JB-T 9870-1999 水力测功器.pdf.pdf
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1、ICS 27.020 J91 JB/T 98701999 水 力 测 功 器 Hydraulic dynamometer 1999- 09- 17 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准是对 ZB J91 00989水力测功器的修订。 本标准与 ZB J91 00989 相比,主要修订和补充的内容有: 转矩测量准确度要求; 转速测量准确度试验; 静态转矩感量测试; 耐久性试验; 检验规则; 整机外观要求; 增加附录 A“水力测功器可靠性考核评定办法”及附录 B“故障模式分类” 。 本标准自实施之日起代替 ZB J91 00989。 本标准的附录
2、A、附录 B 都是标准的附录。 本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:启东测功器厂、上海内燃机研究所。 本标准主要起草人:吴启生、陈剑辉、李 辉、管金玉、黄志平、瞿俊鸣。 本标准于 1981 年首次发布,于 1989 年第一次修订。 JB/T 9870 1999 1 1 范围 本标准规定了水力测功器(以下简称测功器)的技术要求、试验方法和检验规则等;作为测功器 制造与验收时的技术依据。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
3、GB 1911990包装储运图示标志 GB/T 133061991标牌 JB/T 52201991转速数字显示仪 3 定义 本标准采用下列定义。 3. 1 位置控制(开环) 不加任何反馈控制,测功器的转矩随转速自然变化的控制。 3. 2 恒转速调节 保持原动机转速为任一给定转速的控制。 3. 3 恒转矩调节 保持测功器为任一给定转矩的控制。 3. 4 转速平方调节 使测功器其制动转矩随转速平方关系变化的控制。 3. 5 转速比例调节 使测功器其制动转矩随转速成比例关系变化的控制。 3. 6 静态转矩感量(灵敏度、灵敏阈) 使测功器的转矩指示装置(或仪表)产生可以察觉变化的最小转矩量。 4 产品
4、型号编制方法 4. 1 测功器型号用汉语拼音字母(以下简称字母)和阿拉伯数字(以下简称数字)表示,依次由下列 三部分组成: 国家机械工业局 1999- 09- 17 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 水 力 测 功 器 Hydraulic dynamometer JB/T 98701999 代替 ZB J91 00989 2000- 01- 01 实施 JB/T 98701999 2 尾部中部首部 示例 1:D110 表示最大吸收功率为 110kW 的销钉式测功器。 示例 2:D260S 表示最大吸收功率为 260kW 的销钉式测功器,S 表示数显扭矩。 示例 3:P1
5、500 表示最大吸收功率为 1500kW 的圆盘式测功器。 示例 4:Y120 表示最大吸收功率为 120kW 的叶片式测功器。 5 技术要求 5. 1 测功器产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。 5. 2 制造厂应在技术文件中提供测功器的下列主要技术规格和参数: a) 型号; b) 最大吸收功率,kW; c) 主轴最高转速,r/min; d) 主轴转动方向; e) 最大制动力矩,Nm,或制动力测定范围,N; f) 最大耗水量,L/h; g) 最高排水温度,; h) 转动惯量,kgm2; i) 主轴中心高度,mm; j) 外形尺寸(长宽高) ,mm; k) 净质量(不包括电控装置)
6、 ,kg; l) 总质量(净质量+电控装置) ,kg。 5. 3 测功器主机在下列条件下应能正常工作: a) 环境温度:050; b) 相对湿度:85%; c) 海拔高度:3000m; d) 电源:交流电压 220V10%;频率 50Hz1%; e) 冷却水进口温度:32; 变型符号(用字母或数字表示) 工作能力符号(用数字表示最大吸收功率) 结构类别符号(D销钉式;P圆盘式;Y叶片式) JB/T 98701999 3 f) 测功器固定在牢固的基础上,安装地点周围无影响性能的气流、振动和电磁场,无腐蚀性气体 和导电尘埃存在。 5. 4 测功器应具有下列调节方式(用户选定) : 5. 4. 1
7、位置控制(开环) 。 5. 4. 2 恒转矩调节。 5. 4. 3 恒转速调节。 5. 4. 4 转速平方调节。 5. 4. 5 转速比例调节。 5. 5 调节误差 5. 5. 1 恒转矩调节误差:不大于测功器最大量程的2%。 5. 5. 2 恒转速调节误差:不大于5r/min。 5. 5. 3 转速平方调节误差:应符合平方特性。 5. 5. 4 转速比例调节误差:应符合比例特性。 5. 6 测量误差 5. 6. 1 转速测量误差 转速小于或等于 1000r/min 时,误差不大于1r/min; 转速大于 1000r/min 时,误差不大于测功器转速最大量程的0.1%1 个字。 5. 6. 2
8、 转矩静态测量相对误差应不大于测功器转矩最大量程的0.4%。 5. 7 在排水温度不高于 70的条件下,测功器应能平稳运转。 5. 8 测功器应进行空载运转试验,各部件应工作正常,不得有不正常声响。 5. 9 测功器的静态转矩感量应不大于最大量程的 0.2%。 5. 10 装配质量 5. 10. 1 机械部分 5. 10. 1. 1 测功器转子部件应进行平衡试验,其结果应符合产品图样要求。 5. 10. 1. 2 主轴两端锥面与联轴器配合,接触面积应不少于 70%。 5. 10. 1. 3 各密封面的结合处不允许有漏水、漏油现象。 5. 10. 1. 4 阀门开闭应灵活、工作可靠。 5. 10
9、. 1. 5 刻度盘刻度、字体应清晰、美观。 5. 10. 1. 6 测功器零件应按产品图样要求进行防锈处理。 5. 10. 1. 7 测功器镀层、漆层、化学处理表面应光洁平整、色泽均匀,不得有起层、气泡、斑痕或有 擦伤、锈蚀、划痕等明显缺陷。 5. 10. 2 电控部分 5. 10. 2. 1 测功器电控装置应具有转矩、转速指示和保护功能。 5. 10. 2. 2 电控部分电源输入回路对机壳的绝缘电阻不小于 2M。 5. 10. 2. 3 电控装置的开关、按钮应灵活可靠,运动自如,不得有松动,所有接插点应接触可靠。 5. 10. 2. 4 电控装置布线应整齐、美观;印制电路板应清洁,焊点应光
10、滑,无虚焊、漏焊等缺陷。 5. 10. 2. 5 电控装置必须有接地装置和接地标志。 JB/T 98701999 4 5. 11 保用期 测功器保用期应符合制造厂三包承诺的有关规定。 6 试验方法 检测用的量具、检具、砝码、仪表等均应经有关计量部门检定合格,并在使用有效期内。 6. 1 试验条件及试验装置: a) 供水压力:40250kPa; b) 压力波动范围:5kPa; c) 砝码:精度为 5/100000; d) 校正装置:臂长1mm/10000mm; e) 转速、转矩显示器; f) 变速动力机及其附件。 6. 2 出厂试验 6. 2. 1 空运转试验 在 50%的最高转速下运转 5mi
11、n,100%最高转速下运转 2min,各部件工作应正常,不得有不正常 声响。 6. 2. 2 转速测量误差试验 应符合 JB/T 5220 的规定。 6. 2. 3 转矩静态测量相对误差测试 6. 2. 3. 1 零位调整 在静校试验前应水平安装,然后进行零位调整。 6. 2. 3. 2 转矩静态测量相对误差测试 用静态方法进行检验,测功器与动力机脱开,在测功器一个旋转方向规定的力臂处,从零点依次 加砝码到最大量程值,再由最大量程值卸砝码到零点,在各测量范围内测量点数不得少于五点,且均 匀分布。加载时不能卸载,卸载时不能加载,反复试验两次;或从另一旋转方向重复上述试验。测试 记录表格式见表 1
12、。 6. 2. 4 静态转矩感量测试 当测功器处于不加砝码或加满量程砝码时,分别在砝码吊盘上逐渐施加砝码,直到指示装置的指 针或数字显示有明显变动为止。此时所加砝码的重量与力臂长度之积与最大量程转矩之比的百分数即 为转矩感量(灵敏度) 。测试记录表格式见表 2。 6. 2. 5 平衡试验 测功器转子部件应按产品图样要求在动平衡机上进行动平衡试验。 6. 2. 6 接触面积检查 主轴两端锥面与联轴器配合,其接触面积用涂色法检查。 6. 2. 7 密封性检查 观察各密封面结合处是否有漏水、漏油现象。 JB/T 98701999 5 表 1 转矩静态测量相对误差试验记录表(顺时针或逆时针旋转) 测功
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