JB-T 9895.1-1999 数控立式卡盘车床 精度检验.pdf.pdf
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1、ICS 25.040.20 J53 JB/T 9895.11999 数控立式卡盘车床 精度检验 1999- 05- 20 发布2000- 01- 01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 I 前 言 本标准是对 ZB J53 01590数控立式卡盘车床 精度的修订,修订时仅按有关规定进行了编 辑性修改,技术内容未改变。 本标准是 JB/T 9895数控立式卡盘车床系列标准的一部分,该系列标准包括以下两个部分: JB/T 9895.11999 数控立式卡盘车床 精度检验 JB/T 9895.21999 数控立式卡盘车床 技术条件 本标准自实施之日起代替 ZB J53 01590。 本标准由
2、全国金属切削机床标准化技术委员会提出。 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会自动车床分会归口。 本标准负责起草单位:沈阳自动车床研究所。 本标准于 1990 年 7 月首次发布。 JB/T 9895.1 1999 1 1 范围 标准规定了数控立式卡盘车床的几何精度和工作精度等的检验项目、允差及检验方法。 本标准适用于卡盘直径小于或等于 800 mm的数控立式卡盘车床。 本标准也适用于数控立式双轴卡盘车床。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G
3、B/T 109311989数字控制机床 位置精度评定方法 GB/T 17421.11998机床检验通则 第 1 部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 3 一般要求 3. 1 使用本标准时应参照 GB/T 17421.1,尤其是精度检验前的安装,主轴及其他部件的空运转温升、 检验方法和检验工具的精度。 3. 2 本标准所列的几何精度检验项目序号,并不表示实际检验次序,为了装拆检验工具和检验方便, 可按任意次序进行检验。 3. 3 工作精度检验时,试件的检验应在精车后进行。切削用量,刀具型式及形状,试件的材料由制造 厂规定。 3. 4 当实测长度与本标准规定长度不同时,允差应按 GB/T 1
4、7421.11998 中 2.3.1.1 的规定按能够测 量的长度进行折算,折算结果小于 0.005 mm时,仍按 0.005 mm 计。 3. 5 根据用户与制造厂协议,检验项目可以增减。 3. 6 数控立式双轴卡盘车床各主轴及各刀架应按功能需要进行相应的检验。 3. 7 简图中所示的转塔刀架其回转轴线为卧式的,实际机床回转轴线可以是立式或其他形式。 4 术语 4. 1 数控立式卡盘车床 CNC vertical chucking machine 按加工要求预先编制的程序,由数控系统发出数字信息指令,连续控制机床的运动,进行内外圆 柱面、圆锥面、曲面、螺纹等多种型面车削,以加工盘类零件为主,
5、主轴垂直布置的自动化车床。 4. 2 主平面 primary plane 通过刀尖与主轴轴线所确定的平面,该平面对工件直径尺寸产生主要影响。 4. 3 次平面 secondary plane 通过主轴轴线且与主平面垂直的平面,对工件直径尺寸产生次要影响。 国家机械工业局 1999- 05- 20 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 数控立式卡盘车床 精度检验 JB/T 9895.11999 代替 ZB J53 01590 2000- 01- 01 实施 JB/T 9895.1 1999 1 5 预调检验 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 G
6、B/T 17421.11998 的有关条文 G0 调平: a. 纵向; b. 横向 a 和 b 0.030/1000 精密水平仪 平 尺 量 块 3.1.1 在主轴端面上放置量块及平尺,水平 仪放在平尺上,并位于主轴中间位置, 在 a. 纵向和 b. 横向进行检验。 误差以水平仪读数计 6 几何精度检验 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G1 主 轴 端 部 的 跳动: a. 主轴的轴 向窜动; b. 主轴轴肩 的跳动 a 0.010 b 0.015 (包括轴向窜 动) 指示器 专用检具 5.6.2;5.6.3 固定
7、指示器,使其测头分别触及: a. 固定在主轴端部的检具中心孔的钢 球上; b. 主轴肩靠近边缘处,旋转主轴检验。 a、b 误差分别计算,误差以指示器读 数的最大差值计 JB/T 9895.1 1999 2 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G2 主轴定心轴 颈的径向跳动 0.010指示器 专用检具 5.6.1.2.2 固定指示器,使其测头垂直触及主轴 定心轴颈上,旋转主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 G3 主轴定位孔 的 径 向 跳 动 (只适用于主 轴有定位孔的 机床) 0.010指示器5.6.1.2.3
8、固定指示器,使其测头触及主轴定位 孔表面,旋转主轴检验。 误差以指示器读数的最大差值计 G4 刀架横向移 动对主轴轴线 的垂直度 0.030/300 90 指示器 平盘或平尺 5.5.2.2.3;3.2.2 调整装在主轴上的平盘或平尺,使其 与回转轴线垂直,指示器固定在横滑板 上,使其测头触及平盘(或平尺)上, 移动横滑板在全工作行程上进行检验。 将主轴旋转 180 再同样检验一次, 误差以指示器两次测量结果的代数和之 半计 JB/T 9895.1 1999 3 序号简 图检验项目 允 差 mm 检验工具 检 验 方 法 参照 GB/T 17421.11998 的有关条文 G5 刀架垂直移 动
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