JBT505-1996.pdf
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1、J8 中 华 人 民共 和 国 机 械 行 业 标 准 J B / T 5 0 5 一9 6 粘土砂混砂机通用技术条件 1 9 9 6 - 0 4 - 1 1 发布 1 9 9 6 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国机械工业部发 布 J B / T 5 0 5 一9 6 前言 本标准是结合J I S B 6 6 1 1 ( 间歇式混砂机 和有关国内 外最新资料, 对J B / T 5 0 5 -9 3 进行修订的. 在技术水平上不低于国外标准或产品的技术指标。 在对J B / T 5 0 5 - 9 3 进行修订时, 仍保留了原标准中 经过实践证明适合我国情况的内 容。 但在对原 标
2、准修订过程中, 根据生产的实际情况将原标准的噪声以 盘径分档, 修订为以电机总功率分档; 增加了 使用寿命的试验方法和过载能力及其试验方法; 将原标准混砂性能的型砂配方修订为试验用工艺材料 配方, 以型砂紧实率为测定基准, 并按 G B 2 6 8 4规定的方法进行测定; 对原标准适用于间歇混砂机扩大 为适用所有粘土砂混砂机, 并增加了相应内容; 对原标准的混砂能力修订为混砂比能, 并采用标准计量 单位; 原标准引用了J B 1 6 4 4 铸造机械通用技术条件 , 为便于本标准实施 修订时将 J B 1 6 4 4 的有关内 容, 进行细化后, 纳入本标准的内容, 而不进行直接引用。 本标准
3、自1 9 9 6 年 1 0月 1日 起实施. 1 9 9 6 年 1 0月I日 起所有粘土砂混砂机, 均应符合本标准的 规定。 本际准从实施之日 起, 同时代替J B / T 5 0 5 -9 3 , 本标准的附录 A是标准的附录。 本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位:济南铸造锻压机械研究所、 青岛第四铸造机械厂。 本标准主要起草人:石代增、 王建香。 中华人民共和 国机械行业标准 粘土砂混砂机通用技术条件 7 B / T 5 0 5 一9 6 1 范围 本标准规定了粘土砂混砂机( 以下简称混砂机) 的技术要求、 试验方法、 检验规则等。 本标准适用于混砂机。
4、2 引用标准 下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时, 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订, 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 一9 。包装储运图示标志 G B 2 6 8 4 -8 1铸造用原砂及混合料试验方法 G B 3 7 6 6 - 8 3液压系统通用技术条件 G B / T 5 2 2 6 . 1 -1 9 9 6 工业机械电气设备 第一部分: 通用技术条件 G B 6 5 7 6 一8 6机床i lk 滑系统 G B 7 9 3 2 -8 7气动系统通用技术条件 G B 8 9 5 9 一8 8铸造防
5、尘技术规程 G B 1 0 0 9 5 - - 8 8渐开线圆柱齿轮精度 G B 1 1 3 6 6 -8 9锥齿轮和准双曲线齿轮 精度 GB / T 1 3 3 0 6 一9 1标牌 J B 2 6 7 0 - - - 8 2金属切削机床精度检验通则 J B / T 3 0 0 0 -9 1铸造设备 型号编制方法 J B / T 5 3 6 4 - 9 1砂处理清理设备 涂漆技术条件 J B / T 5 3 6 5 . 1 -9 1铸造机械清洁度侧定方法 重量法 J B 5 5 4 5 -9 1铸造机械安全防护 技术条件 J B 6 3 3 1 . 2 一9 2铸造机械噪声测定方法声压级测定
6、 Z B J 3 8 0 0 1 - - 8 7切削加工 通用技术条件 Z B J 5 0 0 0 6 - 8 8金属切削机床 随机技术文件的编制 Z B J 5 0 0 1 4 -8 9机床包装技术条件 3 技术要求 3 . 1 设计原则 3 . 1 . 1 应保证混砂机结钩合理、 造型美观和提高混砂机标准化水平。 3 , 1 . 2 应保证混砂机的成套性, 包括电气设备、 液压和气动元件、 专用工具和 地脚螺栓等。 3 . 1 . 3 应保证混砂机的使用 性, 包括易损件刮板、 辗轮、 衬板和混砂转子的互换性及保证混砂机正常使 用的随机附件。 3 . 1 . 4 应保证混砂机的可靠性、 维
7、修性、 耐久性。 3 . 1 . 5 应保证取样机构动作灵活、 取样顺利。 机械工业部 1 9 9 6 - 0 4 - 1 1批准1 9 9 6 - 1 0 - 0 1实施 J B / T 5 0 5 一7 3 . 1 . 6 混砂机的型号应符合J B / T 3 0 0 。 的规定, 各生产单位应按规定向归口 单位申 请型号。 3 . 1 . 7 混砂机参数应按有关参数标准及设计技术文件执行。 3 . 2 混砂机应符合本标准的规定, 并应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 3 . 3 制造混砂机所用的材料、 外购件等, 均应符合现行标准。 3 . 4 安全与卫生 3 . 4 . 1 混
8、砂机上有可能危及人身或造成设备损坏的部位应采取安全措施。 3 . 4 . 2 混砂机应配置安全装置, 应能保证清理和维修人员在混砂机内工作时的人身安全 其安全防护 应符合J B 5 5 4 5 的有关规定。 3 . 4 . 3 混砂机在运转时不应有异常的冲击声和尖叫声。 3 . 4 . 4 混砂机在空运转条件下, 电机总功率小于或等于 3 7 k W 的混砂机. 噪声声压级不应超过 8 0 d B ( A ) ; 电机总功率大于 3 7 k W-1 1 0 k W 的混砂机, 噪声声压级不应超过 8 5 d B ( A) ; 电机总功率大于 1 1 0 k W 的混砂机, 噪声声压级不应超过
9、9 0 d B ( A) , 3 . 4 . 5 温砂机的防尘设施按 G B 8 9 5 9工艺设备和设备密闭的规定执行。 3 . 5 液压、 气动、 润滑系统 3 . 5 . 1 各种管子不应有凹痕、 皱折、 压扁、 破裂等缺陷, 管路弯曲应圆滑. 软管不应有扭转现象。 3 . 5 . 2 管路的排列应便于液压、 气动、 润滑系统的使用、 调整和维修。 3 . 5 . 3 混砂机出厂时, 液压、 气动、 润滑系统不应渗漏。 3 . 5 . 4 各轴承润滑部位应密封可靠, 不应有污物进入轴承内。 当采用润滑脂时, 润滑脂的滴点温度不应 低于 8 5 , C。 3 . 5 . 5 混砂机液压、
10、气动、 润滑系统的其他要求应分别符合G B 3 7 6 6 , G B 7 9 3 2 和 G B 6 5 7 6 的有关规 定。 3 . 6 电气系统 电气系统应符合G B / T 5 2 2 6 . 1 的有关规定。 3 . 7 加工质量 3 . 7 . 1 技术文件未注切削加工要求的零件, 其加工质量应符合Z B J 3 8 0 0 1的规定 3 . 7 . 2 混砂机传动齿轮不应低于G B 1 0 0 9 5中 8 级精度的要求。 3 . 7 . 3 混砂机锥齿轮不应低于 G B 1 1 3 6 5中 9级精度的要求。 3 . 7 . 4 主要易损件表面硬度 3 . 7 . 4 . 1
11、 辗轮圈采用抗磨白口铸铁时, 其硬度不低于 3 0 0 H B , 冷凝层厚度不小于 7 m m; 当采用其他 材料时. 应符合技术文件的规定。 3 . 7 . 4 . 2 混砂转子表面和刮板刃部推荐采用硬质合金镶条或堆焊碳化钨, 其硬度不低于 5 0 H R C 3 . 8 外观质量 3 . 8 . 1 外观表面不应有图样未规定的凸起、 凹陷、 粗糙不平和其他损伤。 3 . 8 . 2 外露的加工表面不应有磕碰、 划伤和锈蚀。 3 . 8 . 3 相配零件外露结合面的边缘应整齐、 均匀, 除设计规定外一 般错位量不应超过表 1 的规定 表 1 错位量mm 结合面边缘边长尺寸错位量 提5 0
12、02 5 0 0 -1 2 5 03 1 2 5 0 - 2 5 0 04 2 5 0 05 J B / T 5 0 5 -9 6 3 . 8 . 4 外露的焊缝应呈光滑的或均匀的鳞片状波纹, 表面焊渣应清理干净. 并打磨平整。 3 . 8 . 5 装入沉孔的螺钉不应突出零件表面, 定位销的端面一般应略凸出于零件表面, 带螺尾的锥销大 端应沉入孔内, 螺栓、 螺钉尾端应露出螺母 1 -2 螺距。 3 . 8 . 6 电镀、 发蓝、 发黑等零件的保护层应完整, 不应有褪色、 脱落和锈蚀现象。 3 . 8 . 7 各种管路、 线路的外露部分. 应布置紧凑、 排列整齐、 固定牢靠 不应与其他零部件发
13、生摩擦或碰 撞。 3 . 8 . 8 混砂机涂漆应符合J B / T 5 3 6 4的规定。 3 . 9 装配要求 3 . 9 . 1 1 昆 砂机构装配精度应符合附录 A( 标准的附录) 的规定 3 . 9 . 2 圆柱齿轮副和锥齿轮副的接触斑点应分别符合G B 1 0 0 9 5 中8 级和G B 1 1 3 6 5 中9 级精度的规 定。 3 . 9 . 3 I 昆 砂机传动系统清洁度限值不大于油标下限润滑油重量的 。 . 0 3 , , 3 . 1 0 空运转要求 3 . 1 0 . 1 混砂机的各工作机构和系统应灵活、 平稳, 手动、 半自动和自动操作的顺序应正确无误。 3 . 1
14、0 . 2 混砂机噪声应符合本标准 3 . 4 . 4 的规定 3 . 1 0 . 3 辗轮应具有良 好的超越性。 3 . 1 0 . 4 滚动轴承温升不大于 3 5 C , 最高温度不大于 7 0 c, 3 . 1 0 . 5 主电机的空运转电流不应超过额定电流的 3 5 0 N , 3 . 1 1 负荷运转要求 3 . 1 1 . 1 混砂机在额定负荷运转下运行应平稳、 灵活 并不应有漏砂现象 3 . 1 1 . 2 混砂机的混砂性能指标应符合如下规定: a )辗轮混砂机和辗轮转子混砂机、 转子混砂机和摆轮混砂机, 分别在混合时问 2 . 5m m和 工 . 蕊 mi l : 内, 其型砂
15、湿压强度增长率均不应低于 9 5 / c : b )连续式混砂机的型砂性能均匀率不应超过 5 ? o i C )混制的型砂中不应有直径超过 3 mm的膨润土团。 3 . 1 1 . 3 混砂机应有不小于额定加料量或生产率 1 0 %的过载能力 3 . 1 1 . 4 间歇式混砂机混砂比能不应大于 7 . 2 X 1 0 J ! k g , 3 . 1 1 . 5 间歇式混砂机残留砂量不应大于额定加料量的 n o r 3 . 1 2 使用寿命要求 3 . 1 2 . 1 混砂转子和刮板使用寿命均不应低于 5 0 0 h , 1 1 2 . 2 混砂机首次大修期( 以更换混砂机传动齿轮副为准) 不
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