JBT3227-1999.pdf
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1、I CS 2 5. 1 0 0 J41 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 3227- 1 999 高精度齿轮滚刀通用技术条件 1 9 9 9 - 0 5 - 2 0发布2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 国 家 机 械 工 业 局发 布 JB/ T 322 7- 1 99 9 前言 本标准是对 J B 3 2 2 7 -8 3 高精度齿轮滚刀 通用技术条 件的修 订, 修订时 仅按有关规定进行 了编辑性修改 ,技术内容未改变。 本标准自 实施之日 起代替J B 3 2 2 7 -8 3 0 本标准由全国 刀具标准化技术 委员 会提出 并归口。 本标准负责起
2、草单位:成都工 具研究所。 本标准主要起草人:徐伟民、 沈士昌。 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/ T 322 7一 1 99 9 高精度齿轮滚刀通用技术条件 代替1 B 3 2 2 7 -8 3 1范围 本标准规定了模数 1 - 1 0 m m ( 按 GB / T 1 3 5 7 -1 9 8 7 渐开线圆柱齿轮模数 ) 高精度齿轮滚刀 ( 以下简称滚刀 ) 的技术要求和标志包装的基本要求。 滚刀的 精度代号为A A A级。 按本标准 制造的滚刀 用于加工基本齿廓按 G B / T 1 3 5 6 -1 9 8 8 渐开 线圆柱齿轮基本齿廓 、 精 度按G B /
3、 T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 ( 渐开线圆柱齿轮 精度 规定的六级精度圆柱齿轮。 本标准适用于尺寸等于或大于 G B / T 6 0 8 3 -1 9 8 5 齿轮滚刀的基本型式和尺寸中 I 型的滚刀。 注:当滚齿机精度及刀具、 几 件的安装精度都处于很好的状态时,按本标准制造的滚刀,也可用于加 1 _ 6 级精 度以 f 的齿轮 2 引 用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为 本标准的条文。本标准出版时, 所示版本 均为有效。所有 标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B / T 1 3 5 6 -1 9 8 8 渐开线
4、圆 柱齿轮 基本齿廓 G B / T 1 3 5 7 -1 9 8 7 渐开线圆 柱齿轮 模数 G B / T 6 0 8 3 -1 9 8 5 齿轮滚刀的 基本型式和尺寸 G B / T 1 0 0 9 5 -1 9 8 8 渐开线圆 柱齿轮 精度 3 技术要求 3 . 1 滚刀用高性能高速钢制造,其碳化物均匀度对于直径不大于 l 0 0 mm的滚刀应不超过 4 级,对于 直径大于 1 0 0 mm的滚刀应不超过 5 级。 3 . 2 滚刀切削部分硬度为 6 5 - 6 7 H R C o 3 . 3 滚刀表面不得有裂纹、 崩刃、 烧伤及其他影响使用性能的 缺陷。 3 . 4 滚刀表面粗糙度
5、按表1 规定。 表 1 W m 检查表面表面粗糙度 内孔表面 R ,0 .3 2 端面 R ,0 .3 2 轴台外圆 R ,0 .3 2 刀齿前面 R ,0 3 2 刀齿后面 凡0 .3 2 刀齿顶部及圆角部分 R .3 .2 国家机械工业局 ”9 9 - 0 5 - 2 0批准2 0 0 0 - 0 1 - 0 1实施 t J BI T 3 22 7一 1 99 9 3 . 5 滚刀外径的极限偏差为h l s , 总 长的 极限 偏差为js15 , 其余主 要公差按表2 规定。 表 2 协 m 序号检 查 项 月 及 不 意 公 差 代 号 模数 :mm 1 2 2 一 35 35 6 3
6、63 】 0 l 孔 径 偏 差 1内孔配合表面 1 _ 超出公差的嗽叭n长度应小于 每边配合长度的25%。键槽两侧超出公差部分 的长度,侮侧不应大于键宽的一半。 2在对孔作精度检查时,校雕心轴应能通过孔 Sd H 4 2 轴台的径向圆跳动 弩蒸 5 a 2234 3 端面圆跳动 (一靡 翌. 吕 b 2223 比 仔泌么冬交 愁 n 一一 二 4 少 J 齿的径向圆跳动 谷 滚刀一转内,齿廓到内孔中心距离的最大差值 6 D l 01 2l 420 J B/ T 32 27-19 9 9 表 2 ( 续)林 m 序号检 查 项 月 及 示 意 公差 代号 模数 m m I - 2 2 - 3.
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