编 号 12
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