JBT 7876.3-1999 手动泵 试验方法.pdf
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1、I CS 65 . 06 0. 35 B I31 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 7 8 7 6 . 3 一1 9 9 9 手动泵试验方法 T e s t me t h o d s f o r h a n d p u mp 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6发布 2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/ T 78 76. 3- 1 99 9 前言 本标准是 对 J B / T 7 8 7 6 .3 -9 5 手动泵 试验方法 的 修订。修订时对原标准作了 编辑性修改, 主 要技术内容没有改变。 本标准自 实施
2、之日 起代替J B / T 7 8 7 6 .3 -9 5 0 本标准由 全国 农业机械标准化技术委员会提出并归口 。 本标准负 责起草 单位: 中国 农业机械化科学研究院。 本标准主 要起草人: 吴桐林。 中华人 民共和国机械行 业标准 JB/ T 78 76. 3- 1 99 9 手动泵试验方法 T e s t me t h o d s f o r h a n d p u mp 代替1 B ( T 7 8 7 6 )一9 5 1 范围 本标准规定了 手动泵的 性能试验、 泄漏试验和 可靠性试验的条件、 装置、 精度和方法及参数测量、 计算方法、试验报告格式等。 本标准适用于抽送常温清水,
3、以人力为动力驱动的活塞泵、 隔膜泵 及螺杆泵 ( 统称手动泵,以下 简称泵) 。其它型式的 人力泵也可参照执行。 2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为 本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均为有效。 所有标准都会被修订. 使用本标准的各方应探讨 使用下列标准最新版本的可能 性。 G B / T 3 2 1 6 -1 9 8 9离心泵、 混流泵、 轴流泵和旋涡泵 试验方法 J B / T 7 8 7 6 . 1 -1 9 9 9手 动 泵 型 式与 基 本 参 数 J B / T 7 8 7 6 .2 -1 9 9 9手动泵 技术条件 3 定义 本标准采用下列定义
4、。 3 . 1 基准面 a ) 活塞泵: 指通过活塞工作行程中间位置的水平面 ( 图1 、 图2 ) 或通过活塞中心线的 水平面( 图 3) ; b )隔 膜泵: 指通过隔膜S作行程中间 位置的 水平面 ( 图4 ) 或 通过隔膜中心线的水平面 ( 图5 ) ; c ) 螺杆泵: 指通过螺杆长度中间位置的水平面 ( 图6 ) . 3 . 2 行程 活塞 ( 或隔膜) 从上工 作平面运动至下工作平面之间的 距离。 . 3 . 3 手柄位移 手柄握手处 从上工作点运动至下工作点之间的行程长度。 3 . 4 操作力 操作者施于手柄握手处的力。 3 . 5 示功图 表示操作力随手柄位移而变化的图形 (
5、 图7 , 图8 、 图9 ) , 它 反映了作用于活塞 ( 或隔 膜、 螺杆) 上的力与活塞( 或隔 膜、 螺杆) 位移的 关系。 3 . 6泄漏 国家机械工业局 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 t JB/ T 7 87 6. 3- 1 9 99 泵底阀渗漏水的现象。 3 . , 无压型浅井泵 指仅把井水提到地面上的浅井泵。 3 . 8 有压型浅井泵 指把井水提到地面 上之后还可以把 水压往高处的 浅井泵。 图 1 单作用活塞泵 图2 单作用活塞泵 题匀- - 图 3 双作用活塞泵图 4 单作用隔膜泵 墓准面 仁兰 邢 一_L- ee书一
6、讨丫一一基准面 洛 L 一 又. 图 5 单作用双隔膜泵 】 图 6 单螺杆泵 J B/ T 78 76 . 3- 1 999 图 7 活塞泵示功图 图 8 隔膜泵示功图 10 0 l o o 2s so) s 1 0 tm 1 0 0 + 图9 深井螺杆泵示功图 JB/ T 7 87 6. 3- 1 999 4 符号 本标准所使用符号列于表 表 1 符号表 符号最 名 称单位说明 C泵缸或隔膜数 D 绿杆直径 m D 隔膜直径 m D 活塞直径 m d 隔膜受力板直径 m d. 活塞拉杆直径m e螺杆偏心距 m F平均操作力 N 汽 操作力瞬时值 N 窟 重力加速度 m/ s H 扬程 m
7、H, 排出扬程 m H. 适宜吸程 m 译 力的取样数 K 螺杆传动比 L 手柄总位移 mX次 手柄位移之和 m ; 液体质量 k g 手柄往复次数次/ mi n 月 手柄转数 r / mi n 手柄规定往复次数次/ min 气 手柄规定转数 r / m i n 门l 螺杆转数 r / m i n 尸 操作功率 W A 表头压力 P a 气 规定操作功率 W P 愉出功率 W 口 体积流t m / h a. 规定流盆 m / h规定转速下的流量值 马 理论排蛋 m3 a . 实渊排量 m q 质量流贵 比 口 底阀泄翻率 mumi n JB/ T 7 87 6. 3- 1 9 99 表 1(完
8、 ) 符 号 量 名 称单位说明 Rr 施力半径 m手柄支点到握手处中心距离 S 行程 m t测量时间 s Il 螺杆螺距 m 式 泄漏测量时间 m m K 液体体积 m K 泄偏量 m L 峨 操作功 1 W 规定操作功 1 袱 输出功 1 X 往复次数之和t 秒内手柄往复次数之和和螺杆转数之和 Z测压仪表位里高度 m 有压型浅井泵:指仪表中心到基准面的垂 直 距离; 深井泵: 指仪表中 心到吸人水面的垂直 距离 夕 手柄运动夹角(0) e 液体密度 k 侧 m 刀 效率 % 斗 容积效率% 5 试验条件 5 . 1 试验液体为常温清水, 其特性参照G B / T 3 2 1 6 规定。 5
9、 . 2 进行试验的泵, 其技术状态应良 好. 泵的安装高度必须符合泵的 设计安装高度。 5 . 3 进行性能试验时,泵应由 专人操作。 操作者的身高约1 . 7 0 m , 体重约6 5 k g ;进行泵的可靠性试 验时可用电动机驱动。 5 . 4 操作者在操作泵时,必须速度均匀, 用力 平稳, 握手柄位置不得移动。 5 . 5 对试验使用的 仪器、 仪表应按有关规定校验 合格。 5 . 6 试验管路应安装牢固, 各连接处不应有泄漏。 5 . 7 在正式试验前应进 行泵的试运转。检查泵的 装配质量, 排除试验管路中的空气, 检查仪器设备是 否良 好. 使试验系 统处于正常工作状态。 6 试验
10、装t 6 . 1 试验装置必须保证在做泵试验时有稳定的 水位。 6 . 2 有压型浅井泵进行试验时.试验装置如图 1 0 所示。 6 . 3 无压型浅井泵和深井泵进行试验时, 将被试泵安装在图1 0 所示的试验装置中, 全开连接管中的 闸阀5 ,并关闭压力表 6的开关, 将被试泵的出水口与连接管 3相接。 JBl1 7 87 6. 3-19 9 9 一 磅称;2 -容器;3 -连接管;4一 切换装g ; 3 - - 闸阀;6 -6 s 力表; 7 -被试浅井泵;8 一角位移传感器; , 一 力传感器;1 0 一扭矩传感器; 1 1 -被试深井泵;1 2 -扬程模拟阀;1 3 一水池;1 4 -
11、给排水管路 图1 0 试验装置示意图 , 测且精度 7 . 1 进行测量的仪表允许系 统误差应符合表2 规定。 7 . 2 对于测定量的 规定点, 最低限度应取 三组读数, 并记录 每一 个独立读数的值以 及由每 组读数得出 的效率值, 每一最的 最大值与最小值之间的 百分数误差应符合表3 规定。 ,3 试验如果符合表2 所规定的仪表允许系统误差, 并遵循本标准的 试验方法, 则可认为 最大总误差 限符合表4 规定。 表 2 测量仪表允许系统误差% 测定盈误差范围 流最 士1 . 0 扬程 t1 . 0 操作功 ( 或功率 )月 _ S 往复次 数 ( 或转速) 土S 行程玖 . 0 JB/
12、T 7 87 6. 3- 1 9 99 表 3 同一量重复测量的变化范围 重复读数组数 每一t宜复读数的最大值与最小值间的偏差 流t、扬程、操作功、操作功率 往复次 数 ( 或转数) 3土1 . 8幼 5士 3 . 5士8 7士 4 . 5土1 0 9士 5 . 8士1 2 注 : 最 大 值 与 最 小 值 间 的 偏 差 为 :鱼 奎 警 耳 理 李 鱼x 1 0 0 Y o 最 人 值 表 4 最大总误差 测定量误差范围 流量 t 2 . 0 扬程 公 . 0 操作功 ( 或功率)士 3 . 5 往复次数 ( 或转速)土 7 效率 t 5 . 0 8 试验方法 8 . 1 性能试验 8
13、. 1 . 1 性能试验应按 J B / T 7 8 7 6 . 1 -1 9 9 9 中表 1 、 表2和 表 3 所规定的参数. 测量泵的 往复次数 ( 或 转速 ) 、 扬程、 流量、 操作力及手柄位移, 并计 算泵的效率, 也可绘制出 泵的 示功图。 8 . 1 . 2 有压型浅 井泵和深井泵排出 扬程的侧量. 按规定排出扬程值的 5 0 %, 7 5 %, 1 0 0 %、 1 2 5 % 分别 进行测量, 并同时测量泵的 往复次数 ( 或转数) 、流量、 操作力及手柄位移。 8 . 1 . 3 应在泵充满水并开始泄漏时侧量泵的流 且。 8 . 1 . 4 测量流量时 应不少于1 0
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