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1、I CS 2 7.0 6 0 19 8 jB 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 1 6 2 5 - 2 0 0 2 代替 J B / f 1 6 2 5 -1 9 9 3 工业锅炉焊接管孔 S p e c i f i c a t i o n f o r w e l d i n g t u b e h o l e s o f i n d u s t r i a l b o i l e r s 2 0 0 2 - 1 2 - 2 7发布2 0 0 3 - 0 4 - 0 1 实施 中 华 人 民 共 和 国 国 家 经 济 贸 易 委 员 会发 布 J B/ f
2、1 6 2 5 -2 0 0 2 目次 JJ目曰目 月 q舀 . 价. 1范 围 二 , 一, 规范性引用文件 - 管孔型式与开孔方法. . . 一 管孔尺寸. . . . -. - . . 一 价 制造公差. . . . . . 一 焊接管孔型式. - . - 二 管孔直径. , . ,一 , 二 , 价 二, 凹座深度二 , 二 ,. , . 价 焊脚尺寸. . . 一 45图表 一 表 2 表 3 J B汀 1 6 2 5 -2 00 2 前言 本标准代替 J B / 1 1 6 2 5 -1 9 9 3 中 低压锅炉焊接管孔尺寸 本标准与 J B / f 1 6 2 5 -1 9 9
3、3 相比 主要变化如下: 标准名称改为 工业锅炉焊接管孔: 第3 章标题改为 。 管孔型式与开孔方法” ( 本版的第3 章): 增加了管 孔型式的规定 本版的3 . 1 ): 对 9 9 3 年版3 . 1 中的开孔方法作了修改 本版的3 .2 ): ) 规定了管子外径不大于I 0 8 m m的圆形径向孔应采用机械加工方法开孔: 2 ) 对成排非径向 孔推荐采用机械加工方法.如采用热 切割方法, 应采用靠模热 切割或其他更 先进的热切割方法 取消了 9 9 3 年版中3 . 2 的内容: 对 9 9 3 年版3 .3 中下降管管孔开坡口的要求作了如下修改 ( 本版的3 . 3 ): 扮 明确了
4、 仅是下降管与集箱连接的管孔,而不是所有下降管管孔: 2 ) 明确了下降管外径不大于1 0 8 m m 时, 可采用插人式结构, 如采用插人 式结构, 可免开坡口: 3 )明确了坡 口型式为全焊透型坡口: 补充了公称外径为7 3 m m 的管子在开设凹座孔时 其凹座深度的 规定 ( 1 9 9 3 年版的表2 本版 的表2 ) 将 9 9 3 年版4 .3 中的 下降管的管孔”改为 “ 骑座式连接的管孔” ( 本版的4 . 3 ; 对用热切割方法开设插入式圆 形径向孔的管座直径和制造 公差作出了 明确的规定 本版的4 . 3 和5 .2) 本标准由中国机械工业联合会提出 本标准由全国锅炉标准化
5、技术委员会 ( C S B T S / T C 7 3 ) 归口 本标准由上海工业锅炉研究所负责起草。 本标准主要起草人:钱风华、田耀鑫 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: -B 1 6 2 5 - 1 9 7 5. J B 1 6 2 5 - 1 9 8 3. J B/ P 1 6 2 5 - 1 9 9 3 J B / I 1 6 2 5 -2 0 0 2 工业锅炉焊接管孔 1 范围 本标准规定了 工业锅炉受压 元件上焊接管 孔的管 孔型 式与开孔方法、管孔尺寸和制造公差 本标准适用于 额定工作压力大于 0 . 0 4 M P a ,但小于3 . 8 MP a ,且额定蒸发量不小于0
6、. l b b 以 水为 介质 的固定式钢制蒸汽锅炉和额定出水压力大于0 . 1 MP a 的固定式钢制热水锅炉。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引 用而成为本标准的条款。 凡是注日 期的引用文件, 其随 后所有的 修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不 适用于 本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件, 其最新版本适用于 本标准 G B / 1 1 8 0 4 -1 9 9 2 一般公差未 注公差的线性和 角度尺寸的公差 管孔型式与开孔方法 受压元件上焊接管孔的型式应为 插人式 ( 图l a )、
7、凹座 式 ( 图l b ) 或骑座 式 ( 图l c ) 图 1 焊接管孔型式 3 .2 受压元件上焊接管孔开孔方法, 对管子公称外径不大于1 0 8 m m 的 插人式圆形径向 孔应采用机械加 工: 对成排的非径向 孔宜采用机械加工, 当 采用热切割方法开孔时, 应采用靠模热切割或其他更先进的 热切割方法。 3 . 3 集箱上与下降管连接的 管孔,如管端未开全焊透型 坡口, 应在集 箱上开全焊透型坡口。 但当下降 管外径不大于1 0 8 m m ,且采用插人式连接时, 集箱上与下降管连接的管 孔可免开坡口。 4 管孔尺寸 4 . 1 用机械加工方法开设插人式圆 形径向 管孔时, 管孔直 径d
8、 , 按表1 : 用机械加工方法开 设凹座 式管孔 时 管孔直径d , 和 d 2 按表1 , 凹座深度胶表2 . 4 . 2 用热切割方法开设插人式圆形径向孔时, 管孔直径应不大于 管子公称外径加2 m m . 4 .3 骑座式的管孔,管孔直径等于管子的公称内 径 4 .4 图1 中焊脚尺寸K 的数值推荐采用表3 中的数值。 下降管连接焊缝的 焊脚尺寸由 设计人员 按焊缝强 度选用 J BIf 1 6 2 5 eeZ O 0 2 衰 ,管孔直径 单位 :mm 管子外径 D , 管孔直径 dl内 D, 4 5D, 刃 . 5 氏 一2 , 45 1 0 习D, 十1 . 5 D,一Z t 注:
9、r 为管子公称壁厚 裹 2凹座深度 单位 :1 l l n l 一 J曰兮弋尸,、jJ, l 锅筒 ( 锅1壳)或典箱公币 尔 外径D ! 卞 公 孙 今 L 忆 n 1 5 9 21 9 一 2 7 3 一 3 2 5 37 , 42 6)1 健 幻 沽“和 一 一 一 凹座探脚 一 一 1 41 一 , 。!1 . 0 Il l 一 一一 一 I一 _ 1 6 l 一 1 . 01 . 0 一 一 一 i一 l 8l 0 . 01 0 一 l 0 l 0 一 2 2 l 1 . 0 一 . 0lOl0 010 一 2 51 ! 10一 一 11 . 0 l 1 . 01 . 01 0l0
10、. 0 2 81 51 , 5101 . 01 . 0 . 01 0 3 2 一 20 l l 1 . 5 一 15l 0 ! l0 0 一 1 。 0 3 82 j2 0 l51 . 5l 0 一 10 4 23 一 02石2 一 0 一 2 . 0 l 1 。 51 0 l0 4 53 一 52. 52 卜 02 . 0J5】 . 50 5 114 一5 3一 52 52 。 52 0卜 510 5 7 5 . 54 0 353 刀2 乃2 . 01 . 0 606 . 05. 04一 03 . 02 j2 一 5 1 . 0 6 3)7. 05 . 04 一 03 . 53. 02 一
11、55 708 一 56一 05 刀4 03 . 53 . 02 . 0 73956. 5 5 石4. 54 一 03 一 52 刀 761 0 刀7 . 05 54 54 一 03 j 2 . 0 838 j7 . 05 . 55 刀4 . 52 乃 8 91 0. 0 8 刀6 56 . 05 一 02 刀 】 0 21 0 刀8 一 57 . 5 6 . 5 3 刀 1 0 81 2 乃9 刀8 刀7 . 03 刀 1 3 31 45, 2 5 】 10 4 一 5 巧 91 5 )7 . 0 J B厅 1 6 2 5-一2 0 0 2 表 3焊脚尺寸 单位 管子类别 一 管壁厚度1 焊脚尺寸K 除拉撑管以外的其他管子 t 毛3 4 3 4 石1 + 2 拉撑管 一 制造公差 用机械加工方法开孔时,管孔直径的偏差按G B fr l804一1992中的c 级 粗糙级),且宜采用正偏 用热切割方法开孔时.管孔直径的偏差范围为士1 1 1切I C 各类管孔的表面质量应符合下列要求: 。 ) 机械加工方法开孔时,管 孔的表面粗糙度参数值Ra 不应大于25林 m: b )用靠模热切割方法开 孔时,管孔的表面粗糙度参数值R.不应大于50p n 、 : 。 用手工热切割方法开 孔时,管孔的表面粗糙度参数值Ra不应大于1 00脚 551差5253
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