JBT10205-2000.pdf
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1、I CS 2 3. 1 00 . 20 J20 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B I T 1 0 2 0 5 -2 0 0 0 液 压 缸技 术 条 件 H y d r a u l i c fl u i d p o w e r c y l i n d e r s -Rc h n i c a l s p e c i f i c a ti o n s 2 0 0 0 - 0 8 - 3 1发布 2 0 0 0 - 1 2 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB/ T 1 0 205-20 00 前言 本标准与G B / T 1 5 6 2 2 -1 9 9
2、 5 液压缸试验方法 配合使用。 本标准由 全国 液压与气动标准化技术委员会提出 并归口。 本标准负责起草单位:天津工程机械研究所、 中国 农业机械研究院 液压所、 陕西燎原液压股份有 限公司、 河南云阳长江机械厂、 龙岩液压有限公司、 河北省张家口 长城液压油缸厂、 天津市华北液压 管件厂。 本标准参加起草单位:徐州液压件厂、临清汽车举升装置研究所、 厦门 银华机械厂、大连液压件 厂、常州冷拔油缸厂、 青州液 压件厂。 本标准主要起草人: 刘宗寿、 杨林兴、 王俊推、 崔联和、 郑国 炎、 段朝礼、 黄森富。 本标准于2 0 0 0 年8 月首次发布。 中华人 民共和 国机械 行业标准 液
3、压 缸技 术 条 件 H y d r a u l i c f l u i d p o w e r c y l i n d e r s -T e c h n i c a l s p e c i fi c a t i o n s JB/ T 1 02 05-20 00 1 范围 本标准规定了单、 双作用液压缸技术条 件。 本标准 适用于以液压油或性能相当的其它矿物油为工作介质的双作用或单作用 液压缸。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的 条文。本标准出版时, 所示版本 均为 有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的 可能性。 G
4、 B / T 2 3 4 6 -1 9 8 8液压气动系统及元件 公称压力系 列 G B /T 2 3 4 8 -1 9 9 3液压气动系统及元件 缸内 径及活塞 杆外径 G B /T 2 3 5 0 -1 9 8 0液压气动系统及元件一活塞杆螺纹型 式和尺寸系列 G B / T 2 8 2 8 -1 9 8 7逐批检查计数抽样程序 及抽 样表 ( 适用于连续批的检 查 ) G B / T 2 8 7 8 -1 9 9 3液压元件螺纹连接油口 型式和尺寸 G B / T 2 8 7 9 -1 9 8 6液压缸活塞和活塞杆 动密封沟槽型式、 尺寸和公差 G B / T 2 8 8 0 -1 9
5、8 1液压缸活 塞和活塞杆 窄断面动密封沟槽尺寸系列和公差 G B / T 6 5 7 7 -1 9 8 6液压缸活 塞用带支承环密封沟槽型式、 尺寸和公差 G B / T 6 5 7 8 -1 9 8 6液压缸活塞杆用防尘圈沟槽型式、 尺寸和公差 G B / T 7 9 3 5 -1 9 8 7液压元件 通用技术条件 G B / T 1 5 6 2 2 -1 9 9 5 液压缸试验方法 G B / T 1 7 4 4 6 -1 9 9 8 流体传动系统及元件 术语 J B / T 7 8 5 8 -1 9 9 5液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标 3 定义 G B / T 1 7 4
6、 4 6 中所列定义及下列定义适用于 本标准。 3 . 1 公称压力 n o m i n a l p r e s s u r e 液压缸工作压力的名义值。即 在规定条件下连续运行. 并能保证设计寿命的工作压力。 3 . 2 最低起动压力 b r e a k a w a y p r e s s u r e 使液压缸起动的最低压力。 3 . 3 理论出力th e o r e t i c a l f o r c e 作用在活塞或柱塞有效面 积上的 力。 即油液压力和活塞或柱塞有效面积的 乘积。 3 . 4 实际出力a c t u a l f o r c e 国家机械工业局 2 0 0 0 - 0 8
7、 - 3 1批准 2 0 0 0 - 1 2 - 0 1实施 1 JB/ T 1 02 , 05-20 00 液压缸实际输出的推 ( 或拉 ) 力。 3 . 5 负载效率 l o a d e f f i c i e n c y 液压缸的实际出力和理论出力的百分比。 4 技术要求 4 . 1 一般要求 4 . 1 . 1 公称压力系 列应 符合G B / T 2 3 4 6 的规定。 4 . 1 . 2 缸内 径及活塞杆 ( 柱塞杆) 外 径系 列应符 合G B / r 2 3 4 8 的规定。 4 . 1 . 3 油口连接螺纹尺寸应符合 G B / T 2 8 7 8的规定,活塞杆螺纹应符合
8、G B / r 2 3 5 0的规定。 4 . 1 . 4 密封应符合 G B / T 2 8 7 9 , G B / T 2 8 8 0 , G B / T 6 5 7 7 , G B / T 6 5 7 8的规定。 4 . 1 . 5 其它方面应符合G B / T 7 9 3 5 -1 9 8 7 中1 .2 - 1 .6 的规定。 4 . 1 . 6 有特殊要求的 产品,由用户和 制造厂商 定。 4 . 2 使用性能 4 . 2 . 1 最低起动压力 4 . 2 . 1 . 1 双作用液压缸 双 作用液压缸的最低起动压力不得大于表 1 的规定。 表 1 M Pa 公称压力活塞密封型式 活
9、塞杆密封型式 除V型外V型 1 6 V型 公称压力x6 %公称压力xg % “O, U , Y , X、 组合密封公称压力X 4 %公称压力X 6 % 活塞环 公称压力 X 1 . 5 % 公称压力 XZ .5 % 4 . 2 . 1 . 2 单作用液压缸 a ) 活塞 式单作用液压 缸的 最低起动 压力不得大于表2 的规定。 表 2MPa 公称压力 活塞密封型式 活塞杆密封型式 除V型外V型 鉴1 6 V型 0 . 50. 7 5 除 V型外 0. 3 50. 5 0 2 0 V型 公称压力x3 .5 % 公称压力 xg % 除V型外公称压力X 3 .4 % 公称压力 X 6 % b )柱塞
10、式单作用液压缸的最低起动压力不得大于表3的规定。 JB/ T 10 20 5-20 00 表 3 MPa 公 称 压 力 柱塞杆密封型式 O,丫型V型 S I O 0 . 40 . 5 1 6公称压力X 3 .5 %公称压力X 6 % c ) 多级套筒式单作用液压缸的最低起动压力不得大于表4 的 规定。 表 4MPa 公 称 压 力 套筒密封型式 O、丫型 V型 缤 1 6 公称压力 X 3 .5 % 公称压力Xs % 2 0公称压力X 4 %公称压力 X 6 % 4 . 2 . 2 内 泄漏 4 . 2 . 2 . 1 双作用液压缸的内泄漏量不得大于表5 的 规定。 表 5 缸内径 D m
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